标准中涉及的相关检测项目

根据《HG/T 3180-2002 尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定》的相关规定，该标准主要用于评价尿素高压设备的焊接工艺和焊工技能，以确保焊接质量及设备的安全运行。以下是其内容中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品：

一、检测项目

• 机械性能检测：包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验。
• 金相组织检测：观察焊缝的组织结构（如晶粒度、裂纹等）。
• 硬度检测：测试焊缝及热影响区的硬度分布，以评估其抗磨损性能。
• 耐腐蚀性能检测：测试在尿素环境下的腐蚀速率和耐腐蚀性。
• 无损检测：常见包括超声波检测（UT）、射线检测（RT）、渗透检测（PT）和磁粉检测（MT）。
• 焊缝成形检测：评估焊缝的外观质量，如焊缝表面是否平整、是否出现气孔、裂纹及咬边等缺陷。

二、检测方法

• 拉伸试验：按照相关标准对试样进行拉伸试验，获取抗拉强度等机械性能指标。
• 弯曲试验：通过对焊缝施加外力弯曲试验，检测焊缝的韧性和塑性变形能力。
• 冲击试验：在低温或室温条件下检查焊缝及热影响区的冲击韧性，常采用夏比冲击试验方法。
• 光学显微镜分析：用于观察金相组织、判断焊缝热影响区的晶粒细化情况和裂纹扩展情况。
• 硬度测试：通常使用维氏硬度计或布氏硬度计在焊接样品的横截面上进行分布测试。
• 腐蚀试验：采用化学腐蚀试验或电化学方法评估材料的抗腐蚀性能。
• 无损检测：：
  • 超声波检测（UT）：使用超声波检测焊缝内部缺陷。
  • 射线检测（RT）：使用X射线或γ射线拍片观察内部缺陷。
  • 渗透检测（PT）：通过渗透剂检测表面裂纹。
  • 磁粉检测（MT）：主要适用于检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷。

三、涉及产品

• 尿素高压反应器的衬里板（耐腐蚀合金材料）。
• 尿素高压设备中的耐腐蚀内件（如高压换热器管束、塔节等）。
• 尿素工艺管道及相关高压设备的焊接部件。

总结来说，《HG/T 3180-2002》对检测项目及方法进行了系统化规定，其中涵盖了从机械性能、化学性能到无损检测等多方面技术要求，为尿素高压设备的焊接质量提供保障。

HG/T 3180-2002 尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定的基本信息

标准名：尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定

标准号：HG/T 3180-2002

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：2002-09-28

实施日期：2003-06-01

标准状态：现行

HG/T 3180-2002 尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定的简介

HG/T3180-2002尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定HG/T3180-2002

HG/T 3180-2002 尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定的部分内容

ICs 71. 120. 10;75. 180. 20 ;23. 020. 30C93

备案号：10959—2002

打华人民北和国化工行业标准

HC/1 3180 2002

代营I行/T14n-198

尿素高压设备衬里板及内件的

焊接工艺评定和焊工技能评定

Welding procedure qualilication and weldcr performancequalification of cladding and internalfor high pressure urea equipments2002-09 28 发布

2003-0601实施

华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言

I[G/T31802002

本标准代禁孕性化行业标准/T18一1S8的求嘉高K设备封小板及内件的焊接艺评定和烘工技能评定3，

本标准是报期多年实游HG/318C一1988取得的经验，站合近年来国内外1程公的标准、规范H/518c1988举订而。

本标准与HG/T31801988的主要技代差异：提商广选择性离蚀试验的股收指标，对焊接变苏明相了章化卡龄指标。熔敷金展的化学成分略有变化。明确了焊1补的期限。

本标准出庐国家台袖和化举工业收策法规司提出。本标准化学工业机械设备标准化技术要英会山口。本标准起草单位：大逆冰山集因金州重型机器有限公司。本标准王要起萨人，郝传江，刘晓书。参加起草人有刘峰、曲孟盛，张英俊，本标准1988年首次发布为化工专收标准ZB/TG930091988.1997年调贴为推荐性化1行业标准.并重新编号为HG/T31501988。1

1范围

尿素商压设备村里板及内件的

焊接工艺评定和焊工技能评定

HG/T31802002

本标准规定！尿求商正改备耐扇蚀起低（r-ViM奥民体不锈辆以下简称“素级不锈钢\)时用板即内件的焊接厂芝详定.焊工技能评究的基本床则、试方法和检验要求：通过悼换工艺评定或工执能评定炉制和焊接材料也同时通过验证.本标准仅造用\F钨最氢冠划(ITAW）、烁条电焊（SMAW>及这两种方法的组合：2规范世引用文件

下列文中的杀款追过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注开期的引用文件，其随后所有的能改单（不包括胡误的内若）或修订版均小州十本标准，然而.鼓励报折本标准达成协设的各方研究是否可使用这此文件的品新版本。孔是不注日期的引用文件，其故新版求适用于本标准。HG/工317？求素高卡设务制益检验方法尿素超低燃铬知奥氏本不锈钢品州离蚀倾内试验的沉丫制坊

求索商压议备制造检验方法尿考级迅低碳牌射奥比体不锈钢品间展蚀倾所成险HG/T3173

H(/1A171保索高压设备制造检验山法尿案级断低嵌案综铝奥[体不锈钊的选挥性离蚀构些和金相应验

HGT19尿求商正改备辅烘工评是好工技能评定JB47制力穿器焊接芝评定

J34730力鲁无制应双

钢压力容器互力智道炼工考与曾理规则回家质趾监母检验检疫总局20U2年颁布3一整要求

3.1秋序

提出焊接评定的们务书。

）编制伴定瓜焊度1艺规程。

制订按评定计划。

》试教，并做详卵记录，

）填写煤接议定试验报告并存拌.3. 2烯T.

3.2.1炼按评定试板的焊工必须经锅炉压力穿器不镜诉材料焊工资格与域仓桥具有获如的归接接作技能，井且其有严接尿求级不的基本知识。3.2.2账工径能评起不合格者允许在一人内孝加补考一次，补考小合或未补专的不个格者，经知期培训治可重新中许评三，但与前·次课定的间需率少为一人月3.2.3焊工技能评定报在焊按1艺评实合格后进行数能评定试验所用煤机、归接材料及工艺应符今二艺评定的要长。焊接工艺评定试板的烘工，如试板评定合格，则该烊工有通过皮能评定3.2.4如果上接1G/下3:79逆过「工坏虑技能评定，则同时收行过再板及内件%子厂按效3.2.5对！案人参加同项日考试.焊境了艺相司情况下可任选1人~2人的试板或试件取择个化学分折、品州满蚀频向试验、途授作蚀检验及金相检查：(47:

HG/T 3190 2002

3.3授控检监

如果育同有要求时，评定试频应在合同要求的检验机构代表监督下进行：4伴定的变来

4.1举按艺评定

当出现下述情况之

·益要重新迷行之评定。

）损趣方法及其组合的改变

b）接材料的牌号，类型或直衍的改变，悍接位胃的改业.

J比已评定合格的展高层州混度超过0以上刷床素离独的归接换头的景终热处理虚度改变趋过士20么.c

呼材类型戴础号的收企。

电流种类（交流直流)或极（直疏正接：反接)的改变，电流和/或心示范制的收变超过·10%。h

保扩气体类单的改变和/或任-销成成分的变化超过上心%。促护气体光量光评定合格的范用的下限值降低1心收成举低、（取两者出的较大值必上时，j

k）焊接速度的改变超过工1c%。激有完整的划按工艺试定报片.

4.2焊工技能评定

当山现下述情视之·时需恶再新进行悍了技陷评定。a）归接方法改其组台的改变，

焊接材料的牌导.类型或自轻的改处：h

焊接位置的改变。

d】比已评完合将的最高间益度楚过20以』：母材类的政变

电须种类（公就/克流)或露性（直范正接/反落的改变。电流和/或电压限围的改变超进！10%，R

偿护气体类型的改变和/或一组成成分的变化划过土10%，保护气体量批评定合格的范围的下限值降低外或降低21.min取购若中的轻大值以上:

时战取消保护气件，

焊接避度的改变超「13%。

飞）忆工抢证有教期已满（即评定合的辉工，断评定合格项日的焊接6个月或6个月以上时）。[当用户或其代表有要求时。

没有完整的焊工技能评定报凸。4.3其他

除了满足本标难之外，若用户和/或图纸、技术条件另有要求，起座该补充到本标准所规定的评定内容中，5试件制备

5. 1 反娠的斥度

焊接试板的厚控，对于村单板应与产相同，对于内件可按[B470B的要求选取。5.2式板的尺寸

烽要「艺评定位板尺寸必终1、工技能评定试领尺图2如果要增评定内穿或增加评定焊工的人数，川适当如人式报尺了或增加试板数量以满足检验要求。: 28

一样）

高浊试样

节套米

拌：样

单位为源表

《告）

[IG/T3180--2002

试板充变≥[倍板，上>13Dmm

试板大度/.>20hnm

腐蚀试样宽度儿6.8.3定。

纯摄度2净技厚，F13em;

冰粒200

质讲试推高片见.6.8.3现定，

HG/T:3180—2002

5.3等状试件的是小

管了对接试件心寸，付焊接工芒评定见J34735.对干煤工技能评定见炉正力容器压力带道焊工号试与管理规则3、如果受了取按伸、变带试样后，不足以取滴蚀试样，应单独焊制试管（见JIG/T3172)

6检验及评判

6.外妮赖产

6.1.1埠链外服尺点符合产品技术标准的现是应阅纸的安求，G6.1.2好、热影脱区不得有裂致、气孔、夹透、哑边、最坊，明是的焊缝间断及起被现象.6.1.3经与母应刚过遍，

6.2净避检格测

外观疏统通建后，煤键及拍影区应培JB17.W进行滤避检测，「然合，6.3馈位含员的钙实

焊登虚进行既系体合侧定，采州舒校止和检定的快察体测且议。铁素体不得超过0.券

6.4线测

焊接试被、试件需经“%的射线换测。附单板双试件炽整按JP1730中A1级透照：1经合格，内件对接焊链按JB4730中AB较透原，Ⅱ级会格，

6.5化7分分新

收伴位世为接触介质侧表而向下3.（1mr~3.5mm范围内的始数金成中，化掌成分要求见表1表！增激金尽的化学成分果求

：318

14- c)

1. 90-2. 75

2. 20--1.C2

项甲分激（）

注1表中中个值为以大尚。

如母为310.次村5-22-型时，落母材薪师.中续基账化学放分略干表3中美求向，们不期丁3性良型的

6.6凯裁片能试

试需终过力观、您逐检、快费休按测、射线拾测合档之后·成进行机械件能试验。取性位置分别地图1、2.

6.6.1信试验

对焊接工艺评定完进行拉伸试验：成样形武和尺寸，试验行达，合格指标矩151708，6.6.2业山试验

对于煤按工艺评实试验，接J乃7B进行而变，替旁试监，试样型式和只寸，试验方法.台格指标见J，对小焊1义能冲完、按编炉压穿器压力管道辉工卡试与管理越州》进行面湾，背弯试验。6.7企相金查

在进们胸仙试验前，应失进行横裁丽的余相检查评定接质量，土要鉴查焊链及热影响又的金相行构.位括，0相，碳化论，铁高体的性和数量过热区陷粒度，以施气孔、来透，裂效等焊接缺陷。金相检告安H心T3：7进行，仁如吴发现存在和治品养连续析回告染的族化论·试样剂变。3

6.8品间嗨恢便问试验

H/T 3180--2002

6.8.1检试验向式样的制备按HGT3172的要求进行。6.B.2或样应在外规和无拒检验铁索体含量测定合档的焊接试柜或试件上龄取.试板端舍弃部分应本小于20mm贝图1）

6.月3试样尺寸见图1及图2，烘取试样宽虑“1时，应使成样总山以约等于30c。试样厚度按TIG/T4172的规定送取，

6.8.4周蚀试验按HG/T3.73进行。6.8.5虞仙武验5个周期的平均离率，能胖这9161.改良型应小十等十3.3/48,对于25-22-2型应小等1.0/18如母材为316l.改良型，而焊材为25-22-2型时，也按316改型验收）。第四，第五周期腑仙率的增值、分别不应超过第三、四周期瞩蚀值的50%。悼接披头的平度诞率不作为试样合格与否的判断依据，而以6.%.5要求的块希性离蚀和金相按查的结是为验收标准。

6.8.6班择性腐蚀和金拒检查的试样收自品间底蚀试验后的试样，试样的截取及制普接T行/T172要求进行，性故大1倍的双日显微镜下观漫出痴独最严再处，并币百」焊键方截取横凹。评定要求则表2。

表2遗择性离触及金相检查的评宽母村

31r.总度型

核产信

1.2.4.5,7.E.13.11 起

最大位

扫山的范

评定报告

每一最大作平

如采最大伯心42m税有心安填写平均值glpn

5-2-，

坏提材料n1. 效自整,心2 Lm

出范因的拆点都拍照

25-2a-3型

与邮留你的效和效呈应由制适！3.3要求的检验代我用广商决堂7.1评定抵告应羊少包括下选内穿：a）焊接工艺规程，

施情记录。

挥材母材贾量证明书，

焊链金属化学成分分机报告。

满透射战检谢。

HG/T3180—2002

该索体合检测报告。

品询腐独倾问试验报告。

选择性腐蚀法金相组织的格查报告。计定报告应振据3，3的要求·山授权检验机构的代表筹学认可。7.2