检测项目
玻璃酒瓶质量检测体系包含七项核心指标：外观缺陷检测重点识别裂纹、气泡、结石等影响结构完整性的缺陷；尺寸偏差测量涵盖瓶口直径、垂直轴偏差等关键尺寸参数；物理强度测试包含
抗压强度（≥0.7MPa）、抗冲击强度（≥0.6J）及耐内压力（≥1.6MPa）三项力学指标；化学成分分析主要测定氧化钠、氧化钙等基础组分及铅、镉等重金属迁移量；密封性能测试通过负压法验证瓶口与封盖的配合度；耐热急变性能要求承受60℃温差冲击无破裂；抗冲击试验模拟运输环境下的机械损伤风险。
检测范围
本检测体系适用于容量50ml至3000ml的各类玻璃酒瓶产品：按用途区分为白酒瓶、葡萄酒瓶、烈酒瓶等专用容器；按颜色分类涵盖透明玻璃、琥珀玻璃及绿色玻璃制品；按生产工艺包含模制瓶与管制瓶两种成型方式。检测对象包含生产批次抽样产品及原材料玻璃胚体样本。特殊功能性酒瓶需额外评估紫外线阻隔率（≥90%）、避光性能等技术参数。进出口产品需同步符合ISO 12775-1997《正常大规模生产的玻璃按成分分类及其试验方法》等国际标准要求。
检测方法
外观缺陷检测采用目视检查法配合LED冷光源放大装置（20倍放大），依据GB/T 4547-2007进行缺陷分级判定；尺寸测量使用数显游标卡尺（分辨率0.01mm）按QB/T 2665-2017标准执行三点定位测量法；抗压强度测试通过万能材料试验机以5mm/min速率加载直至破裂；耐内压测试采用水压递增法（0.2MPa/级）保压30秒；重金属迁移量分析依据GB 31604.1-2015进行4%乙酸溶液（体积分数）浸提后ICP-MS定量检测；密封性测试建立-80kPa真空环境维持30分钟观测泄漏情况；耐热急变试验按QB/T 2298-2017规定执行温差循环测试程序。
检测仪器
检测服务流程
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
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