标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 4678.17-2003 压铸模零件 第17部分: 推管》中涵盖了一系列关于推管的检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是一些可能包含的内容：

• 推管的尺寸精度
• 材料硬度
• 表面粗糙度
• 耐磨性和耐腐蚀性测试
• 导向和配合公差

• 使用游标卡尺或千分尺进行尺寸测量
• 硬度计进行硬度测试
• 表面粗糙度仪进行粗糙度检测
• 磨损试验机进行耐磨性测试
• 盐雾试验机进行腐蚀抗性测试

此标准主要涉及用于压铸模具中的推管零部件。这些推管广泛应用于汽车、航空航天、电子等行业的压铸模具中，用于成型复杂的金属部件。

具体的检测项目和方法可能根据实际要求有所不同，建议根据具体应用场景和行业标准进行定制检测方案。

GB/T 4678.17-2003 压铸模零件 第17部分: 推管的基本信息

标准名：压铸模零件 第17部分: 推管

标准号：GB/T 4678.17-2003

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2003-07-02

实施日期：2004-03-01

标准状态：现行

GB/T 4678.17-2003 压铸模零件 第17部分: 推管的简介

本部分规定了压铸模用推管的尺寸规格和公差。本部分适用于压铸模所用的推管。本部分还给出了材料指南和硬度要求，并规定了推管的标记。GB/T4678.17-2003压铸模零件第17部分:推管GB/T4678.17-2003

GB/T 4678.17-2003 压铸模零件 第17部分: 推管的部分内容

GB/T4678《压铸模零件》分为19部分：-第1部分：模板；

第2部分：圆形镶块；

第3部分：矩形镶块；

第4部分：带肩导柱；

第5部分：带头导柱；

--第6部分：带头导套；

第7部分：直导套：

-第8部分：推板；

第9部分：推板导柱；

第10部分：推板导套，

一第11部分：推杆；

-第12部分：复位杆；

第13部分：推板垫圈；

第14部分：限位钉；

第15部分：垫块；

第16部分：腐推杆；

一第17部分：推管；

一第18部分：支承柱；

一第19部分：定位元件。

本部分为GB/T4678的第17部分。本部分为新制定标准。

本部分由中国电器工业协会提出。前言

本部分由全国模具标准化技术委员会（SAC/TC33）归口。GB/T 4678.17—2003

本部分起草单位：上海皮尔博格有色零部件有限公司、广州型腔模具厂、桂林电器科学研究所、东风科技汽车制动系统公司、成都兴光压铸工业有限公司。本部分主要起草人：张连根、蔡紫金、翁史振、冯伯淳、廖宏谊、杨召岭、黄志禄、李红英。71

GB/T4678.17—2003

压铸模零件

第17部分：推管

本部分规定了压铸模用推管的尺寸规格和公差。本部分适用于压铸模所用的推管。本部分还给出了材料指南和硬度要求，并规定了推管的标记。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T4678的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T4679—2003压铸模零件技术条件3尺寸规格

见图1、表1。

表面粗糙度以微米为单位

未注表面粗糙度Ra=6.3μm;未注倒角1mm×45图1推管

材料和硬度

表1推管尺寸

材料由制造者选定，推荐采用4Cr5MoSiV1、3Cr2W8V。硬度 45 HRC~～~50 HRC。

GB/T 4678.17---2003

单位为毫米

淬火后表面可进行渗氮处理，渗氮层深度为0.08mm~0.15mm，心部硬度40HRC~44HRC，表面硬度≥900 HV。

5技术要求

应符合GB/T4679—2003的规定。6标记

按本部分的推管应有下列标记：a）推管；

推管的直径D，以毫米为单位；

推管的长度L，以毫米为单位；

d）推管的台肩厚度π，以毫米为单位；e）本部分代号，即GB/T4678.17—2003。示例：

D=2mm、L=80mm、h=5mm的推管标记如下：推管2X80×5GB/T 4678.17-—200373