检测项目

耐摩擦性能检测主要包含三大类目:干式摩擦测试评估材料在无润滑条件下的抗磨损能力;湿式摩擦测试模拟液体介质环境下的表面损耗特性;往复式摩擦测试则用于分析动态接触条件下的材料耐久度。具体项目涵盖:

表面粗糙度变化值(Ra/Rz)

质量损失百分比(ΔW%)

摩擦系数动态曲线(μ-t)

临界载荷阈值(Lc)

微观形貌损伤等级(SEM观测)

检测范围

本检测体系适用于八大类材料表面处理工艺的评估:

高分子材料:包含ABS、PC、PMMA等工程塑料的表面硬化处理层

金属镀层:涉及电镀镍铬层、PVD涂层等金属表面改性层

有机涂料:包括聚氨酯漆、氟碳涂料等工业防护涂层

陶瓷涂层:热喷涂氧化铝/氧化锆等高温耐磨涂层

复合材料:碳纤维增强环氧树脂等层压材料表面

橡胶制品:硅橡胶、丁腈橡胶等弹性体表面

纺织物:功能性防水/防污处理织物表层

光学镀膜:AR/AG等光学功能膜层

检测方法

依据国际标准化组织(ISO)及美国材料试验协会(ASTM)规范要求:

ASTM D5264规定采用Taber旋转磨耗法进行塑料表面耐磨性评价

ISO 5470-1明确橡胶制品往复式摩擦测试规程

GB/T 1768规范漆膜耐磨性能的落砂试验法实施要点

JIS K7204制定塑料材料线性磨损量的测定程序

DIN 53516定义橡胶材料磨耗体积的测量标准

检测仪器

专业级耐摩擦测试系统需满足以下技术要求:

仪器类型技术参数适用标准
Taber磨耗试验机

转数计数器精度±0.1%

ISO 9352
线性摩擦试验机

载荷传感器精度±0.5%FS

ISO 7148-2
往复式磨损仪

温度控制范围RT-150℃±1℃

DIN 53516
落砂磨损试验机

砂粒粒径150-180μm分级筛分系统

ASTM D968

注:所有设备均需定期进行NIST溯源校准,环境实验室应维持温度23±2℃/湿度50±5%RH的恒温恒湿条件。

典型测试参数设置示例: | 材料类型 | 载荷(N) | 速度(mm/s) | 循环次数 | 对磨件材质 | |------------|---------|------------|----------|------------| | ABS塑料 | 10 | 50 | 5000 | CS-10磨轮 | | 铝合金镀层 | 20 | 100 | 10000 | SiC砂纸#600| | PU涂料 | 5 | 30 | 3000 |羊毛毡垫 |

重要规范要求: 1. ASTM D4060规定磨轮每500转需进行修整 2. ISO 9352要求试样厚度≥3mm时需修正接触压力 3. GB/T 1768明确标准砂应通过150μm筛网保留率≥95%

图示说明: 1. Taber磨耗试验机工作原理示意图 2. Martindale法织物耐磨测试运动轨迹解析 3. Falex多轴磨损试验系统结构分解图 4. DIN磨耗量测量用标准模板尺寸标注

C.O.F.

动摩擦系数测量需记录稳定阶段最后30%行程的平均值

TWI值计算式:

TWI = (m1 - m2)/(ρ·A) ×10³ (mm³/N·m)

S-N曲线绘制:

至少需5个不同载荷下的有效数据点进行威布尔分布拟合

标准操作流程: 1.试样预处理(23℃/50%RH环境平衡24h) 2.初始质量测量(精度0.1mg分析天平) 3.夹具安装与参数设置验证 4.预运行检查(空载运行3周期) 5.正式测试过程监控 6.后处理清洁与数据采集 7.结果计算与不确定度分析 8.报告编制与原始记录归档

检测服务流程

确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。

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