检测项目
抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率、弹性模量、泊松比、断面收缩率、最大载荷值、断裂韧性、蠕变性能、应力松弛率、剥离强度、剪切强度、压缩强度、弯曲强度、撕裂强度、粘接强度、穿刺强度、层间结合力、延伸率保持率、循环载荷耐久性、各向异性系数、应力-应变曲线分析、载荷保持能力、永久变形量、回弹模量、脆性转变温度效应、应变硬化指数、颈缩现象观测、载荷波动容差率、能量吸收效率
检测范围
金属板材（Q235钢/304
不锈钢）、高分子薄膜（PET/PE/PP）、橡胶密封件（丁腈橡胶/硅橡胶）、工程塑料（ABS/PC/POM）、复合材料（碳纤维/玻璃钢）、电线电缆（铜芯/铝芯）、纺织纤维（涤纶/芳纶）、医用导管（硅胶/
PVC）、汽车安全带织带、建筑钢筋（HRB400/HRB500）、航空紧固件（钛合金/高温合金）、包装封口热合处、电子元件焊点（锡铅/无铅焊料）、土工格栅（HDPE/PP）、陶瓷基板（氧化铝/氮化硅）、锂电池隔膜（PE/陶瓷涂层）、运动器材（碳纤维自行车架/网球拍线）、医用骨板（钛合金/PEEK）、密封胶条（EPDM/TPU）、3D打印试样（PLA/尼龙）、混凝土钢筋连接件、光伏组件背板（TPT/PET）、铁路扣件弹条（60Si2MnA）、海洋平台系泊链（R4/R5级）、核级锆合金包壳管、航天器隔热瓦连接件、石油钻杆接头（AISI4145H）、风电叶片环氧树脂基体、桥梁缆索镀锌钢丝（SWRS82B）、人工关节UHMWPE衬垫
检测方法
1.静态拉伸法：通过恒定速率单轴拉伸至断裂，获取应力-应变全过程曲线2.循环加载法：实施多次加载-卸载循环测定材料弹性恢复特性3.恒速压缩法：评估材料在受压状态下的抗变形能力及破坏模式4.剥离试验法：采用90/180剥离角度测量复合材料界面结合强度5.三点弯曲法：通过跨距中点施加载荷测定梁状试样的抗弯性能6.双轴拉伸法：同步施加正交方向载荷研究平面应力状态响应7.高温蠕变法：在恒定温度与载荷下监测材料的时变变形特性8.低温脆性法：考察材料在低温环境下的断裂行为转变温度点9.动态载荷谱法：模拟实际工况的变幅载荷进行疲劳寿命评估10.数字图像相关法(DIC)：结合光学测量系统实现全场应变分析
检测标准
GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法ISO527-2:2012塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件ASTME8/E8M-22金属材料拉伸试验标准试验方法JISZ2241:2020金属材料拉伸试验方法ENISO6892-1:2019金属材料拉伸试验第1部分：室温下的试验方法GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件ASTMD412-16(2021)硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验标准试验方法ISO37:2017硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T3923.1-2013纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)ASTMD638-22塑料拉伸性能标准试验方法
检测仪器
1.电子万能试验机：采用伺服电机驱动滚珠丝杠系统，载荷范围0.5N~1000kN，配备高精度称重传感器(精度0.5%)2.液压万能试验机：适用于大吨位(2000kN以上)测试需求，配置液压伺服控制系统和数字式压力传感器3.高温炉附件：可在-70℃~+1200℃温度范围内进行环境模拟测试4.视频引伸计：非接触式光学测量系统(分辨率0.1μm)，用于精确测定试样标距段变形5.多轴加载系统：实现双轴/三轴复合应力状态下的力学性能测试6.动态疲劳试验机：具备250kN动态载荷能力(频率范围0.001~100Hz)7.微型拉力机：专用于微小试样(如MEMS器件)的μN级精密测试8.环境箱系统：集成温湿度控制(-40℃~+150℃，湿度10%~98%RH)9.T型工作台夹具：配置楔形夹块/V型槽设计以适应不同截面形状试样10.数字控制系统：采用闭环PID控制算法(采样频率≥1000Hz)，支持位移/载荷/应变多模式控制
检测服务流程
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
