印后加工设备检测

检测项目

机械定位精度：测量模切/烫金单元重复定位偏差，公差范围≤±0.02mm

热压系统温控稳定性：测试覆膜机加热辊温度波动，200℃工况下允差±1.5℃

液压压力保持性：检测压纹机主缸压力衰减，30MPa负载10分钟泄压值＜0.8%

传送带同步精度：评估多机组联动误差，100m/min速差≤0.1%

电气安全绝缘：耐压测试1500V/60s，漏电流阈值≤10mA

油墨固化效率：UV光固系统辐照度检测，波长365nm强度≥120mW/cm²

噪声振动等级：空载运行声压≤75dB(A)，振动位移量＜5μm

自动化响应时间：PLC控制信号延迟＜15ms，定位精度±0.05mm

废气排放浓度：VOCs收集装置净化率≥90%，颗粒物≤20mg/m³

能耗效率比：单位产能功耗监测，偏差值＜额定值5%

收卷张力线性度：检测波动范围±2N，适用速度范围5-150m/min

导辊径向跳动：Φ120mm辊体公差±0.003mm

检测范围

模切压痕设备：包含平压平/圆压圆机型，检测刀线穿透力与压力均衡性

覆膜复合设备：检验BOPP/PET预涂膜热熔贴合强度与气泡控制

烫印设备：金银箔转印装置的温度梯度精度检测

书刊装订联动线：胶订包本机的铣背深度精度与胶层厚度控制

UV上光机组：检测固化能量分布均匀度与涂层耐磨性

数字喷墨后加工系统：评估喷头定位精度与UV油墨附着力

压纹浮雕设备：立体纹路深度一致性检测，深度范围0.1-1.2mm

分切复卷设备：检测裁切垂直度误差≤0.1°及张力锥度控制

糊盒成型机：验证折叠精度与胶缝强度，角度公差±0.3°

激光模切系统：聚焦光斑直径检测≤0.08mm，切割透度误差±5μm

局部上光单元：网纹辊载墨量检测，范围5-35cm³/m²

自动品检机：图文缺陷识别精度≥99.5%，最小检出面积0.01mm²

检测标准

GB/T 32622-2016 印刷机械 模切机

ISO 12647-7:2016 印刷技术 过程控制 第7部分：数码印刷

GB 5226.1-2019 机械电气安全 通用技术条件

ASTM F1851-98(2020) 热熔胶装订系统性能标准

EN 1010-1:2004 机械安全 印刷和纸张加工机械

GB/T 31353-2014 覆膜机热合强度测定方法

ISO 2834-3:2015 印刷油墨 耐摩擦性测试

JB/T 9114-2017 烫印机

ANSI/CGATS.21-2015 印刷系统色彩管理标准

GB/T 34179-2017 UV固化装置能量测试规范

ISO 13660:2001 印刷品光学密度测量方法

GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准

检测仪器

激光干涉仪：Renishaw XL-80型，分辨率1nm，用于运动轴定位精度校准

热像仪：Fluke TiX580，测温范围-20~650℃，检测加热辊表面温度场分布

多通道振动分析仪：B&K 3050-B-060，频率范围0.5Hz-25kHz，诊断机械传动异常振动源

光谱辐射计：Ocean Insight HDX-VIS-NIR，波长范围350-1000nm，测量UV固化系统光谱能量

材料拉力试验机：Instron 5967，最大负荷10kN，测试覆膜剥离强度与胶订牢度

粉尘浓度检测仪：TSI 8533，分辨率0.001mg/m³，监测废气处理系统效率

精密声级计：B&K 2250，量程20-140dB，评估设备运行噪声等级

高精度张力传感器：Futek LSB305，量程0-500N，动态监测卷材传输张力

绝缘电阻测试仪：Megger MIT525，输出0-5kV，验证电气系统安全性能

三维坐标测量机：Zeiss CONTURA G2，探测精度±1.5μm，检测模具尺寸公差

检测服务流程

确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。