压汞仪测试

检测项目

总孔体积测定：测量单位质量样品可侵入汞的总体积，精度范围0.001-0.1mL/g

孔径分布分析：计算2nm-400μm区间内孔隙体积占比，分辨率达0.01nm

表观密度检测：基于骨架体积计算，检测范围0.5-8.0g/cm³

孔隙率表征：测定开口孔隙占总体积比例，误差±0.5%

中值孔径确定：划分孔隙体积50%的临界孔径值，重复性偏差<3%

渗透率评估：通过Washburn方程计算流体渗透系数，范围10⁻⁵-10⁻¹⁵m²

曲折因子分析：评估孔隙通道弯曲程度，计算值1.0-5.0

进汞-退汞曲线：记录加压侵入与减压退出过程，滞后环面积误差<2%

孔喉尺寸分布：识别连通孔隙的最窄通道尺寸，检测下限3nm

压缩性校正：消除高压下样品变形影响，压力补偿范围0-60,000psi

分形维数计算：量化孔隙表面不规则度，计算范围2.0-3.0

润湿角修正：校准汞与材料接触角，标准值140±5°

检测范围

石油催化剂：监测裂化催化剂孔径分布与活性位点关联性

锂电池隔膜：评估微孔结构对离子传输效率的影响

地质岩心样本：测定储层岩石渗透率及油气赋存特征

陶瓷过滤器：量化过滤精度与孔隙连通性参数

药物载体材料：控制载药缓释孔径在5-100nm区间

水泥基建材：分析水化产物孔隙结构与耐久性关联

活性炭吸附剂：优化微孔(<2nm)与介孔(2-50nm)比例

金属烧结件：检测烧结工艺形成的贯通孔隙网络

高分子分离膜：表征非对称膜皮层孔径均一性

纳米复合材料：评估填料分散性导致的孔隙结构变化

土壤环境样本：研究污染物迁移与孔隙喉道关系

碳纤维预制体：量化增强体在复合材料中的渗透特性

检测标准

ASTM D4404-18：测定硬质多孔材料孔径分布的标准方法

ISO 15901-1:2016：压汞法测量孔隙尺寸分布国际规范

GB/T 21650.1-2008：压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布

ISO 18757:2003：细陶瓷粉体比表面积测试方法

ASTM UOP578-11：自动压汞法测定催化剂孔径分布

GB/T 23561.12-2010：煤岩孔隙结构测定方法

ISO 9277:2010：气体吸附法BET比表面积测试通则

ASTM F316-03：多孔膜孔径特性标准测试方法

GB/T 7702.20-2008：活性炭孔容积测定规范

EN 1936:2006：天然石材孔隙率测量标准

检测仪器

全自动压汞仪：配备双站式膨胀计，实现0.1-60,000psi连续增压，控制精度±0.1psi

真空脱气装置：前置处理系统，确保样品在10⁻³Torr真空度下脱附气体

高压液压单元：采用金刚石舱体结构，最高承压82,000psi

电容式位移传感器：实时监测汞侵入量，分辨率0.0001μL

温控样品室：维持检测环境在25±0.1℃，消除热膨胀误差

数据采集系统：以100Hz频率记录压力-体积变化曲线

孔隙模型软件：基于Washburn方程自动计算孔分布参数

样品称重模块：精密天平测量样品质量，精度0.01mg

膨胀计校准器：定期验证汞体积测量准确性

惰性气体保护单元：防止汞氧化影响表面张力

检测服务流程

确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。