标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观质量检查
• 材料检测
• 尺寸测量
• 负载试验
• 疲劳试验
• 硬度测试
• 裂纹检测

检测方法：

• 外观质量可以通过目视检查进行，检查是否有明显的缺陷如裂纹、气孔等。
• 材料检测通常涉及拉伸试验，确保材料的强度符合要求。
• 尺寸测量使用卡尺、千分尺等测量工具，确保吊钩尺寸在允许的公差范围内。
• 负载试验通过施加额定负载进行，以确保产品在工作条件下的安全性能。
• 疲劳试验是在反复循环负载下测试吊钩的耐久性。
• 硬度测试则可通过布氏、洛氏或维氏硬度计完成。
• 裂纹检测可以使用无损检测方法，如超声波检测或磁粉探伤。

涉及产品：

• 手动起重设备中的各种类型的吊钩
• 不同材质制造的吊钩，例如铸钢、锻钢吊钩
• 不同形状和尺寸的吊钩

这些检测项目和方法确保了吊钩的质量和安全性能，适用于在手动起重设备中使用的各种类型和规格的吊钩。

JB/T 4207.1-1999 手动起重设备用吊钩的基本信息

标准名：手动起重设备用吊钩

标准号：JB/T 4207.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 4207.1-1999 手动起重设备用吊钩的简介

JB/T4207.1-1999本标准非等效采用ISO2141：1972《起重吊钩一般特性》及ISO2766：1973《起重能力25t以下的M.P.S(T.V)级自由锻和模锻带柄单钩》。本标准是对JB4207-86《手动起重设备用吊钩》的修订，主要技术内容改变如下：——补充了定义；——对吊钩的材质提出了要求；——补充了热处理要求。本标准规定了手动起重设备用锻造吊钩的级别、额定起重量、尺寸、一般特性和检验新吊钩的试验方法。本标准主要适用于起重能力25t以下手动起重设备用的自由锻和模锻吊钩。本标准于1986年4月4日首次发布。JB/T4207.1-1999手动起重设备用吊钩JB/T4207.1-1999

JB/T 4207.1-1999 手动起重设备用吊钩的部分内容

JB/T 4207. 1-- 1999

本标准非等效采用IS0）2141:1972《起重吊钩—一般特性》及IS0）2766：1973《起重能力25t以下的M.P.S(T.V)级自由锻和模锻带柄单钩》。本标准是对JB420786《手动起重设备用吊钩》的修订。本标准与JB4207-86相比，主要技术内容改变如下—补充了定义：

—对吊钩材质提出了要求；

补充了热处理要求。

本标准自实施之日起代替JB4207·—86。本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负贡起草单位：杭州武林机器厂。本标准主要起草人：杨宪辉、振元。82

中华人民共和国机械行业标准

手动起重设备用吊钩

Hooks for manually operated lifting equipmentJB/T4207.11999

代替JB420786

本标准规定了手动起重设备用锻造吊钩的级别、额定起重量、尺寸、般特性和检验新吊钩的试验方法。

本标准主要适用于起重能力251以下手动起重设备用的由锻和模锻吊钩。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时、所示版木均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T6991988优质碳素结构钢技术条件GB/T3077—1988合金结构钢技术条件GB/T12362--1990钢质模锻件公差及机械加工余量GB/T 15826.9—1995

锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差黑皮锻件YB/T5148·1993金属平均晶粒度测定法3定义

本标准采用下列定义。

3.1额定起重量（极限工作载荷）（im：当吊钩处于垂直轴线时，吊钩在一般使用情况下所允许承受最大质量的值。

3.2工作载荷（安全工作载荷)：当吊钩处于垂直轴线时，吊钩在特定使用情况下所允许承受最大质量的值。

3.3试验载荷F。：在静拉力试验中，吊钩必须承受且不显示出永久变形或其他可见缺陷的作用力。3.4吊钩等级：吊钩的等级取决于成品吊钩的力学性能。4额定起重量和基本设计载荷

4.1额定起重量和等级；以额定起重量和试验载荷的值规定四种吊钩等级，分别用字M、P、S、T表示（详见表1）。

4.2基本设计载荷：吊钩的基本设计载荷等于试验载荷（F，）国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

起重量

试验载荷F

起重量

JB/T 4207. 1-- 1999

试验载荷 F。

起重量

起重量|试验载荷F。

试验载荷F.

力学性

基本丨极限

尺寸「偏差

能和尺

基本极限

尺寸「偏差

寸特性

JB/T 4207.1—1999

5 形状和尺寸

JB/T4207.1—1999

5.1吊钩的形状和尺寸详见图1、图2和表1的规定。5.2凸耳是为固定闭锁装置而专门设置的台肩，其形状和尺寸详见图1、表1的规定。5.3无凸耳的吊钩形状和尺寸详见图2、表1的规定5.4吊钩截面形状应根据图3梯形和T形选择。推荐优先选用T形截面。凸耳

凸耳几

图1带凸耳吊钩

图2无品耳吊钩

6型式

JB/T 4207.1

T形截面形状

梯形截面形状

6.1手动起重设备用吊钩按其结构和锻造方式分以下几种型式：a）带凸耳模锻吊钩，代号SMD；b）不带凸耳模锻吊钩，代号SM：c）带凸耳自由锻吊钩，代号SYD；d）不带凸耳自由锻吊钩，代号SY。6.2型号表示方法

等级.M、P、S、T

额定起重量，

【带凸耳模锻吊钩.SMD

不带凸耳模锻吊钩.SM

带凸耳自出锻吊钩，SYD

不带凸耳自由锻吊钩，SY

6.3标记示例

JB/T 4207.1-1999

a）额定起重量为21.吊钩等级为M级，带凸耳模锻吊钩的标记为：SMD2 M JB/T 4207.1- -1999

b）额定起重量为21，吊钩等级为P级，不带凸耳自出锻吊钩的标记为：SY2-P JB/T 4207.1---1999

7材质

7.1M级和P级吊钩

对钢材的要求如下：

a）钢材应由平炉、电炉和氧气顶吹转炉炼制而成；b）钢材应是镇静钢，可锻性好，以便经适当的热处理后能满足本标准所规定的力学性能；c）按YB/T5148规定试验时，应达到奥氏体5号晶粒度或更细一些的品级。7.2S级和T级吊钩

对钢材的要求如下：

a）钢材应由平炉、电炉和氧气顶吹转炉炼制而成；b）钢材应是镇静钢，可锻性好，并含有足量的合金元素，以保证经适当的热处理后能满足标准所规定的力学性能。

S级吊钩用的合金钢至少应含有下列元索中的一种：镍、铬、钼或相同性能的元素。T级吊钩用的合金钢至少应含有下列元素中的两种：镍、铬、钼、硼或相同性能的元素，c）按YB/T5148规定试验时，应达到奥氏体5号晶粒度或更细一些的品级。7.3各级别吊钩推荐采用表2所列材料制造：表2

吊钩等级

8制造

材料牌号

35CrMa

8.1吊钩锻造尺寸公焦应符合GB/T12362和GB/T15826.9的规定。8.2吊钩在锻造后应按其材料性质进行热处理，8.3吊钩的质量应符合以下要求：a）吊钩表面应光洁，不应有折迭、过烧以及降低强度的局部缺陷；b）吊钩不得有影响其使用安全的表面和内部裂纹及缺陷：c）吊钩上的缺陷不允许焊补。

9检验规则

9.1 出厂检验

标准号

GB/T 699 -1988

GB/T 3077---1988

9.1.1吊钩在卸掉试验载简后不得有任何可见缺陷和裂痕，吊钩的开口变形不得超过0.25%，9.1.2吊钩应具有可靠地承受往任何小于2倍试验载荷的承载能力。9.2验收检验

当制造厂与用户-致同意对9.1进行核查时.应按下列条件进行拉伸试验：88

JB/T4207.1:1999

a）按9.1.1的规定，对吊钩进行钩口变形试验：b）当吊钩承受最小等于2倍试验载荷时，吊钩不应破坏或其开口大到不能承受住载荷：c）吊钩的最后破环形式应是塑性变形而不得断裂。10试验方法

10.1试验设备

吊钩的试验设备为万能材料试验机，试验机施加拉力的误差不超过+1.5%10.2试验方法

将吊钩装夹在万能材料试验机上，拉力F沿吊钩轴向作用，无冲击地通过连接环的中间，环的直径大致等于吊钩钩腔直径的1/3(D/3），载荷应逐渐而均匀地增加，直至达到规定值。10.3钩口开口度测量方法

用图4所示的测量装置。吊钩在卸掉试验载荷后，从百分表中读出钩口处的变形值。钩厂的开口度由式(1)求得：

×100%

式中：。…吊钩钩口的开i.度，%；[-拉伸试验前钩口实际尺寸，mm；一试验后钩尺寸的变化值（从百分表中直接读出），mm。A

百分表

11标记

吊钩应在不影响强度的部位做出永久和清晰的标记。标记应包括下列内容：a）等级代号：M、P、S、T；

b）额定起重量；

c）制造厂名称或代号(或按用户要求标记)。（1）