检测样品材料牌号 | ZG03Cr14Ni14Si4 |
对应标准 | GB/T2100-2002一般用途耐蚀钢铸件Corrosion-resistantsteelcastingsforgeneralapplications |
归类 | 铸钢 |
性能 | 耐腐蚀 |
标签 | 不锈钢铸件 |
简介 | 特性及应用举例:为超低碳高硅不锈钢,在浓硝酸中具有较好的耐蚀性,力学性能较高,对各种配比的浓硝酸、浓硫酸、混合酸的耐蚀性好,焊后不出现刀口腐蚀,用于化工、纺织、轻工、国防、医药等行业中的泵、阀、管接头等。参考《机械设计手册第6版第1卷》本标准的范围:—本标准规定了一般用途耐蚀钢铸件的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、储存。—本标准适用于一般耐蚀用途的铸钢件,其中包括的检测样品材料牌号代表了适合在各种不同腐蚀场合广泛应用的合金铸钢件的种类。凡在本标准中未规定者,可以在订货合同中商定。 |
北检院检测中心为您提供的铸钢(ZG03Cr14Ni14Si4)检测f服务同样适用于以下牌号的材料及其制品:
1.0420、GE200、GS200、1.0449、GE240、1.0446、GS240、1.0455、GE300、1.0558、G17Mn5、1.1131、G20Mn5、1.6220、G24Mn6、1.1118、G28Mn6、1.1165、G20Mo5、1.5419、G10MnMoV6-3、1.5410、G15CrMoV6-9、1.7710、G17CrMo5-5、1.7357、G17CrMo9-10、1.7379、G26CrMo4、1.7221、G34CrMo4、1.7230、1.7231、G42CrMo4、G30CrMoV6-4、1.7725、1.6579、G35CrNiMo6-6、G9Ni14、1.5638、GX9Ni5、1.5681、G20NiMoCr4、1.6750、G32NiCrMo8-5-4、1.6570、G17NiCrMo13-6、1.6781、G30NiCrMo14、1.6771、GX3CrNi13-4、1.6982、GX4CrNi13-4、1.4317、GX4CrNi16-4、1.4421、GX4CrNiMo16-5-1、1.4405、GX23CrMoV12-1、1.4931
化学成分检测项目:C含量、Si含量、Mn含量、P含量、S含量、Cr含量、Ni含量
除以上常规的检测项目还可以对以下化学元素进行定性定量检测
铁Fe | 碳C | 硅Si | 铍Be | 锰Mn | 磷P | 硫S | 铬Cr | 镍Ni | 铜Cu |
钼Mo | 砷As | 氮N | 钛Ti | 钨W | 钒V | 铌Nb | 锆Zr | 硼B | 钴Co |
铅Pb | 铝Al | 锌Zn | 锡Sn | 硒Se | 镁Mg | 镓Ga | 铈Ce | 铋Bi | 锑Sb |
银Ag | 氢H | 钙Ca | 钽Ta | 钍Th | 钇Y | 氧O | 钯Pd | 钌Ru | 钶Cb |
钕Nd | 镧La | 镉Cd | 锂Li | 铼Re | 锶Sr | 铒Er | 钪Sc | 钠Na | 碲Te |
机械性能检测项目:抗拉强度、屈服点、疲劳极限(弯曲)、疲劳极限(拉压)、断后伸长率或延伸率、断面收缩率、硬度、冲击吸收能量、抗弯强度、挠度、肖氏硬度等。
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|
最小值 | - | 3.5 | - | - | - | 13 | 13 |
最大值 | 0.03 | 4.5 | 0.8 | 0.035 | 0.025 | 15 | 15 |
厚度/ t/ mm | 热处理或状态 / | 抗拉强度/σb / Mpa | 屈服点/σs / Mpa | 断后伸长率或延伸率/δ / % | 冲击吸收能量/KV2 / J |
---|---|---|---|---|---|
t≤150 | 1050~1100°C固溶;水淬 | ≥490 | ≥245 | 60 | ≥270 |
GB /T 2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件
GB/T 7233.2-2023 铸钢件 超声检测 第2部分:高承压铸钢件
GB/T 7233.1-2023 铸钢件 超声检测 第1部分:一般用途铸钢件
GB/T 40800-2021 铸钢件焊接工艺评定规范
GB/T 40805-2021 铸钢件 交货验收通用技术条件
GB/T 39428-2020 砂型铸钢件 表面质量目视检测方法
GB/T 9443-2019 铸钢铸铁件 渗透检测
GB/T 9444-2019 铸钢铸铁件 磁粉检测
GB/T 37400.6-2019 重型机械通用技术条件 第6部分:铸钢件
GB/T 37400.14-2019 重型机械通用技术条件 第14部分:铸钢件无损探伤
GB/T 37400.7-2019 重型机械通用技术条件 第7部分:铸钢件补焊
ASTM A915/A915M-2008 化学要求类似于标准锻造等级的碳素钢、合金钢铸件的标准规范
ASTM A915/A915M-1993 化学要求同锻件类似的碳素钢和合金钢的标准规范
EN ISO 11124-4-1997 涂覆前钢的表面准备.金属喷丸材料要求.第4部分:低碳铸钢喷丸
EN ISO 11124-3-1997 涂覆前钢的表面准备.金属喷丸材料要求.第3部分:高碳铸钢喷丸及砂粒
DIN EN ISO 11124-3-1997 涂覆前钢的表面准备.金属喷丸材料要求.第3部分:高碳铸钢喷丸及砂粒
ASTM A903/A903M-1999 钢铸件磁性粒子和液体渗透检验的表面验收标准的标准规范
KS V3312-1993(1998) 铸钢锚链
KS V3312-2003 铸钢锚链
JIS F7365-1996 船体铸钢球阀
JIS F7360-1996 船体铸钢闸阀
确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。