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| 检测样品材料牌号 | 12Cr18Ni9 |
| 中国ISC | S30210 |
| 旧检测样品材料牌号 | |
| 对应标准 | GB/T3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带Coldrolledstainlesssteelplateandstrip |
| 归类 | 奥氏体不锈钢 |
| 性能 | 耐腐蚀锻压性易切削性焊接性 |
| 简介 | 是一种典型的18-8型奥氏体不锈钢，对应的美国检测样品材料牌号302。该检测样品材料牌号含碳量较高，有较好的耐均匀腐蚀性、冷加工成形性和焊接性能，但其耐腐蚀性和耐晶间腐蚀性能较差，在650°C左右经过敏化处理或中温长期保温后，晶间腐蚀敏感性较大。该检测样品材料牌号适用于制造中等温度以下有一定耐蚀性且强度要求不高的零件和焊接件。冷拉钢丝及冷轧钢带可制造室温、低温以及250°C以下使用的不锈钢弹簧。该检测样品材料牌号不可进行热处理强化，但由碳含量较高，通过冷加工硬化可获得较高的强度。1Cr18Ni9在2007年以后的一些材料标准里，如GB/T4240-2009、本标准等，已经使用新检测样品材料牌号，但目前工业生产中仍普遍使用旧检测样品材料牌号。物理性能：熔化温度范围1398~1420°C；该检测样品材料牌号材料在固溶状态下无磁性，冷变形过程中会产生磁性。化学性能：在850°C以下的空气中以及在750°C以下的航空燃料燃烧产物的气氛中，具有稳定的抗氧化性能，在常温浓硝酸中也是稳定的。耐均匀腐蚀性能与1Cr18Ni9Ti相近。该材料对对晶间腐蚀敏感，热处理不当或在650°C左右长期停留会导致敏化，造成材料的晶间腐蚀。成型时若存在高的残余应力，在氯离子介质中，易产生应力腐蚀开裂，但在一般大气条件下，即使超硬态的板材，也不易产生应力腐蚀。加工性能：材料固溶状态塑性很好，可进行冷镦、冷轧、冷拔加工，也可用冷冲压或冷弯曲成型。工作拉深系数为1.80~1.90，极限拉深系数约为2.06。材料加工性能也很好，变形加热温度为1160~1200°C，终锻、轧温度不低于850°C。该检测样品材料牌号加工硬化速率较高，机加工时，应采用锐刀，使用低速度大进刀量的加工工艺。车削效率约为中碳钢的50%。车削时应采用冷却液使零件充分冷却。材料焊接性能良好，焊后建议在1100~1150°C固溶并快冷，将焊接后析出的碳化物重新溶入新基体，以防止出现晶间腐蚀倾向。材料的热处理性能：该检测样品材料牌号材料是一种传统奥氏体不锈钢，有较高的碳含量，其组织固溶状态下为奥氏体，固溶+冷变形后为奥氏体+形变马氏体，固溶+冷变形+低温退火后为奥氏体+形变马氏体+碳化物，材料推荐的固溶制度为1010~1150°C加热，快冷。焊接件在焊后要重新固溶处理，并快冷，否则易发生晶间腐蚀。应避免在427°C左右长期保温或在600~870°C短时保温，以避免碳化物析出，降低其腐蚀性。应用：该检测样品材料牌号材料在标准件上有大量应用，主要生产各类GB、HB类紧固件。产品种类包括螺栓、螺钉、螺母、垫圈、铆钉以及各类卡箍和卡箍配件等。选用建议：抗拉强度500Mpa或700Mpa以上，抗氧化性，耐酸、碱和盐腐蚀，同时无磁性的要求，建议使用。最终表面处理主要是化学钝化（Ct.P），以及电化学抛光（ECP），同时还可以进行表面氧化等，可根据服役环境由用户选定。③钢板和钢带的表面加工类型见原件表37，需方应根据使用要求指定钢板表面加工类型。比如：430BA,4302B等。BA-冷轧、光亮退火；2B-冷轧、热处理、酸洗或除鳞、光亮加工。经供需双方协商，并在合同中注明，可提供原件表37以外的表面加工类型④钢板和钢带的边缘状态分类为：切边-EC；不切边（毛边）-EM，需方订货时可指定钢板边缘状态。 |
| 密度 | 7.92g/cm3 |
北检院检测中心为您提供的奥氏体不锈钢（12Cr18Ni9）检测f服务同样适用于以下牌号的材料及其制品：
S20100、A269 TP201、S20153、A269 TP201LN、S30400、A269 TP304、S30403、A269 TP304L、S30453、A269 TP304LN、S31600、A269 TP316、S31603、A269 TP316L、S31653、A269 TP316LN、S31700、A269 TP317、S32100、A269 TP321、S34700、A269 TP347、S34800、A269 TP348、S21900、A269 TPXM-10、S21904、A269 TPXM-11、S38100、A269 TPXM-15、S20910、A269 TPXM-19、S24000、A269 TPXM-29、S30400、TP 304、S31600、TP 316、S30403、TP 304L、S31603、TP 316L、S31653
化学成分检测项目：C含量、Si含量、Mn含量、P含量、S含量、Cr含量、Ni含量、N含量
除以上常规的检测项目还可以对以下化学元素进行定性定量检测
| 铁Fe | 碳C | 硅Si | 铍Be | 锰Mn | 磷P | 硫S | 铬Cr | 镍Ni | 铜Cu |
| 钼Mo | 砷As | 氮N | 钛Ti | 钨W | 钒V | 铌Nb | 锆Zr | 硼B | 钴Co |
| 铅Pb | 铝Al | 锌Zn | 锡Sn | 硒Se | 镁Mg | 镓Ga | 铈Ce | 铋Bi | 锑Sb |
| 银Ag | 氢H | 钙Ca | 钽Ta | 钍Th | 钇Y | 氧O | 钯Pd | 钌Ru | 钶Cb |
| 钕Nd | 镧La | 镉Cd | 锂Li | 铼Re | 锶Sr | 铒Er | 钪Sc | 钠Na | 碲Te |
机械性能检测项目：抗拉强度、屈服点、疲劳极限（弯曲）、疲劳极限（拉压）、断后伸长率或延伸率、断面收缩率、硬度、冲击吸收能量、抗弯强度、挠度、肖氏硬度等。
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | - | - | - | - | - | 17 | 8 | - |
| 最大值 | 0.15 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 10 | 0.1 |
| 条件 | 热处理或状态 / | 抗拉强度/σb / Mpa | 屈服点/σs / Mpa | 断后伸长率或延伸率/δ / % | 硬度 / HBW |
|---|---|---|---|---|---|
| 钢板,钢带 | 固溶处理 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 |
| 钢板,钢带；t<0.4 | 冷作硬化H1/4 | ≥860 | ≥515 | ≥10 | |
| 钢板,钢带；0.4≤t<0.8 | 冷作硬化H1/4 | ≥860 | ≥515 | ≥10 | |
| 钢板,钢带；t≥0.8 | 冷作硬化H1/4 | ≥860 | ≥515 | ≥12 | |
| 钢板,钢带；t<0.4 | 冷作硬化H1/2 | ≥1035 | ≥760 | ≥9 | |
| 钢板,钢带；0.4≤t<0.8 | 冷作硬化H1/2 | ≥1035 | ≥760 | ≥10 | |
| 钢板,钢带；t≥0.8 | 冷作硬化H1/2 | ≥1035 | ≥760 | ≥10 | |
| 钢板,钢带；t<0.4 | 冷作硬化H3/4 | ≥1205 | ≥930 | ≥5 | |
| 钢板,钢带；0.4≤t<0.8 | 冷作硬化H3/4 | ≥1205 | ≥930 | ≥6 | |
| 钢板,钢带；t≥0.8 | 冷作硬化H3/4 | ≥1205 | ≥930 | ≥6 | |
| 钢板,钢带；t<0.4 | 冷作硬化H | ≥1275 | ≥965 | ≥3 | |
| 钢板,钢带；0.4≤t<0.8 | 冷作硬化H | ≥1275 | ≥965 | ≥4 | |
| 钢板,钢带；t≥0.8 | 冷作硬化H | ≥1275 | ≥965 | ≥4 |
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确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样；
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性；
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付；
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整；
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
拥有化学、材料、机械物理、可靠性、生物医药、微生物、化妆品功效评价等多个专业实验室。
