砂石料检验包含以下核心指标:颗粒级配分析用于判定骨料粒径分布合理性;含泥量与泥块含量测定反映材料洁净度;表观密度与堆积密度测试评估材料密实特性;压碎指标表征粗骨料抗压强度;坚固性试验模拟冻融循环下的耐久性能;碱活性检测预防混凝土膨胀开裂风险;针片状颗粒含量控制影响混凝土和易性;氯离子含量测定保障钢筋混凝土结构安全性;含水率测试指导施工配合比调整;硫化物与硫酸盐含量分析防止化学侵蚀;有机物含量筛查避免胶凝材料劣化;放射性核素限量符合环保规范。
检验对象覆盖建筑用砂(天然砂/机制砂)、建筑用碎石(花岗岩/石灰岩/玄武岩)、铁路道砟用碎石、混凝土用再生骨料等类别。按工程标准划分包括:Ⅰ类骨料(C60以上混凝土)、Ⅱ类骨料(C30-C60混凝土)、Ⅲ类骨料(基础垫层)。粒径规格涵盖粗砂(3.7-3.1mm)、中砂(3.0-2.3mm)、细砂(2.2-1.6mm)及碎石5-31.5mm连续级配体系。
颗粒级配采用筛分法(GB/T 14684):将500g试样经标准方孔筛逐级筛分后计算累计筛余率;含泥量执行水洗法(JGJ 52):试样经0.08mm筛水洗至清澈后烘干称重差值;压碎指标测试(GB/T 14685):将单粒级碎石装入压碎仪施加200kN荷载后计算质量损失率;碱活性检验按岩相法(GB/T 14685)与快速砂浆棒法(ASTM C1260)双重验证;坚固性试验(GB/T 14684)采用硫酸钠溶液五次干湿循环后测定质量损失。
标准试验筛组(0.08-63mm方孔筛)配备振筛机完成级配分析;电子天平(精度0.01g)用于精确称量试样;鼓风干燥箱控制温度105±5℃进行恒重处理;压力试验机(300kN量程)执行压碎值测定;碱活性反应釜提供80℃恒温环境加速碱集料反应;坚固性试验装置包含循环干燥系统与溶液浸渍槽;X射线荧光光谱仪实现硫化物快速定量分析;γ能谱仪完成放射性核素活度检测;激光粒度分析仪辅助机制砂细度模数测定。
确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。