检测项目
锂电池可靠性测试包含四大核心模块：电性能测试验证充放电效率与容量衰减率；环境适应性测试模拟高低温、湿热及海拔变化对电池的影响；机械可靠性测试涵盖振动、冲击及挤压等物理应力评估；安全防护测试则针对过充、短路、针刺等极端场景进行失效分析。电性能专项包含容量标定（0.2C/1C倍率充放电）、循环寿命（500次以上充放电衰减率）、内阻变化（交流阻抗法）及自放电率（28天静置损耗）等子项。高温75℃存储与-40℃低温启动等极端工况需单独建立测试模型。安全性能测试严格遵循UN38.3标准：过充电至1.5倍标称电压持续8小时监测热失控风险；外部短路试验中电池表面温度需控制在150℃以下；针刺试验采用φ3mm钢针以25mm/s速度穿透电芯并记录热扩散时间。
检测范围
本检测体系适用于锂离子电池（LiCoO₂/NCM/LFP正极体系）、锂金属电池及固态电池等全品类产品。涵盖圆柱型（18650/21700）、方形铝壳及软包电池结构形态，容量范围从50mAh微型纽扣电池至300Ah储能系统专用电芯。应用领域包括：消费电子产品（手机/笔记本电池组）、新能源汽车动力电池包（含模组与BMS集成系统）、工业储能设备及航空航天特种电源。针对不同应用场景制定差异化测试方案：动力电池需增加IP67防护等级验证与盐雾腐蚀试验；储能电池侧重高倍率循环（2C持续充放电）与并联系统均衡性分析。
检测方法
电性能测试采用恒流恒压(CC-CV)法：以0.5C恒流充电至截止电压后转为恒压模式直至电流降至0.05C。容量保持率通过100次完整循环后剩余容量与初始容量比值计算得出。直流内阻(DCR)测量需在50%SOC状态下施加10s大电流脉冲并记录电压瞬态响应。环境试验执行GB/T31485标准：高温存储将电芯置于85℃恒温箱72小时；低温放电在-20℃环境下以1C倍率释放至截止电压；温度冲击试验要求电芯在-40℃~85℃间进行10次快速转换（转换时间≤5分钟）。机械可靠性测试包含随机振动（频率5-2000Hz/加速度20g）、模拟运输振动（ISTA3A标准）及1m高度多轴向自由跌落试验。挤压测试采用半径75mm半圆柱体施加13kN压力直至电芯变形量达50%或电压下降10%。
检测仪器
检测服务流程
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
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