灯具耐火检测

检测项目

灼热丝可燃性指数（GWFI）：测定材料耐受灼热丝的最高温度，测试范围550-960℃，持续30±1秒。

灼热丝起燃温度（GWIT）：记录材料引燃的最低温度点，精度±10℃，依据IEC 60695-2-13规范。

针焰试验：施加高度12±1mm的火焰，持续时间10±0.5秒，评估部件阻燃性。

水平燃烧速率：测量试样在UL94标准下水平方向的燃烧速度，单位mm/min。

垂直燃烧等级：判定V-0/V-1/V-2级别，记录余焰时间（≤10秒）及熔滴现象。

热释放速率峰值：锥形量热仪测定最大热释放量，范围0-1000kW/m²。

产烟密度：光学系统监测烟尘透光率变化，精度±3%。

材料碳化长度：测量燃烧终止后炭化损伤距离，限值≤60mm。

耐电痕化指数（CTI）：验证绝缘材料抗高压电弧能力，电压范围100-600V。

结构完整性试验：850℃高温下维持灯具外壳变形量≤5%，持续30分钟。

熔滴颗粒检测：记录燃烧时滴落物引燃脱脂棉的频次，要求≤5次/测试周期。

高温绝缘电阻：150℃环境下测试带电部件绝缘阻值，标准≥5MΩ。

检测范围

LED模块散热器：金属基复合材料的热稳定性验证。

塑料灯罩组件：PC/PMMA材质的阻燃等级判定。

电源线护套：阻燃PVC配方的垂直燃烧测试。

镇流器外壳：工程塑料的GWIT温度阈值检测。

反光镜涂层：金属镀层在高温下的附着强度评估。

应急照明蓄电池箱：防火密封结构完整性检验。

调光器电路板：覆铜基材耐电痕化性能分析。

吊灯连接件：金属合金的熔点及变形参数测定。

户外灯具防水胶圈：硅橡胶材料的氧指数（OI≥28%）测试。

舞台灯光滤片：聚碳酸酯光学件的产烟毒性评估。

嵌入式筒灯壳体：评估金属/塑料复合结构的火焰蔓延特性。

灯座接触端子：铜合金部件在电弧作用下的抗熔融性能。

检测标准

ISO 11925-2：建材表面火焰传播测试方法。

IEC 60695-11-10：灼热丝基本试验规范。

ASTM D635：塑料水平燃烧速率标准。

GB 7000.1-2015：灯具安全通用要求。

UL 94：设备和器具部件塑料材料可燃性试验。

GB/T 2408-2021：塑料燃烧性能分级标准。

ISO 5659-2：烟密度光学测量技术规范。

EN 60598-2：特定灯具类型附加安全要求。

GB 20286-2006：公共场所阻燃制品燃烧性能要求。

IEC 60112：固体绝缘材料耐电痕化指数测定。

检测仪器

锥形量热仪：依据ISO 5660测定热释放速率，热辐射通量范围10-100kW/m²。

灼热丝试验台：执行IEC 60695-2-13测试，温度控制精度±5℃。

UL94垂直燃烧箱：配备甲烷流量计和试样夹具，火焰高度20±1mm调节。

烟密度测试系统：集成激光光源和光电传感器，采样频率10Hz。

高压电痕化试验机：输出电压0-600V可调，滴液间隔30±5秒。

耐火试验炉：模拟ISO 834标准温升曲线，最高温度1150℃。

热重分析仪（TGA）：监测材料热分解特性，升温速率0.1-100℃/min。

红外热成像仪：实时捕捉部件表面温度分布，分辨率0.1℃。

绝缘电阻测试仪：量程0.01MΩ-10TΩ，直流电压500V/1000V档位。

熔滴收集装置：配备计时器和标准脱脂棉基材，记录引燃次数。

检测服务流程

确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。