检测项目
电动潜油泵引接电缆的标准化检测涵盖五大核心模块:电缆结构完整性验证、电气性能参数测定、机械强度测试、环境耐受性评估以及接头密封性能检验。结构完整性检测包含导体截面积测量、绝缘层厚度均匀性分析、屏蔽层覆盖率验证及护套表面缺陷排查;电气性能模块需完成工频耐压试验、绝缘电阻测量、介质损耗角正切值(tanδ)测定;机械性能测试涉及拉伸强度试验、弯曲疲劳试验及抗挤压能力验证;环境耐受性评估包含高温老化试验、低温脆性测试及耐化学腐蚀性验证;接头密封性检测则通过压力保持试验与真空度测试实现。
检测范围
本检测体系适用于额定电压0.6/1kV至8.7/15kV的各类电动潜油泵用扁形或圆形引接电缆,覆盖导体截面积16mm至95mm的常规规格型号。具体包含陆地油田用常规电缆、海上平台用耐盐雾电缆及稠油开采区用高温型特种电缆三类应用场景。针对不同工况条件延伸的特殊要求:高含硫油气井需增加抗硫化氢腐蚀测试;深海应用场景需补充3000米水深压力模拟试验;极寒地区作业电缆需进行-50℃低温循环冲击试验。
检测方法
结构检测采用数字显微镜(1000倍放大)进行导体绞合节距测量与绝缘层界面分析,配合激光测厚仪实现0.01mm级精度的分层厚度扫描。电气性能测试依据GB/T3048标准系列:使用50Hz交流耐压装置施加2.5倍额定电压持续30分钟;绝缘电阻测量在500V直流电压下读取1分钟稳定值;介质损耗测试采用西林电桥法在额定电压下进行。机械性能试验执行GB/T2951.21规定:拉伸试验以10mm/min速率加载至1.5倍标称拉断力;弯曲疲劳测试在直径20D(D为电缆外径)的圆柱体上完成500次往复弯曲;抗挤压试验采用平板压力机施加200N/mm压强并保持1小时。环境试验箱模拟-50℃至180℃温度循环变化,每周期包含8小时高温段与16小时低温段,总循环次数不少于30次。
检测仪器
检测服务流程
确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。