标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 物理性能检测： 包括厚度、单位面积质量、宽度和长度等基本物理属性的测定。
• 力学性能检测： 包括拉伸强度、伸长率、撕裂强度、顶破强度、剥离强度、穿刺强度等。
• 水力和透水性能检测： 比如垂直渗透系数、平面流量、孔隙率和孔径分布等。
• 耐久性能检测： 包括耐紫外线性能、耐化学腐蚀性能、热老化性能评估等。

检测方法：

• 使用标准拉伸仪器进行拉伸强度和伸长率测试。
• 使用楔形撕裂试验法或者舌撕裂试验法进行撕裂强度测试。
• 顶破试验和CBR顶破试验用来测试顶破强度。
• 剥离强度测试通常采用180度或90度剥离试验。
• 防渗材料的渗透系数使用透水性测试装置评估。
• 耐久性能通过老化实验室条件下的紫外线和化学品暴露评估。

涉及产品：

• 土工织物： 包括机织和非织品土工布，用于加固、过滤和排水。
• 土工膜： 用于防渗的合成材料，常应用在垃圾填埋场和水库衬砌。
• 土工网和土工格栅： 主要用于土壤加筋和稳定，增强道路和堤坝的结构完整性。
• 土工管材和土工泡沫： 用于特殊的运输和绝缘用途。

以上提到的检测项目、方法和涉及的产品需要在实际生产和施工过程中根据具体情况进行选择和调整，以确保最佳的应用效果和质量保证。

SL/T 235-1999 土工合成材料测试规程 SL/T 235-1999的基本信息

标准名：土工合成材料测试规程 SL/T 235-1999

标准号：SL/T 235-1999

标准类别：水利行业标准(SL)

发布日期：1999-03-01

实施日期：1999-04-01

标准状态：现行

SL/T 235-1999 土工合成材料测试规程 SL/T 235-1999的简介

SL/T235-1999土工合成材料测试规程SL/T235-1999SL/T235-1999

SL/T 235-1999 土工合成材料测试规程 SL/T 235-1999的部分内容

中华人民共和国行业标准

土工合成材料测试规程

Code for test and measurement of geosyntheticsSL/T235—1999

南京水利科学研究院

主编单位：

中国土工合成材料工程协会

批准部门：中华人民共和国水利部施行日期：1999年4月1日

中华人民共和国水利部

关干批准发布《土工合成材料测试规程》SL/T 235-1999的通知

水国科［1999782号

根据部水利水电技术标准制定、修订计划，由水利部国际合作与科技司主持，以南京水利科学研究院和中国土工合成材料工程协会为主编单位制定的《土工合成材料测试规程》，经审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为：《土工合成材料测试规程》SL/T235--1999。本标准自1999年4月1日起实施。在实施过程中，请各单位注意总结经验，如有问题请函告主持部门，并由其负责解释。标准文本由中国水利水电出版社出版发行。一九九九年二月二十四日

编写本规程的目的是为了使土工合成材料的试验方法逐步趋于标准化、统一化，向国际标准靠拢。1988年原土工合成材料技术协作网组织编制了《土工织物测试方法参考标准》，1990年原水利电力部委托南京水利科学研究院主持编写《土工合成材料测试手册》，这些工作对试验方法的日趋统一起到了积极作用。近年来，由于土工合成材料的品种及应用取得了较大发展，已有的测试项目有进一步充实和修订的必要。经士工合成材料工程协会与水利部商定，合作编写本规程。本规程共收编19个试验项目，主要参考美国标准（ASTM）、国际标准（ISO)及以其为依据的国家标准（GB）、国标准（DIN）、美国公路局（FHWA）的《土工织物工程手册》等。引用和制定这些方法的原则是，结合我国国情和以多年土工试验比较成熟的经验为基础。少部分方法是依据试验室现有条件，经共同研究并经实践证明后而制定的。本规程解释单位：水利部国际合作与科技司本规程主编单位：南京水利科学研究院中国土工合成材料工程协会

本规程主要起草人：马梅英刘宗耀王育人王正宏陈环杨灿文162

1.0.1为推动土工合成材料在工程建设中的应用，统一材料测试的技术要求，特制定本规程。1.0.2本规程适用于水利、铁路、公路、水运、建筑、环境等工程中所用的土工合成材料的测试。1.0.3土工合成材料性状受试验方法、荷载性质、试样尺寸、加荷速率、试验温度等因素的影响，测试时应按本规程有关规定进行。

1.0.4土工合成材料的测试除应遵守本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。2　术语和符号　

2.1术语

2.1.1等效孔径（或称表观孔径）以土工织物为筛布对颗粒料进行筛析，当一种颗粒料的过筛率(通过织物的颗粒料重量与颗粒料总重量之比)为5%时，则该颗粒粒径尺寸定为土工织物的等效孔径。2.1.2垂直渗透系数

水流垂直于土工织物平面水力梯度等于1时的渗透流速。2.1.3透水率

水流垂直于土工织物平面水位差等于1时的渗透流速。2.1.4水平渗透系数

水流沿土工织物平面水力梯度等于1时的渗透流速。2.1.5导水率

水力梯度等于1时水流沿土工织物平面单位宽度内输导的水量。2.1.6抗拉强度

试样拉伸时能承受的最大拉力，发生在断裂时或断裂前。2.1.7延伸率

试样拉伸时对应最大拉力时的应变。2.1.8握持强度

在试样宽度范围内试样在局部被夹持的条件下进行拉伸的过程中出现的最大拉力。2.1.9撕裂强度

试样沿规定的切缝逐渐扩展裂口至整个试样的过程中出现的最大撕裂力。2.1.10胀破强度

在试样的垂直方向上施加液压，使试样扩张直至破坏，破坏时的液压称为胀破强度。2.1.11CBR顶破强度

一直径50mm的圆柱顶杆垂直项入试样过程中的最大顶压力。2.1.12刺破强度

一直径8mm的刚性顶杆垂直刺入试样过程中最大刺破力。2.1.13压屈强度

塑料排水带的芯带在外力作用下抵抗压裂、倾倒破坏的能力。163

2.1.14排水带通水量

排水带的芯带与滤膜复合体在侧压力作用下沿排水带截面的纵向通水能力。2.1.15扁平率

软式透水管在上复压力作用下透水管的径向变形量与管径之比。2.1.16蠕变

2.1.17拉伸蠕变破坏强度

在规定的条件下进行蠕变试验，对应于某一指定时间发生破坏的材料单宽强度。2.1.18梯度比

淤堵试验中，土工织物及其上相邻25mm土样的复合水力梯度与其上25mm至75mm范围的土样的水力梯度之比。

2.2符号

A-面积；

B-宽度;

C,变异系数;

D——管径;

F总水平力，

f-一土一土工织物界面摩擦系数，G—.—单位面积重量;

H——渗径长度;

△h 水位差，

i-—水力梯度；

尺—垂直渗透系数；

kn—水平渗透系数；

km—土工膜渗透系数，

L-—长度，

O95——等效孔径；

P总法向力;

力—法向压力；

Pr——胀破强度;

Q——通水量，

历时，

T。CBR 顶破强度;

T.-握持强度；

Tp--刺破强度;

T.抗拉强度,

T,撕裂强度;

U-扁平率,

W——渗水量；

——平均值；

——-厚度；

E———延伸率;

9-—导水率;

——均方差；

tp——拉拔摩擦力；

t。剪切力；

Y透水率。

试验方法的共同规定

3. 1目的和适用范围

本章规定的有关土工合成材料的制样方法，试样调湿和测试值的计算公式，是后面各项试验均应遵守的共同规定。

3.2引用标准

ISO9862—90《土工织物的取样和试样的准备》GB6529一86《纺织品的调湿和试验用大气》3.3制样方法

3.3.1制样原则：

1每项试验的试样应从样品的长度和宽度两个方向上随机剪取，距样品的边缘应等于或大于100mm，送检样品应不小于1延长米（或2m2）。2试样应不含有灰尘、折痕、孔洞、损伤部分和可见点。3对同一项试验剪取两个以上的试样时，应避免它们位于同纵向和横向位置上，即采用梯形取样法，如不可避免（如卷装，幅宽较窄），应在试验报告中注明情况。4剪取试样时应满足精度要求。

5剪取试样前，应先有剪裁计划，然后再剪。6对每项试验所用全部试样，应予以编号。3.3.2上述规定适用于各类土工织物、土工膜和土工复合品，但不包括土工格栅等专门用途制品。3.4试样调湿

3.4.1试样应置于温度为20土2℃，相对湿度为60士10%和标准大气压的环境中调湿24小时。3.4.2如果确认试样不受环境影响，则可省去调湿处理，但应在记录中注明试验时的温度和湿度。3.5算术平均值、标准差和变异系数的计算公式3.5.1按下式计算术平均值：

式中 n—试验次数；

xi——第i块试样的测试值；

-n块试样测试值的算术平均值。3.5.2按下式计算标准差：

式中符号意义同式（3.5.1)。

3.5.3按下式计算变异系数C：

式中符号意义同式（3.5.1）。

×100%

单位面积重量测定

目的和适用范围

4.1.1本试验用于测定土工合成材料单位面积重量。4.1.2本试验适用于各类土工织物、土工膜和土工复合品。4.2引用标准

）《士工织物的单位面积质量测定方法》。ISO 9864--90

试验设备及用具

4.3.1 剪刀。

4.3.2尺，最小分度值为1mm。

4.3.3天平，感量0.01g。

4.4操作步骤

4.4.1试样准备：

1按本规程3.3.1规定裁剪试样。2试样面积应不小于100cm2，试样长度和宽度的裁剪和测量读数应精确到1mm。3试样数量应不少于10块，并进行编号。4.4.2称量：

将裁剪好的试样按编号顺序逐一在天平上称量，读数应精确到0.01g。166

4.5.1按下式计算每块试样的单位面积重G：M

式中G—试样单位面积重量·g/m\；M-试样重量,g；

A—试样面积,m2。

4.5.2按本规程3.4规定计算单位面积重量的平均值G、标准差α及变异系数C。4.6记

4.6.1单位面积重量试验记录格式见表A1。录

厚度测定

目的和适用范围

5.1.1本试验用于测定一定压力下土工合成材料的厚度。5.1.2本试验适用于各类土工织物、土工膜和土工复合品。5.2引用标准

ISO9863—90《土工织物厚度测定方法》。5.3试验设备及用真

5.3.1基准板：直径应大于压块直径50mm，见图5.3.1。图5.3.1厚度测定仪

1——百分表2-压块13——试样+4—基准板，5-—平衡锤16—础码5.3.2压块：表面光滑平整，底面积为25cm，重为5N的圆形压块。压块放在试样上，对试样施加2士0.01kPa的压力。

5.3.3加压仪：出力大于500N。

5.3.4百分表：最小分度值0.01mm。5.3.5秒表：最小分度值0.1s。

5.4.1试样准备：

1按本规程3.3.1规定裁剪试样。5.4操作步骤

2试样数量应不少于10块，并进行编号。5.4.2测定2kPa压力下厚度的操作方法：1擦净基准板和压块，压块放在基准板上，调整百分表零点。2提起压块，将试样自然平放在基准板与压块之间，轻轻放下压块，试样受力为2士0.01kPa，接触后开始记时，达30s时记录百分表读数。提起压块，取出试样。3重复上述步骤，测试完10块试样。5.4.3测定20kPa及200kPa压力下厚度的操作方法：1将基准板放在加压仪上，再将压块放在基准板上，调整百分表零点。2提起压块，将试样自然平放在基准板和压块之间，轻轻放下压块，调节加压仪上荷重，使试样受力达20土0.1kPa，压力加上后开始记时，达30s时记录百分表读数。3仍按上述步骤调节加压仪上荷重，试样受力达200士1kPa，压力加上后开始记时，达30s时记录百分表读数。

4重复本条5.4.3-2及5.4.3--3步骤，测试完10块试样。5.5计算及绘图

5.5.1按本规程3.4规定分别计算每种压力下10块试样厚度的算术平均值元、标准差。及变异系数C。

5.5.2绘制厚度与压力关系曲线，横轴为压力对数值，纵轴为厚度平均值，见图5.5.2。6.0m

468102040601002004006001000

压力(kPa)

图5.5.2无纺土工织物的厚度一压力关系曲线5.6记

5.6.1厚度试验记录格式见表A2。168

6孔径试验（干筛法）

6.1自的和适用范围

6.1.1本试验用干筛法测定土工织物的等效孔径EOS(或称表观孔径AOS)和孔径分布曲线。6.1.2本试验适用于有孔隙的各类土工织物和土工复合品。6.2引用标准

ASTMD4751—87《土工织物表观孔径测定》；GB6003-85《试验筛》

GB9909-88《振筛机》。

6.3试验设备及用具

6.3.1标准试验筛：直径200mm。6.3.2振筛机：具有水平摇动和垂直振动（或拍击）装置应符合GB9909一88振筛机的规定。6.3.3天平：称量200g，感量0.01g。6.3.4振筛用的颗粒材料。将洗净烘干的颗粒材料用筛析法进行分级制备，按标准试验筛孔径分级如下:0.063~~0.075mm，0.075~0.090mm,0.090~0.106mm,0.106~0.125mm,0.125~0.150mm，0.150~0.180mm，0.180~0.250mm,0.250~0.350mm等。6.3.5其他用品：秒表，细软刷子。6.4试样准备

6.4.1按本规程3.3.1规定裁剪试样，其直径应大于筛子直径。6.4.2应取5块试样，如果试样为针刺土工织物，振筛后，若嵌入织物的颗粒不易清出时，织物试样不能重复使用，这时，试样数为5×n(n为选取的粒径级数）。6.5换作步骤

6.5.1将试样放在筛网上，并固定好。6.5.2称量颗粒材料50g，均匀撒布在试样表面。6.5.3将装好试样的筛子、接收盘与筛盖夹紧装人振筛机上，开动机器，振筛10minl。6.5.4停机后，称量通过试样的颗粒材料重量，然后轻轻振拍筛框或用刷子轻轻拭拂清除表面及嵌入试样的颗粒。如此对同一级颗粒进行5次平均试验。6.5.5用另一级颗粒材料在同一块式样上重复本节6.5.2～6.5.4步骤。测定孔径分布曲线，应取得不少于3～4级连续分级颗粒的过筛率，并要求试验点均匀分布。若仅测定等效孔径O95，则有两组的筛余率在95%左右即可。

6.6计算及绘图

6.6.1按下式计算某级颗粒的筛余率Ri：M.-M.

式中M,—筛析时颗粒投放量,g;

M;筛析后底盘中颗粒重量(过筛量),g。6.6.2按下式计算5次平行试验筛余率的平均值元：式中符号同式（6.6.1）。

6.6.3用各级颗粒的平均筛余率与相应各级颗粒的平均粒径在半对数纸上绘孔径分布曲线，见图6.6.3。

0.,040.06 0.08 0.10

孔径(mm)

图6.6.3孔径分布曲线

6.7.1孔径试验记录格式见表A3。录

垂直渗透试验

7.1目的和适用范围

7.1. 1本试验用于测定在常水头10cm或符合层流条件下土工织物的垂直渗透系数和透水率。7.1.2本试验适用于具有透水性能的各类土工织物和土工复合品。7.2引用标准

ISO/FDIS11058-98T(E)《士工织物及其相关产品无压时的垂直渗透试验》。170

7.3.1试样夹持器，见图7.3.1。7.3试验设备及用具

1夹持器的有效过水面积为20～100cm，应能装单片和多片土工织物试样。

2试样与夹持器周壁必须密封良好，不得有渗漏。7.3.2上下游水位容器：

1容器应有溢流装置，在试验过程中保持常水头。2容器应能调节水位，水头变化范围为1～60mm。7.3.3量测系统的管路宜短而粗，减小水头损失。7.3.4其他：秒表、量筒、吸球、水桶等7.3.5对新安装的量测系统应作空态（无试样）率定，以确定设备自身的水头损失，并予以修正。

7.4试验准备

7.4.1准备好试验用脱气水或蒸馏水。7.4.2试样准备：

1按本规程3.3.1规定裁剪试样。2试样数量：

1）单片试样取10个试样平行测定；2）多片试样取5组平行测定。

7.5操作步骤

图7.3.1渗透仪示意图

1一试样夹持器,2一试样，

3-溢水口，4—水位差

7.5.1事先将试样漫泡在水中并赶出气泡。将饱和试样装入夹持器内，安装操作过程中应防止空气进入试样，有条件宜在水下装样。7.5.2渗透仪内注满水，将夹持器放上，尽快安装，应防止试样内水的流失。7.5.3向下游容器内注水，使水自试样底部徐徐向上渗出并排气，逐渐使水漫过试样。7.5.4调节上游水位，使高出下游水位，水从上游流向下游，并溢出。7.5.5待上下游水位差Ah稳定后，测读Ah，开动秒表，用量简接取-一定时段内的渗透水量，并测定水温。

7.5.6调节上游水位，改变水力梯度，重复本节7.5.4~7.5.5步骤。作渗透流速v与水力梯度的关系曲线，取其线性范围内的试验结果，计算平均谚透系数。7.5.7重新安装一个试样，重复本节7.5.1~7.5.6步骤对其余试样进行试验。7.6计 算

7.6.1按下式计算20℃时的渗透系数，并注明水头条件：wa.n

kzoAht' n2o

式中k20——20℃时试样的渗透系数，cm/s#W——渗透水量，cm

a—一试样厚度，cm；

A-—试样过水面积，cm；

Ah——-上下面水位差，cm；

t—通过水量W的历时,s;

-试验水温T(C)时水的动力粘滞系数，kPa·s；20

-20℃时水的动力粘滞系数，kPa·s。水的动力粘滞系数比/120列于表7.6.1。表 7. 6. 1

水的动力粘滞系数比nz/n20

温度修正系数

温度修正系数

X=n/n20

7.6.2计算试样不同水头时的平均渗透系数及全部试样的平均渗透系数。7.7记

7.7.1垂直渗透系数试验记录格式见表A4。录

8水平渗透试验

8.1目的和适用范围

温度修正系数

入/20

8.1.1本试验用于测定一定法向压力作用下的士工织物在常带水头水流下的水平渗透系数和导水率。8.1.2本试验适用于沿水平方向具有输水能力的各类土工织物和土工复合品。8.2引用标准

ASTMD4716一87《土工织物及其相关产品在常水头下的导水率（沿织物平面流动）试验》；ISO/FDIS12958一98E《土工织物及其相关产品沿织物平面输水能力的测定》。8.3试验设备及用具

8.3.1试样容器：应密封不漏水，有两种形式，见图8.3.1。8.3.2上下游水位容器：水位容器应能调节水位，并在试验过程中水位差保持不变，水位容器高度应满足水力梯度大于1.0。