标准中涉及的相关检测项目

在标准《MT 273-1994 氨气检测管》中,与这一标准相关的内容大致包括以下几个方面:

检测项目:

  • 氨气的浓度测量
  • 氨气的检测灵敏度
  • 检测管的使用寿命和稳定性
  • 环境因素对氨气检测的影响(如温度、湿度)

检测方法:

  • 现场检测使用的检测管法
  • 比色法用于氨气浓度估算
  • 对氨气检测管的校准和标定

涉及产品:

  • 氨气检测管产品
  • 配套使用的氨气检测设备和工具
  • 校准标准物质及相关的检测试剂

请注意,这只是根据标准内容的一个通用概述。对于具体的检测项目、方法和涉及产品的详细信息,建议查阅标准的完整文本,以获取准确和完整的信息。

MT 273-1994 氨气检测管的基本信息

标准名:氨气检测管

标准号:MT 273-1994

标准类别:煤炭行业标准(MT)

发布日期:1992-05-01

实施日期:1994-10-01

标准状态:现行

MT 273-1994 氨气检测管的简介

本标准规定了氨气检测管的结构、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于比长式氨气检测管(以下简称检测管)。MT273-1994氨气检测管MT273-1994

MT 273-1994 氨气检测管的部分内容

中华人民共和国煤炭行业标准

主题内容与适用范围

MT273-94

本标准规定了氨气检测管的结构,技术要求,试验方法,检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于比长式氮气检测管(以下简称检测管)。2引用标准

GB7230气体检测管装置

GB10111利用随机数殷子进行随机抽样的方法3结构

3.1检测管的结构如图1所示:

图1氨气检测管示意图

1—管尖,2—起始蝴村塞;3-隔离层:4-指示粉±5玻璃管:6—衬塞3.2检测管测量范围为20~200ppm,最小分度值为20ppm。4技术要求

4.1检测管填充物的各层界面应整齐。4.2检测管的分度线应清晰、牢固。每盒检测管的长度差应不超过5mm。4.3

检测管起始端衬塞与管尖的距离应不小于5mm44

4.5隔离层与指示粉之间的界面沿管壁纵尚最长端与最短端之差应不超过1mm。4.6测处后,指示粉变色部分与未变色部分之间的界面沿管壁纵向最长端与最短端之差应不超过两者平均值的20%。

4.7检测管经跌落试验后其填充物应紧密,且堵塞物与隔离层之间应无空隙。4.8检测管的最小检测浓度为20ppm。4.9检测管精密度(C.V、)小于或等于10%。4.10检测管准确度在常温条件下,应符合表1的规定。中华人民共和国能源部1992-05-01批准156

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1994-10-01实施

检测范围,ppm

>80~200

4.11检测管的有效期应不少于1年。MT 273-94

测定值的相对误差

4.12检测管必须与符合GB7230中3.2条要求的专用采样器配套使用。5试验方法

5.14.1、4.2条用感官检查。

5.24.3~4.6条用分度值为0.5mm的钢板尺测量。5.3跌落试验

测定值的平均值相对误差

自样品中随机抽取10支检测管进行跌落试验。试验时将检测管起始端向下捆成一一束,自25mm高处向5mm厚的橡胶板上自由跌落10次,然后对其内部填充物进行检查。5.4最小检测浓度检验

自样品中随机抽取10支检测管,使用浓度为20土2Ppm标准气样,在室温下,按使用说明书规定的方法进行试验,检查其变色是否明显。标准气样的不确定度为士3%(以下同)。5.5精密度和准确度检验

自样品中随机抽取20支检测管,使用表2中规定的标准气样,在室温下,按使用说明书规定的方法,对每种浓度的标准气样重复试验10次。检测管的测定值按式(1)计算:

式中:X——检测管的测定值,ppm,L—指示粉变色长度的测量值,mm,Lc.

检测管接近标准气样浓度的分度线的浓度,PPm;C.

L。一检测管分度线起始端到接近标准气样浓度的分度线的长度,mm。检测管的精密度按式(2)计算:

c. V. (%) =

式中:α—标准偏差,

X-一检测管测定值的平均值,ppm。检测管的准确度按式(3)和式(4)计算:A,

下减造罗

(3)

式中:A——测定值的相对误差,%;MT 273 -- 94

—测定值的平均值相对误差,%

X检测管的测定值,ppm

X—一检测管测定值的平均值,ppm,S标准气样浓度,ppm。

检验范围

>80200

5.6检测数据处理

5.6.1在计算检测管测定值时,有效数字保留到小数点后1位。标准气样浓度

140±5

5.6.2在计算检測管精密度和准确度时,运算至小数点后两位,修约至小数点后1位。6检验规则

产品分出广检验和型式检验。

6.1出厂检验

6.1.1产品应经厂质量检验部门检验,检验合格并发给合格证后,方可出厂。6.1.2每批出厂产品均应进行出厂检验。出厂检验项目包括4.1~4.10条。6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品载老产品转厂生产的试制定型鉴定时:b

正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时,每年应进行一次检验,停产一年后,恢复生产时

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出型式检验的求时。6.2.2型式检验项目包括4.1~4.10条。6.3抽样

6.3.1出厂检验抽样

应从同批三链装成盒准备出厂的产品中按GB10111规定的方法以盒为单位,抽取150支。6.3.2型式检验抽样

应从出厂检验合格的产品中按GB10111规定的方法以盒为单位,抽取150支。Pprm

6.3.3从样品中先随机抽取3盒进行4.3条检验,再将各盒检测管混合后随机抽取10支进行4.14.2、4.4、4.5条检验;随机抽取10支进行4.7条检验,随机抽取10支进行4.8条检验;随机抽取20支进行4.9和4.10条检验:然后以检测较高浓度准确度用过的检测管再进行4.6条检验。6.4判定规则

6.4.1对于4.3条,如有2盒达不到要求,则判定为不合格。6.4.2对于4.1、4.2、4.4.4.5条,如有3支检测管达不到要求,测判定为不合格。158

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MT 273 - 94

6.4.3对于4.6.4.7条,如有2支检测管达不到要求,则判定为不合格。6.4.4对于4.8条,如有2支检测掌达不到要求,则判定为不合格:如有1支检测管达不到要求,应加倍数量复验,如仍达不到要求,判定为不合格。6.4.5对于4.9条,如不到要求,则判定为不合格。6.4.6对于4.10条,如2项均达不到要求,刻判定为不合格,如有1项达不到要求,应加倍数量复验,如仍达不到要求,刻判定为不合格。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1产品标志

每支检测管上的标志应包括

计量器具标志;

b、商标

批号。

7.1.2包装标志

检测管包装盒上的标志应包括:a.

制造广名称,

产品名称和型号:

数量;

商标;

批号,

有效期,

制造计量器具许可证编号

仪器仪表检验合格证编号:

安全标志及其编号。

包装箱上应有“易碎”、“小心轻放\标志。7.2包装

检测管按一定数量包装于硬质盒内,用柔软物固定,不应动。盒内应附有使用说明书和产品合格证。

7.3运输

寄运时应避免摔砸,按易碎物品发运。7.4存

检测管应贮存在常温、于燥的室内,严防日光照射。附加说明:

本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院和鹤壁矿务局共同草。本标准主要起草人杨文正、陈兴业、叶占英。本标灌委托煤炭科学研究总院抚顺分院解释。159

现行

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