检测项目

螺纹塞规检测涵盖七大核心参数:

中径尺寸:控制螺纹配合精度的关键指标

大径尺寸:决定外螺纹最大实体边界

小径尺寸:影响螺纹连接强度的重要参数

螺距偏差:包含单个螺距误差与累积误差

牙型半角偏差:左右牙侧角度对称性测量

锥度误差:针对锥管螺纹的特殊检测项

表面粗糙度:Ra值控制在0.4-0.8μm范围

检测范围

标准体系规格范围精度等级
ISO公制螺纹M1-M1004H-8H
UN美标螺纹1/4"-4"2B-3B
NPT管螺纹1/16"-3"L1-L3
BSW英制螺纹1/8"-6"Medium-Fine
特殊螺纹(航空航天)-MJ/MF级

检测方法

光学投影法

采用500万像素数字成像系统进行轮廓比对测量,放大倍数50X-200X可调。通过V型夹具定位工件轴线,软件自动计算中径偏差值。

三坐标测量法(CMM)

使用0.6μm测头进行螺旋线扫描测量,依据最小二乘法拟合螺纹轴线。单点重复测量精度≤1.2μm。

气动量仪法

配置专用测头实现快速批量检测,测量压力稳定在0.3MPa±5%,分辨率达0.5μm。

机械接触式测量法

采用三点式测头结构消除安装偏心误差,测力控制在0.5N-1.5N范围内。

激光干涉法(高精度)

基于多普勒效应原理实现纳米级分辨率测量,适用于基准规的周期检定。

检测仪器

万能工具显微镜(精度±1.5μm)

- 配备环形光阑照明系统

- 数字分度台精度10"

- 最大承载量20kg

螺纹综合测量机(符合ISO17025)

- Z轴行程300mm

- 轴向定位精度±0.8μm

- 温度补偿系统±0.5℃

气电转换测微仪(分辨率0.2μm)

- 8通道并行测量

- RS485数据接口

- IP54防护等级

激光轮廓扫描仪(采样率10kHz)

- 线扫描精度±0.3μm

- 蓝光激光波长405nm

- MPE≤(1.5+L/200)μm

标准校对规组(JJF1347)

- H级基准规

- T级工作规

- W级现场规

-材质GCr15淬硬62HRC

-周期稳定性≤0.3μm/年

温度控制装置(20℃±0.5℃)

- 恒温液浴循环系统

- ±0.1℃温度波动度

- ISO1级隔振平台配置

表面粗糙度仪(16mm行程)

- Ra测量范围0.05-10μm

- Gauss滤波截止波长0.25mm

- PZT驱动直线电机系统

电子测高仪(分辨率0.1μm)

- Z轴重复性±0.3μm

- CCD自动对焦系统

-花岗岩基座平面度0.5μm/m

金相显微镜(500X)

- LED环形冷光源

-景深扩展功能

-牙型轮廓分析模块

材料硬度计

-洛氏硬度HRC标定

-金刚石压头120°锥角

-初试验力98N/总试验力1471N

注:所有仪器均需定期溯源至国家计量基准,校准周期不超过12个月。环境条件控制要求温度(20±1)℃,相对湿度45%-65%,振动幅度≤2μm。

检测服务流程

确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。

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