检测项目

PE管质量评价体系包含基础物性指标与功能性验证两大类别:

  • 外观质量检验:表面光洁度评估(划痕深度≤0.1mm)、色差分析(ΔE≤3)、椭圆度偏差(≤3%公称直径)
  • 尺寸参数测定:壁厚公差(10%标称值)、外径圆度(DIN8061)、长度偏差(0.5%)
  • 力学性能测试:拉伸强度(≥20MPa)、断裂伸长率(≥350%)、弯曲模量(0.6-1.2GPa)
  • 热学特性分析:维卡软化点(≥110℃)、氧化诱导时间(≥20min@200℃)、熔融指数(0.2-1.4g/10min)
  • :ASTMD1693条件B(500h无开裂)、切口恒定拉伸试验
  • 长期静液压强度:20℃/50年预测强度(≥8.0MPa)、80℃/165h短期爆破试验

检测范围

产品类型规格参数适用标准
给水用PE管DN20-DN1200,PN6-PN25GB/T13663.2
燃气输送管SDR11-SDR17,PE80/PE100GB15558.1
工业用耐腐蚀管ID50-800mm,承压0.6-2.5MPaISO4427
复合增强管材钢塑复合结构,环刚度≥8kN/mCJ/T123

检测方法

  1. 熔接面完整性验证:采用超声波探伤仪(5MHz探头)进行对接焊缝全圆周扫描,缺陷回波幅度需低于基准线50%
  2. :按ISO18553制备超薄切片(100μm),通过光学显微镜(400)进行灰度分析,分散等级应达到A级标准
  3. 慢速裂纹扩展测试:执行ISO13479规定的缺口管试验,80℃/4MPa条件下持续8760h无穿透性裂纹产生
  4. :将试样浸泡于10%HCl、40%NaOH及矿物油中(232℃30d),质量变化率≤0.5%且拉伸强度保留率≥90%
  5. 电熔接头解剖检验:沿轴线剖切连接部位,测量熔融区宽度(≥管材壁厚0.8)及界面融合完整性(无分层现象)

检测仪器

微机控制电子万能试验机
满足ISO527拉伸试验要求,载荷精度0.5%,配备非接触式视频引伸计(分辨率1μm)
符合GB/T3682标准,温度控制精度0.2℃,配备自动切料装置及电子天平(0.1mg)
64通道独立控制,压力范围0-10MPa0.5%,具备温度补偿功能(5-95℃1℃)
执行ISO11357测定氧化诱导时间,升温速率20℃/min,气体切换响应时间<3s
注:所有检测设备均通过CNAS校准认证并在有效期内运行;实验室环境严格控制在232℃/505%RH条件下。•ISO9080:2012塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度
•ASTMF1473-18聚烯烃管材耐慢速裂纹扩展的标准试验方法

检测服务流程

确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。

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