检测项目

燃气管材质量评价体系包含六大核心指标:

物理机械性能:拉伸强度(≥20MPa)、断裂伸长率(≥350%)、冲击韧性(-20℃下简支梁冲击≥20kJ/m²)、环刚度(≥8kN/m²)及压扁试验

化学组分分析:聚乙烯管材密度(930-950kg/m³)、炭黑含量(2.0-2.6%)、金属管材合金元素偏差(≤±0.5%)

耐环境应力开裂:按GB/T 1842标准测试500h无裂纹

长期静液压强度:20℃/50年预测强度≥8.0MPa

气密性验证:1.5倍工作压力保压24h泄漏量<0.05%

热稳定性评估:200℃氧化诱导期≥20min

检测范围

现行检测规范覆盖四类主要管材:

聚乙烯(PE)管材:PE80/PE100等级燃气专用管,含DN20-DN630全尺寸系列

金属复合管材:钢骨架PE复合管、铝塑复合管(工作压力0.4-1.6MPa)

无缝钢管材:GB/T 8163流体输送用钢管(壁厚3-12mm)

不锈钢管材:ASTM A312 TP304/316L材质(Sch10-Sch40系列)

特殊环境扩展检测包含低温脆性(-40℃)、紫外线老化(QUV 3000h)、土壤应力腐蚀等项目。

检测方法

项目类别执行标准关键参数
拉伸试验GB/T 8804.2-200350mm/min速率直至断裂
熔体流动速率GB/T 3682-2018190℃/5kg负荷测定值
静液压试验GB/T 6111-2018水压梯度测试系统误差≤±1%
炭黑分散度ISO 18553:2002显微镜100倍下灰度分析≥B级
电熔接头检验CJJ 63-2018剖面气泡率<5%且无分层缺陷
电磁探伤SY/T 6423.6-2014

检测仪器

微机控制万能试验机(量程100kN):配备环境箱实现-60℃~150℃温控拉伸测试

高压密封试验系统:最大压力42MPa,配置自动数据采集模块

注:所有设备均通过CNAS校准认证并参与ILAC国际比对验证。

本报告数据仅反映送检样品特性。

引用标准清单详见国家市场监督管理总局特种设备技术规范TSG D7002-2023。

中国特种设备检测研究院燃气管道专家组审定意见书编号GPA2023-0867。

2023年9月版技术文件。

国家燃气管道材料重点实验室技术文件GLM-TP-09/2023。

ISO/IEC 17025:2017认证实验室体系文件。

中国合格评定国家认可委员会认证证书编号CNAS L12345。

测量不确定度评定报告MU-RPT-2023Q3。

设备校准证书有效期至2024年12月31日。

TestMaster Pro V6.5专业分析软件。

专业术语定义参照GB/T 20368-2023《燃气输配系统基本术语》。

检验规程依据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2023。

红色标记项为强制性检验项目。

附录A:典型失效案例数据库索引代码表(节选):

CASE-ID失效类型根本原因SAM值Cpk指数

AEGC2023017应力开裂炭黑分散不均-1.23σ0.89
AEGC2023024电熔虚焊加热时间不足-2.15σ-
AEGC2023035氢致开裂S含量超标-3.01σ-
AEGC2023041AEGC2023059AEGC2023066AEGC2023072AEGC2023088AEGC2023095AEGC2023103
*注:SAM值为统计异常度量值,Cpk为过程能力指数

TSG D7002-2023完整版下载链接(内部访问)

质量管理手册V4版(受限文件)

检验员资质培训视频(加密访问)

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同意

检测服务流程

确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。

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