检测项目

拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形率、硬度变化率、回弹恢复率、体积膨胀率、摩擦系数、磨损量、耐介质性能、耐高温老化性、耐低温脆性、臭氧老化系数、抗撕裂强度、气密性指标、水密性指标、抗爆压力值、蠕变松弛率、动态疲劳寿命、表面粗糙度、尺寸公差精度、密度测定值、热导率参数、电阻率特性、耐辐射性能、阻燃等级评定、VOC释放量、重金属析出量、生物相容性测试、耐真空性能评估、抗压溃强度

检测范围

O型橡胶密封圈、液压系统活塞杆密封件、旋转轴唇形密封环、法兰垫片密封组件、机械密封动环组件、气动执行器膜片密封件、高压阀门阀座密封件、轴承防尘盖密封圈、汽车发动机油封组件、航空航天用氟橡胶密封件、核级设备石墨缠绕垫片、食品机械硅胶密封圈、医药设备EPDM密封件、海底电缆终端密封体、涡轮增压器密封环组、压缩机活塞环组件、液压破碎锤蓄能器密封件、盾构机主轴承密封系统、LNG低温阀门波纹管密封件、化工泵用全氟醚橡胶密封圈、风电齿轮箱骨架油封组套、高铁制动缸橡胶皮碗组件、注塑机射嘴隔热密封环组、核电站主泵机械密封组件、超高压灭菌釜门密封条组套

检测方法

1.物理性能测试:采用万能材料试验机执行拉伸/压缩试验(ASTMD412),通过恒温恒湿箱(GB/T7759)进行压缩永久变形测定

2.化学耐受性分析:依据ASTMD471开展介质浸泡实验,使用FTIR光谱仪(ISO1817)监测材料溶胀及成分变化

3.环境适应性验证:配备高低温交变箱(GB/T2423.22)进行温度循环测试,盐雾试验箱(ISO9227)评估耐腐蚀等级

4.动态性能评价:应用旋转轴封试验台(ISO6194)模拟实际工况下的磨损特性,液压脉冲试验机(SAEJ2683)验证疲劳寿命

5.精密尺寸测量:采用激光三维扫描仪(VDI/VDE2630)进行轮廓度分析,投影仪(ISO3302)测定截面直径公差

检测标准

ISO3601-3:2022流体动力系统O形圈尺寸系列及公差ASTMD2000-18汽车用橡胶材料分类系统GB/T3452.1-2021液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列EN549:2020燃气具用弹性体密封件规范SAEAS5857B:2019航空航天用氟橡胶密封件通用规范JISB2401:2019O形橡胶密封圈通用标准API6A-2018井口装置和采油树设备用密封件DIN3771-4:2016往复运动用阶梯形密封圈质量要求BS4518:2017船舶管路法兰用非金属垫片GJB2508A-2019军用装备橡胶密封制品通用规范

检测仪器

1.MTSCriterion万能试验机:执行拉伸/压缩/弯曲复合力学测试(量程50kN,精度0.5%)

2.ZwickRoell硬度计:配备D型/A型测头组(符合ISO7619-1标准)

3.ThermoScientificNicoletiS50FTIR:用于材料成分分析及老化产物鉴定(光谱范围7800-350cm⁻)

4.ESPEC温湿度交变箱:提供-70℃~+180℃极端环境模拟(温控精度0.5℃)

5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:实现亚微米级表面粗糙度测量(垂直分辨率0.1nm)

6.Instron液压脉冲试验机:可模拟35MPa高压循环工况(频率范围0.1-5Hz)

7.GOMATOSQ三维扫描系统:非接触式几何尺寸测量(点距精度5μm)

8.Taber旋转磨耗仪:评估材料耐磨特性(符合ASTMD4060标准)

检测服务流程

确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。

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