标准中涉及的相关检测项目

常见检测项目：

• 镀层厚度
• 附着力
• 耐腐蚀性（盐雾试验）
• 表面外观
• 韧性和硬度
• 导电性和电阻

常见检测方法：

• 显微镜测量法：用于镀层厚度检测。
• 划痕试验：用于附着力测试。
• 盐雾试验：用于耐腐蚀性检测。
• X射线荧光分析：用于成分分析。
• 电化学测试：用于电导率和电阻测试。

涉及的产品：

该标准通常适用于继电器及其相关装置，特别是在这些设备涉及金属处理的情况下，具体包括各种类型的继电器和开关装置。

JB/T 7101-1993 继电器及其装置金属镀层和化学处理分类代号标注的基本信息

标准名：继电器及其装置金属镀层和化学处理分类代号标注

标准号：JB/T 7101-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-10-08

实施日期：1994-01-01

标准状态：现行

JB/T 7101-1993 继电器及其装置金属镀层和化学处理分类代号标注的简介

本标准规定了继电器及其装置金属镀层及化学处理的分类代号及标注的组成，表示方法及要求。本标准适用于继电器及继电保护装置金属和非金属制件上的电镀、化学镀及化学处理。本标准也适用于电力系统安全自动监控装置和类似产品。对金属镀层及化学处理有特殊的要求，而本标准又未予规定时，应在有关的技术文件或企业标准中规定。JB/T7101-1993继电器及其装置金属镀层和化学处理分类代号标注JB/T7101-1993

JB/T 7101-1993 继电器及其装置金属镀层和化学处理分类代号标注的部分内容

JB/T7101-1993

继电器及其装置金属镀层和化学处理分类代号标注

中华人民共和国机械行业标准

继电器及其装置金属镀层和

化学处理分类代号及标注

主题内容与适用范围

JB/T7101-1993

本标准规定了继电器及其装置金属镀层及化学处理的分类代号及标注的组成，表示方法及要求。本标准适用于继电器及维电保护装置金属和非金属制作上的电镀、化学镀及化学处理。本标准也适用于电力系统安全自动监控装置和类似产品。对金属镀层及化学处理有特殊的要求，而本标准又未予规定时，应在有关的技术文件或企业标准中规定。

2引用标准

GB1238

GB3138

3术语

金属镀层及化学处理表示方法

电镀常用名词术语

本标准采用的术语，按照GB3138的规定，4镀层和化学处理的分类

4.1按不同的镀覆和处理方法分为：a.金属和非金属的电化学镀覆：b.金属和非金属的化学镀覆：

c.金属和非金属的化学处理。

4.2按不同用途分为：

a，防护性镀覆或化学处理：用于防止金属零件在不同环境条件下发生腐蚀：b.防护装饰性镀覆或化学处理：用于需要进行装饰加工的零件，同时也为了防止金属零作在不同环境条件下发生腐蚀；

c.特种镀覆或化学处理：用于赋于零部件表面以某些特性。如采用镀银以提高零件表面的导电率，采用镀硬铬以提高零部件表面的硬度和耐磨性，采用局部镀铜以防止渗碳等等。5镀覆层和化学处理分类代号及标注的组成镀覆层及化学处理的标注由三部分组成，每部分之间以圆点“，”相连接。排列顺序如下：a.镀覆层的标注

机械工业部1993-10-08批准

1994-01-01实施

b.化学处理标注的组成

JB/T7101—1993

镀覆及化学处理的分类及标注的表示方法6

后处理

镀层厚度

镀层名称

镀层特征

镀覆方法

后处理

处理名称

处理特征

处理方法

镀覆方法、处理方法、镀层特征、处理特征、处理名称及后处理均用汉语拼音表示，镀层名称用6.1

元素符号表示，见表1表3。

电镀、电化学处理

化学镀

化学处理

全光亮

半光亮

黑（镍、铬）

镀覆方法、处理方法的符号

采用的汉学及汉语拼音

汉语拼音

表2镀层特征、处理特征的符号

采用的汉字及汉语拼音

没语拼音

采用符号

采用符号

铬酸盐封闭

JB/T7101—1993

处理名称及后处理符号

采用的汉字及汉语拼音

汉语拼音

GeFcng

镀层厚度用数字表示，单位为微米，其值为厚度范围下限。a.

必要时，可以标注镀层厚度范围；镀层厚度在企业标准另有规定时，可不标注。b.

示例：

化学镀镍3~5μm

电镀暗镍7~10m（需标注厚度范围）电镀含锡60%的锡铅含金15~20μm6.3颜色表示方法

H·Ni3

D ?Ni7~10

D·60SnPb15

电镀后钝化和氧化常用颜色用汉语拼音字母表示，见表4。

示例：

电镀锌15~20μm后钝化成彩虹色表4

多层镀层的表示方法

D·Zn15·DC

常用颜色的符号

采用的汉字及汉语拼音

汉语拼育

镀层名称应按镀覆顺序标出每层的名称与厚度，层间用斜线“”隔开。示例：

以铜镍为中间层多层全光亮镀铬25～30μm

D·L3Cu15/Ni10/Cr25

采用符号

采用符号

若有企业标准或技术文件对多层镀层的中间层作出相应规定时，可只标出最后镀层的名称与总厚度，并在镀层名称外加小括号，以与单层镀层相区别。示例：多层光亮镀铬25~30μm

准备工序或独立完工处理的表示符号6.5

DL2(Cr)25

6.5.1当准备.T序作为独立的完工处理时按表5规定的符号表示。419

示例：

化学除油

有机溶剂除油

电解除油

化学除油

化学酸洗

电化学抛光

化学抛光

机械撼光

JB/T7101-1993

准备工序的符号

采用的汉字及汉语拼音

汉语拼音

RongChu

DianChu

HuaChu

HuaSuan

DianPao

HuaPao

PenSha

GunGuang

MuoGuang

Shua Guang

采用符号

6.5.2准备工序般不应在表示方法中出现，关若必须与镀覆同时表示时，应以斜线“”将其分隔开。示例：

喷砂后电镀锌7~10μm

PS/D?Zn7

紧固件电镀允许采用简化标注，即在标注中省略镀层方法符号“D”和电镀后钝化成彩虹色的符6.6

号“c”。

示例：

紧固件电镀锌12~15μm后钝化成彩虹色常用金属镀层及化学处理方法

Zn12·D

常用金属镀层及化学处理方法见附录A，特殊要求时参照GB1238执行。420

镀覆及处理方法类别

钢的化学氧化

电镀锌

电镀锌后纯化成彩虹色

电镀锌后钝化白色

电镀锋后氧化成黑色

锅的化学磷化

电镀铜

锅和铜合金的化学氧化

铜和铜合金光亮化学氧化

铜和锅合金的化学钝化

钢和铜合金电化学氰化

铜和铜合金光亮电化学氧化

电镀镍

半光亮电镀镍

光亮电镀镍

多层电镀镍

多层半光亮电锁镍

多层光亮电镍

电镀黑镍

多层电镀铬

多层全光亮电镀络

多层光亮电镀铬

多层半光亮电镀铬

电镀硬铬

电镀乳色铬

电镀锡

JB/T71011993

附录A

常用金属镀层及化学处理表示方法一览表（补充件）

表示方法

D·Zn·DC

D·Zn·DB

D·Zn·YH

D· Cu

H·L2Y

D·L2Y

D· Ni

D·LINi

D· L2Ni

D? Cu/Ni

D - L1Cu/Ni

D? L2Cu/Ni

D·HNi

D·Cu/NiCr

D ? Ni/Cr

D · L3Cu/Ni/Cr

D · L3Ni/Cr

D · L2Cu/Ni/Cr

D · L2Ni/Cr

D·LICu/Ni/Cr

D ? LINivCr

D·YCr

D·RCr

简化方案

D· (Ni)

D ? LI(ND)

D · L2(Ni)

D· (Ct)

D · L3(Cr)

D · L2(Cr)

D· L(Cr)

D·Cu/NiCr等表示方法

适用于制（指底层金涡）

D·Ni/Cr等表示方法适用

于铜和钢合金

镀覆及处理方法类别

多层电镀锡

多层电镀锡铅合金

电镀银

全光亮电镀银

多层电镀金

多层电镀硬金

铝和铝合金化学氧化

铝和铝合金电化学氧化

铝和铝合金电化学

氧化后铬酸盐封闭

铝和铝合金化学氧化后著色

铝和铝合金绝缘电化学氧化

有机溶剂除油

电解除油

化学除油

化学酸洗

酸洗钝化

机械抛光

化学抛光

电化学抛光

注：表中简化方案为推荐使用方案。附加说明：

JB/T71011993

续表A1

表示方法

D·Cu/Sn

D·Cu/60SnPb

D·L3Ag

D·CwAu

D·Au/Au

D·YCu/Au

D·YAg/Au

D·Y·GF

D·Y·Z

D·J·Y

本标准由机械工业部许昌继电器研究所提出并归口。本标准由机械工业部许昌继电品研究所负责起草。本标准主要起草人：欧阳坤。

简化方案

D· (SnPb)

D· (Au)

D·Y(Au)