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洛杉矶磨耗试验主要测定以下核心指标：
质量损失百分比：试样经规定次数旋转摩擦后总质量损失率
级配变化分析：粒径分布曲线在1.7mm-37.5mm区间的偏移量
磨耗系数计算：基于初始质量与最终残留质量的比值关系
颗粒形态演变：棱角磨损度与表面纹理变化的定性评估
钢球损耗监测：辅助研磨介质直径变化量的定期核查
本试验适用于以下工程材料的耐久性评价：
公路工程骨料：沥青混凝土用玄武岩/花岗岩碎石（粒径≥4.75mm）
铁路道砟材料：特级/一级道砟石料的抗破碎性能分级
建筑用再生骨料：建筑垃圾破碎料的循环利用可行性判定
工业耐磨材料：冶金炉渣/煤矸石等副产品的力学性能验证
特殊地质材料：冻融地区用骨料的复合耐久性测试组合项目
标准试验流程包含以下关键步骤：
样品制备阶段
取代表性试样过筛分级至标准粒径组合（A~G七种级配规格）
按规范要求称取500010g总质量试样组合体
配置12个直径46.8mm、质量390-445g的标准钢球介质
试验参数设置阶段
设定磨耗机转速为31-33r/min的恒定旋转速度
确定500转的标准测试周期（特殊工况可扩展至1000转）
控制实验室环境温度在205℃的稳定区间
试验操作阶段
将试样与钢球装入密封式钢制圆筒内腔
启动设备执行预设转数的连续旋转摩擦过程
每完成100转后暂停设备进行温度监控（≤70℃）
数据处理阶段
收集全部试样过1.7mm方孔筛后的残留物称重
按公式计算磨耗损失率：LA=(m1-m2)/m1100%
绘制粒径分布曲线对比初始与终了级配特征值
专用试验系统由以下核心模块构成：
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
拥有化学、材料、机械物理、可靠性、生物医药、微生物、化妆品功效评价等多个专业实验室。
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