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钢结构防火材料检测包含六大核心项目：耐火极限测试验证构件在标准火源下的承载时间；燃烧性能分级测定材料遇火时的产烟量、火焰传播速率及热释放量；导热系数测试评估材料隔热效能；抗压强度检测确认材料结构稳定性；粘结强度试验检验防火涂层与钢基体的结合力；耐候性测试模拟长期环境因素对材料性能的影响。
检测对象覆盖四类主要材料体系：膨胀型/非膨胀型防火涂料系统需验证不同厚度涂层的耐火时效；硅酸钙板/石膏基防火板材重点检测受热后的尺寸稳定性；防火密封材料的烟密度与毒性气体释放量为必检指标；组合式钢构件的整体耐火性能需进行实体火灾模拟测试。特殊场景下还需评估防腐-防火复合涂层的协同作用效果。
采用ISO 834标准开展耐火试验，通过热电偶矩阵实时采集构件温度场数据；依据GB/T 8626进行可燃性测试时同步记录材料临界辐射通量值；锥形量热仪法（ISO 5660）精确测定材料的热释放速率峰值；差示扫描量热法（DSC）分析涂层材料的热分解特性；激光闪射法（ASTM E1461）测定高温状态下的导热系数；划格法（GB/T 9286）与拉开法（GB/T 5210）双重验证涂层附着力。
耐火试验系统配备16通道数据采集模块及可视化观测窗；锥形量热仪配置50kW/m²辐射功率的加热装置；同步热分析仪可同步进行TG-DSC联用测试；激光导热仪的温度控制精度达±0.1℃；电子万能试验机配备高温环境箱实现-70℃~300℃跨温测试；傅里叶红外烟气分析系统可识别26种特征气体成分。所有设备均通过CNAS校准认证并建立三级溯源体系。
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
拥有化学、材料、机械物理、可靠性、生物医药、微生物、化妆品功效评价等多个专业实验室。
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