标准中涉及的相关检测项目

在《JB/T 4145.1-1999 落地导轨磨床 精度检验》中，标准通常涵盖了以下几个方面的检测项目和方法： 1. 检测项目： -

几何精度检测： 主要检测磨床的床身、导轨的直线度、平行度以及垂直度等。

-

运动精度检测： 检测磨床工作台、磨头等运动部件的定位精度、重复定位精度以及运动中的直线性等。

-

加工精度检测： 通过试加工工件来检测磨床的综合精度，包括直径、圆度、平行度等的检测。

-

负荷试验： 在额定负荷条件下运行磨床，检查其性能和稳定性。

2. 检测方法： -

使用精密水平仪、直尺、百分表等工具进行测量。

-

采用试件加工的方式，通过测量试件的相关尺寸和形位公差来评估磨床的加工精度。

-

按照一定的检测流程和规范进行加载测试，观察和记录设备的性能表现。

3. 涉及产品： -

此标准适用于各类落地导轨磨床，包括但不限于一般工业使用的标准磨床及特种制造业需求的定制磨床。

通过以上检测项目和方法，对落地导轨磨床的精度进行全面评估，以确保设备能满足实际加工的精度要求和使用性能。

JB/T 4145.1-1999 落地导轨磨床 精度检验的基本信息

标准名：落地导轨磨床 精度检验

标准号：JB/T 4145.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 4145.1-1999 落地导轨磨床 精度检验的简介

JB/T4145.1-1999JB/T4145.1-1999落地导轨磨床精度检验JB/T4145.1-1999

JB/T 4145.1-1999 落地导轨磨床 精度检验的部分内容

ICS25.080.50

中华人民共和国机械行业标准

JB/T4145.1-1999

落地导轨磨床

1999-05-20发布

精度检验

2000-01-01实施

国家机械工业局

JB/T4145.1-1999

本标准是在JB4145-—85《落地导轨磨床精度》的基础上修订的本标准与JB4145一85的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T4145《落地导轨磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T4145.1—1999落地导轨磨床精度检验技术条件

JB/T 4145.2—1999

落地导轨磨床

本标准自实施之日起代替JB4145—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：天津市磨床总厂。本标准于1985年12月首次发布

1范围

中华人民共和国机械行业标准

落地导轨磨床精度检验

JB/T4145.1-1999

代替JB4145—85

本标准规定了落地导轨磨床的儿何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法本标准适用于最大磨削宽度800-1600mm，最大磨削长度3000~14000mm的落地导轨磨床。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求

3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000

3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

4预调检验

检验项目

床身导轨在

垂直平面内的

精度：

a.直线度；

b.平行度

在全部测量长度上

≤8000

~12000

>12000

局部公差：

在任意1000测量长

度上为

在全部测量长度上

0.03/1000

局部公差：

在任意1000测量长

度上为

0.02/1000

检验工具

水平仪或

光学仪器

专用检具

水平仪

专用检具

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.2.1.2.2.1;5.2.1.2.2.2;5.2.2;5.4.1.2.7a

在床身导轨的专用检具上，与移动方向平行放置水平仪。移动检具，每隔检具长度记录一次读数，并画出导轨的误差曲线。

全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以相邻两点坐标差的最大值计。b

在专用检具上与移动方向垂直放置水平仪。移动检具，每隔检具长度记录次读数。

误差以水平仪读数的最大代数差值计JB/T4145.1-

检验项目

床身导轨在

水平面内的直

在全部测量长度上

≤8000

~12000

>12000

局部公差：

在任意1000测量长

度上为

检验工具

自准直仪

专用检具

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文3.2.1;5.2.1.2.2.2;5.2.1.2.3;5.2.2.2在床身导轨的专用检具上，安放自准值仪的反射镜，光管置于床身一端外的支架上。移动检具，每隔检具长度记录次读数，并画出导轨的误差曲线。全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以相邻两点坐标差的最大值计

JB/T4145.1-

5几何精度检验

检验项目

往复台纵

向移动在垂

直平面内的

直线度

往复台纵

向移动时的

在全部行程上

≤4000

在全部行程上为

0.03/1000

检验工具

水平仪

水平仪

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文在往复台中央位置上与移动方向平行放置水平仪。移动往复台，每隔500mm记录一次读数，并画出往复台运动的误差曲线。

误差以误差曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计

在往复台中央位置上与移动方向垂直放置水平仪。移动往复台，每隔500mm记录一次读数。

误差以水平仪读数的最大代数差值计JB/T4145.1-

检验项目

往复台纵

向移动在水

平面内的直

悬臂垂直

移动时的倾

在全部行程上

≤4000

局部公差：

在任意1000行程上

0.03/1000

检验工具

显微镜

专用支座

光学仪器

水平仪

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.2.1.2.3;5.2.3.2.2

在工作台（或地基）的两端与往复台移动方向平行张紧一根钢丝，显微镜固定在磨头上，调整钢丝使显微镜在钢丝两端的读数大致相等。移动往复台，每隔500mm记录一次读数，并画出往复台运动的误差曲线。

全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计，局部误差以相邻两点坐标差的最大值计

在悬臂横向导轨的中央位置上放置水平仪。垂直移动悬臂，在全行程的下、中、上三个位置上检验。

误差以水平仪读数的最大代数差值计JB/T4145.1-

检验项目

磨头沿悬

臂横向移动

的直线度

磨头垂直

移动对悬臂

横向导轨的

垂直度

在全部工作行程上

≤1000

在300行程上为

检验工具

指示器

可调垫块

指示器

可调垫块

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.2.3.2.1

往复台位于床身的中央位置。

在工作台上与悬臂横向导轨平行放置平尺。在磨头上，固定指示器，使其测头触及平尺上表面。找正平尺，使指示器在平尺两端读数相等。横向移动磨头，在全部工作行程上检验。

误差以指示器读数的最大差值计5.2.3.2.1

置往复台于床身的中央位置。

在工作台上与悬臂横向导轨平行放置平尺（同G5），平尺上放一角尺。磨头置于横向行程的中间位置，在磨头上固定指示器，使其测头触及角尺的检验面。垂直移动磨头检验。

误差以指示器读数的最大差值计JB/T4145.1-

检验项目

磨头主轴

的轴向窜动

磨头主轴

锥面的径向

检验工具

指示器

专用检具

指示器

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.6.2.2.1;5.6.2.2.2

固定指示器，使其测头垂直触及主轴中心孔内的钢球表面上。旋转主轴检验。

机床的每个磨头都应检验。

误差以指示器读数的最大差值计。检验时应通过主轴轴向加一个由制造厂规定的力F（对已消除轴向游隙的主轴可不加力）

5.6.1.2.1;5.6.1.2.2

固定指示器，使其测头分别垂直触及主轴锥面的两极限位置。旋转主轴检验。

误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计

JB/T4145.1-

6工作精度检验

s一试件的导轨跨距：

b一试件的导轨面的最小宽度。

1）导轨试件的尺寸：

$=(04-0.6)B:

b≥30mm。

式中：L一最大磨削长度：

B一最大磨削宽度：

1一试件的导轨长度。

2）导轨试件的材料：铸铁

检验性质

切削条件

磨削一平

面，二V形

导轨试件。磨

削时试件置

于机床纵、横

向行程的中

间位置。

用砂轮端

面磨削

检验项目

导轨在

垂直平面

内的直线

导轨在

水平平面

内的直线

导轨在

垂直平面

内的平行

在试件导轨全部测量

长度上

≤4000

>4000~6000

局部公差：

在任意250测量长度上

在试件导轨全部测量

长度上

≤4000

>4000~6000

局部公差：在任意250测

量长度上为

在试件导轨全部测量

长度上

≤4000

>4000~6000

0.025/1000

0.035/1000

0.040/1000

在任意1000测量长度

0.02/1000

检验工具

水平仪

光学仪器

专用检具

自准直仪

专用检具

水平仪

专用检具

检验方法

参照GB/T17421.1—1998

的有关条文

3.1;32.2:5.21.2.2.1;

5.21.22.2:5.22

调整好试件导轨安装水平。在

试件导轨的专用检具上与移动

方向平行放置水平仪。移动检

具，每隔检具长度记录一次读

数，并画出导轨的误差曲线。

全长误差以误差曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以相邻两点坐标差

的最大值计

5.2.1.2.2.2;5.2.1.2.3;5.2.2.2检验时，在试件导轨的专用检

具上，安放自准直仪的反射镜。光管置于床身一端外的支架上。移动检具，每隔检具长度记录一次读数，并画出导轨的误差曲线5.4.1.2.7

在专用检具上与移动方向垂

直放置水平仪。移动检具，每隔检具长度记录一次读数。

误差以水平仪读数的最大代

数差值计

JB/T4145.1-

机械行业标准

落地导轨磨床精度检验

JB/T4145.11999

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印刷

（北京首体南路2号邮编100044）*

开本880×1230

字数xXX,XXX

印张X/X

19XX年XX月第X印刷

19XX年XX月第X版

印数1-XXX

定价XXXXX元

编号XX-XXX

机械工业标准服务网：http/kwwwJB.ac.cn66

现行