检测项目
张拉力偏差率、锚固效率系数、极限拉力值、伸长率均匀性、夹片回缩量、锚板硬度、钢绞线松弛率、千斤顶油压稳定性、工具锚重复使用性能、连接器抗滑移系数、孔道摩擦系数测定、灌浆密实度、预应力筋截面损耗率、锚具静载试验、动态疲劳强度、螺纹副配合精度、密封圈耐压性、限位板变形量、顶压器行程误差、液压系统泄漏量、传感器线性度校准、温度补偿性能、应变片粘结强度、荷载持荷衰减率、多孔同步张拉平衡度、超张拉回缩损失率、弹性模量一致性、端部锚固区应力集中系数、防护层耐腐蚀性、灌浆料泌水率
检测范围
扁形锚具体系、圆形夹片式锚具、挤压式连接器、旋压式固定端锚具、可更换式体外索锚具、大吨位穿心千斤顶、智能张拉数控设备、真空辅助灌浆机、钢绞线预紧装置、波纹管成型机、精轧螺纹钢专用锚具、单孔多孔复合锚板、防腐涂层测厚仪、智能压浆台车、预应力筋切割机、转角器导向装置、液压泵站压力单元、荷载传感器标定仪、磁致伸缩式位移计、灌浆料流动度测试仪、高频疲劳试验机、显微维氏硬度计、超声波探伤仪、X射线残余应力分析仪、三维激光扫描测量系统、电子万能材料试验机、恒温恒湿养护箱、氯离子含量测定仪、预应力管道定位器群组
检测方法
1.张拉力测试采用压力传感器法与千斤顶标定曲线双重验证2.锚固效率系数测试执行GB/T14370规定的静载试验法3.钢绞线松弛率测定按ISO15630-3进行1000小时持荷试验4.孔道摩擦系数测定运用两端张拉差值计算法5.灌浆密实度检测采用冲击弹性波法与X射线断层扫描结合6.疲劳强度测试依据ASTME466开展200万次循环加载7.硬度检测使用洛氏硬度计与显微维氏硬度计分层测量8.几何精度检验采用激光跟踪仪进行三维空间坐标比对9.密封性能测试实施24小时保压试验与氦质谱检漏10.防腐层检测执行划格法附着力测试与盐雾加速腐蚀试验
检测标准
GB/T14370-2022预应力筋用锚具夹具和连接器JGJ85-2010预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程TB/T3193-2016铁路工程预应力筋用夹片式锚具JT/T329-2010公路桥梁预应力钢绞线用锚具GB/T5224-2023预应力混凝土用钢绞线ISO6934-4:2020预应力混凝土用钢-第4部分：钢绞线ASTMA416/A416M-22预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线标准规范EN10138-3:2019预应力钢材-第3部分：钢绞线GB/T21839-2019预应力混凝土用钢材试验方法JTG/TF50-2023公路桥涵施工技术规范
检测仪器
5000kN微机控制电液伺服万能试验机：用于执行锚具静载试验及极限拉力测试0.05级标准测力仪：作为基准设备进行千斤顶标定与力值溯源激光干涉仪：测量张拉活塞位移精度达0.001mm多通道静态应变采集系统：同步采集32个测点的应力分布数据高频疲劳试验机：可完成10Hz频率的200万次循环加载试验三维工业CT扫描仪：实现灌浆体内部缺陷的无损可视化检测全自动洛氏硬度计：配备维氏压头转换模块满足不同硬度测试需求六自由度振动测试台：模拟设备在运输及工作状态下的振动工况红外热像仪：监测张拉过程中温度场分布变化情况超声波探伤仪：配备聚焦探头可检出0.5mm以上内部缺陷
检测服务流程
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
