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中径尺寸精度：控制螺纹配合间隙的核心参数，直接影响密封性能与承载能力
螺距累积误差：评估螺纹轴向分布均匀性的关键指标
牙型半角偏差：影响螺纹啮合接触面积的形态参数
大径/小径极限尺寸：判定螺纹加工余量的基础数据
表面粗糙度：涉及摩擦系数与疲劳强度的微观形貌特征
通止规通过性：验证螺纹互换性的功能性测试
标准体系覆盖：ISO公制螺纹、UN美制统一螺纹、NPT管螺纹等7大标准系列
加工工艺类型：车削螺纹、滚压螺纹、磨削螺纹的成品检验
应用领域适配：
机械制造：动力传动部件连接副
汽车工业：发动机缸体紧固系统
航空航天：高强钛合金紧固件
石油化工：高压管道密封连接
精度等级判定：4H/6H/6G公差带匹配验证
通止规法：
T端规（通规）应无阻力旋入有效长度
Z端规（止规）允许旋入不超过2个螺距
执行标准：GB/T 3934-2021量规技术要求
三针测量法：
选用最佳直径量针组合测量中径值
计算公式：d₂ = M - 3d₀ + 0.866P（公制）
温度补偿系数设定：α=11.5×10⁻⁶/℃（钢件）
光学投影法：
500倍以上放大倍率采集牙型轮廓
自动拟合理论基准线与实际轮廓偏差
重复定位精度≤±1.5μm（VDA标准）
气动量仪法：
0.05MPa恒定气压下的流量值比对测量
适用于大批量在线快速检测场景
分辨率可达0.5μm级精度要求
机械式量具组：
ISO17025认证螺纹环规/塞规组套件
可调式三爪内径千分尺（分辨率0.001mm）
数显螺距规（量程0.25-6.00mm）
精密测量系统：
三坐标测量机（CMM）：空间点云重构精度0.8+L/350μm/m
激光扫描仪：线扫描速率50kHz，点距5μm级采样密度
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
拥有化学、材料、机械物理、可靠性、生物医药、微生物、化妆品功效评价等多个专业实验室。
