标准中涉及的相关检测项目

根据标准《HG/T 3176-2002 尿素高压设备制造检验方法 尿素高压设备氨渗漏试验方法》，相关的检测项目、检测方法和涉及产品可以概括如下：

检测项目：

1. **氨渗漏检测**：主要针对尿素高压设备的密封性检测。 2. **压力测试**：确保设备能够在指定的压力条件下安全运行。 3. **材料检测**：评估设备所用材料的耐腐蚀性和强度。 4. **焊缝检测**：检验焊接部位的质量，包括检查是否存在裂缝、气孔等缺陷。 5. **表面检测**：检查设备的表面涂层和防腐措施是否到位。

检测方法：

1. **氨渗漏试验**：利用特定的检测仪器来识别和测量设备周围的氨气浓度。 2. **水压试验**：通过对设备充水并加压来检查其承压能力。 3. **超声波检测**：使用超声波技术检测焊缝和材料内部的缺陷。 4. **射线检测**：利用X射线或γ射线检查焊缝内部。 5. **渗透检测**：应用液体渗透剂来发现表面开放性缺陷。

涉及产品：

1. 尿素合成塔 2. 尿素高压循环系统的反应器 3. 高压换热器 4. 相关管线及接头 5. 用于尿素生产过程中的其他高压容器和设备 这些检测项目和方法旨在确保尿素高压设备的安全性和可靠性，避免在生产过程中由于设备故障引发的安全隐患。

HG/T 3176-2002 尿素高压设备制造检验方法 尿素高压设备氨渗漏试验方法的基本信息

标准名：尿素高压设备制造检验方法 尿素高压设备氨渗漏试验方法

标准号：HG/T 3176-2002

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：2002-09-28

实施日期：2003-06-01

标准状态：现行

HG/T 3176-2002 尿素高压设备制造检验方法 尿素高压设备氨渗漏试验方法的简介

HG/T3176-2002尿素高压设备制造检验方法尿素高压设备氨渗漏试验方法HG/T3176-2002

HG/T 3176-2002 尿素高压设备制造检验方法 尿素高压设备氨渗漏试验方法的部分内容

[CS 71.120. 10;75.180.20;23.020.30G93

备案号：10956—2002

中华人民共和国化工行业标准

HG/T3176—2002

代替HG/T3176-19H7

尿素高压设备制造检验方法

尿素高压设备氨渗漏试验方法

Fabrication and inspectiun method furHigh pressure urea eqjuipmwnt ammomia leakage tesf method forhighpressure urea eguipment

2002-09-28 发布

20030601实施

中华让和国国家经济贸易易会发布前言

HG,T3176—2002

本标准代替准荐性化工行业标准H/13176153尿表高压税各制造检检力法

家索仓战塔司

谈潮试验方法

本标准是依据HG/T176一19H?文施以来所取得的经验，参照近期回原间类标准，对EIG131761987订而。

4标准与H:/T3176一198？定要技未求元：——增划了前言、规范性引用文件3-增加了第5章试验为法多，式验方沃中又增加「及力法（B法），一漂加了单总报告.

本标准小原国家石证非化学工高政策法现划港出。本标雅由化学工业机救设备标准化技术委属公口，木标准起章单位，中名化案例南化分可化1机！本协准丰要起中人龙华

本标准1987年首次发为化1业标准ZB/93>5-1987，1957年调整为化工行业标准，井重新编号为IIG/T3176：[967。

1范闽

尿素高压设备制造检验方法

尿囊高压设备渗漏试验方法

HG/T3176—2002

本标准造用于尿求商压设备村单层利料及其焊耀，管子与替板的烘链有光穿避件缺陷的检车.2规范性引用文件

下列文件中的亲落通过本标准的引用而成为平标准的条数，凡长让日期的引用文件，其随后所右的候改半（不包括勘过的内容）或格订版均不适用于木标准，然而，效函根据本标准达成协议的各方研究是否引使用这些文件的最新应本，以品不注日期的引用文作，其放新版本适用于本标准。JR273压力奔器无损测

3试验前准备

3.1村毛层及内件企部炼链的检查3.1.1村里层及内件全部组焊启应进行零观检查，焊经表面应符合GB150的要求，3.1.2书里层内所有焊链应经100%商体举透松测合格，液怀率格测方法按JB47313.2试验部位的消!！

村里片内所有炼整表面及其两测的油污，减性快见及有色试剂留物必须清理十疗、清洗辆的氯离子含量床不超过25.mg/1.。

4试验装量

4.1试验装置

进行风整游诚验应民各妃下装置：数气瓶气帜主力表.点帘表、碱压圈、典空泵，水相、充试管及高K腔替，

4.2试验改试验装胃注意事项

4.2.1装上所有迁接件、润：1应严密不，安全可靠：4.2.2氢瓶、氧气瓶应立望,不能卧放。4.2.3比1表点空表应校验争格，共景程应为试验压力的1.5~3借。在塔体工至少装二个压表，分别装在氮气进门与自口处，

5试验方法

5.1点宽法（A法）

5.1.1此方法充人1%的氢气，用于尿求合成塔右里及必压热交换器替摘村单的泄满成验。5.1.2试验长紧：

）按图1、图2连接各接点。

G/T3176—2002

图1试验装置连接图

图2试验装置连接图

HG/T3176—2002

HG/T3176—2002

h起动真空余碰屑用S×1：MPa表压)氮气置换受正克体和讨更间牢气。气用量约为有换空间的3~5倍，然后切断气，点乘续转，直至其给对低十6.7×101.通氮气，京空象维续运转，街出处溢氮为止，划渐直空宗进闽，特层间出现正正，打开充汕c)

举进口网现亲充油誉油面差控制敏气压力在3.18:10MPa~4.90×1\MP:（表压）。特殊情说下，可据高签气压；们将领经过利业决外安企验草。在通氢前：将检源用的盼鼓试纸（试纸流度4培十焊完为），问在所市受换部位上氢气乐灯达到式验压力后·用酚酸成汇检查通氮部性的按合处皮其阀门、通气孔等有无泄漏、e

如有微清则定采取措施，使氢一压力保持税定。期气在试验比下率少保点10保片开始15mi改1日后各始查一次，其后2h格查次，保压5上后所斯附在受检部位的酚试无红任产生.即为氨海施试验合格（保压期间酚献污抵须保持湿润检验人负应整断声面其》。试验结束后用真空余抽出氮使其绝对我于-M争出日营必纳接到外叫E

并痛人充术忙棉内，待氧排净后俩.510MPar表压气划）在让验期间发免验感成纸变为纠色购领产变最位够以其是否为穿透生快陷，则是递补缺陷.则应学正试酸，将氧气用真牢案非净，换若用1.10\°MFa表压）气胃换层间乱气，端后将缺陷部空进行修复并互新士行试验丝险试组可用中性让氧上限或济领而电，两品施按2的可模2Y油、本按分效，水口点离于含置不超过配。5.2压力法(B法)

5.2.1此方法充入5%休测的照气，其余为情作气体氮，用了高压热交换器咨子马普板连疫焊避的泄需式验，

5.2.2试验步驱：

按图3连接各点。

1）问壳程中充人氮气使区力提商到דMPa（表下）然或，当市要时再反此过程直到试验空间内款气的含足够低（体积分数小于155）为止。试学间达到上述拍况，关试山口阔，然记充人气，使压力提高到×1-江(表压）：

充人氨气快正力达到23.5.1)\MPa（表区。在通氮前格验测用的酸献试抵试纸宽度4节十烘续宽度为定）整设在所有受投位上e

达到试骏压力后，而酚融试纸捡去通点部件的接合处及其润门等有无遭混，如有泄据则应采敢挡施，使床可架持势定，

保压卒少1Ch,保还元始1:min及1h后各检查一次其后每2h检查一收：保乐10h后所账附在受检部究的的配成级大红色产，即为奥漆漏试临格（保压期叫融配试低声保持湿润，检人员应费防准面其）.

h）完成试验后：级提地打开阀门故击气体减压，井把出气禁口接外面人充水烂柄内，当压力凸经达到1×101MP（表)后，可用反克充人两气3-5秋第力送案置换氢气殖后在设各中充人空气直到书除完气，如在试收期没现醛试就企为红色则须在变色部位埔认其否为等透生缺陷，如是穿透性j

缺陷，训应停止试验将气林用真空泵排净，接有用氮气消除气，然后格缺陷部位进行能豆井重款进行试验。

HC/T3176--2002

HG/I3176—2002

试验报告

试验报告应包括以下内容：

设备名移、位号，出！编号等。试验介见

试鉴力：

探压时间：

一设计丘力。

试险度。

试峻结果。

一式验月期、

派力-时阅曲线图：

一压,表些理、精度等级等。

现行