标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 色光：采用比色法与标准样品比较。
• 色强：以K/S值测定。
• 水分含量：常采用卡尔费休法测定。
• 溶解速度：通过溶解试验来测定。
• 细度：使用过筛法来检测。
• 杂质：对产品的纯度进行检测。

检测方法：

• 比色法：将样品与标准样进行比色比较，以确定色光偏离程度。
• K/S值测定：使用分光光度计来进行测定，计算样品在特定波长下的吸光度比。
• 卡尔费休法：精确测定样品中的水分含量。
• 溶解试验：观察样品在水中的溶解过程，并记录溶解时间。
• 过筛法：对样品进行过筛，测定颗粒的大小。

涉及产品：

• 酸性染料类产品：酸性艳黄 2G主要用于纺织品的染色和印花加工。
• 纺织品：适用于毛、丝、尼龙等织物的染色。

该标准主要用于指导生产和质量控制，确保供应用途适当的酸性染料。

HG/T 3405-2001 酸性艳黄 2G(酸性嫩黄 2G)的基本信息

标准名：酸性艳黄 2G(酸性嫩黄 2G)

标准号：HG/T 3405-2001

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：2002-01-24

实施日期：2002-07-01

标准状态：现行

HG/T 3405-2001 酸性艳黄 2G(酸性嫩黄 2G)的简介

HG/T3405-2001酸性艳黄2G(酸性嫩黄2G)HG/T3405-2001

HG/T 3405-2001 酸性艳黄 2G(酸性嫩黄 2G)的部分内容

备案号：10116—2002

HG/T3405-2001

本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3405—1980《酸性嫩黄2G》修订而成。本标准与HG/T3405—1980的主要差异：一按命名原则对产品名称重新命名。对色牢度指标进行修改。

-细度指标从10%提高到5%

本标准自实施之日起，同时代替HG/T3405一1980。本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标准起草单位：沈阳化工研究院、河北省国营中捷染料化工厂。本标准主要起草人：王勇、朱崇文、马君庆、于铁刚。本标准1980年首次发布为化工部部颁标准HG/T2—1392—1980，1999年5月调整为化工行业标准，重新编号为HG/T3405--1980。本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释。37

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1范围

中华人民共和国化工行业标准

酸性艳黄2G

（酸性嫩黄2G)

Acid brilliant yellow 2G

(Acid light yellow2G)

HG/T3405-2001

代替HG/T3405—1980

本标准规定了酸性艳黄2G(C.1.酸性黄17，原名酸性嫩黄2G)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。该产品主要用于羊毛纤维的染色。结构式：

分子式.CHO,N,Cl.SNaz

相对分子质量：551.29（按1997年国际相对原子质量）2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2374--1994

染料染色测定的一般条件规定

GB/T2378-1980

GB/T2381-—1994

酸性染料染色色光和强度的测定方法染料中不溶物含的测定方法

GB/T2383—1980染料筛分细度的测定方法GB/T2386-1980

GB/T3920-—1997

染料及染料中间体水分的测定方法纺织品色牢度试验耐糜擦色牢度（eqvISO105-X12：1993）GB/T3921.2—1997

GB/T3922—1995

GB 4841.1—1984

GB/T6152—1997

GB/T 6678—1986

纺织品色牢度试验耐洗色牢度（eqvISO105-C03：1989）纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度（eqvISO105-E04：1994）1/1染料染色标准深度色卡

色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）纺织品

化工产品采样总则

GB/T8427—1998

纺织品

色牢度试验耐人造光色牢度氙弧（eqvISO105-B02：1994）国家经济贸易委员会2002-01-24批准2002-07-01实施

3要求

3.1外观：黄色均匀粉末，

HC/T3405-2001

3.2酸性艳黄2G的质量应符合表1的规定。表1酸性艳黄2G的质量要求

色光（与标准品）

强度（为标准品的），分

水分含量，%

水不浴物含量，%

细度（通过孔径180μm标准筛的残余物的量），%3.3

酸性艳黄2G在羊毛织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2酸性艳黄2G在羊毛织物上的色牢度耐洗

染色深度

耐光(欲弧）

1）1.0%（owf)相当于1/1染色标准深度。采样

耐汗漆

近似一微

耐摩擦

耐热压

180℃

变色，4h

以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T66781986中6.6的规定。所采样品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶的上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、生产厂名称、批号、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。

5分析步骤

5.1外观的评定

采用目测评定。

5.2染色色光和强度的测定

-般条件应符合GB2374和GB/T2378中有关规定。5.2.1染浴的配制

染色深度为1%（owf)，染色用4g毛线（或羊毛凡立丁），浴比为1：50。于五个300mL的染缸中，按表3规定配制染浴。

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染缸编号

0.5g/500mL标准品溶液

0.5g/500mL样品溶液

100g/L无水硫酸钠溶液

10g/L硫酸溶液

用蒸馏水配成总体积

5.2.2染色操作

HG/T34052001

表3染液的配制

染液配好后，将染液加热至40℃时，将预先用沸腾蒸馏水浸透过的羊毛线投入染色，于30min内将染液升温至沸腾，在此温度下续染30min，从加热浴中取出染缸，继续翻动直至染液温度降至50~60℃，取出染样，用水清洗，于60℃干燥或自然晾干。5.2.3色光和强度的评定

按GB2374—1994中第6章的规定进行。5.3水分含量的测定

按GB/T2386-1980中第2章规定进行。5.4水不溶物含量的测定

按GB/T2381中规定进行。

5.5细度的测定

按GB/T2383中规定进行。所用标准筛孔径为180um。5.6在羊毛织物上的色牢度的测定所有色牢度的测定试样均按GB4841.1的规定染成1/1标准深度。耐摩擦色牛度按GB/T3920的规定进行。耐洗色牢度按GB/T3921.2的规定进行。耐汗渍色牢度按GB/T3922的规定进行。耐热压色牢度按GB/T6152的规定进行，180℃干压（4h）。耐光色年度按GB/T8427的规定进行。6检验规则

6.1检验分类

本标准3.1和3.2为出厂检验项目。3.3为定期检验项目，连续正常生产时每年检验一次。6.2出厂检验

酸性艳黄2G应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的酸性艳黄2G都符合本标准要求。每批出厂的酸性艳黄2G都应附有一定格式的质量证明书。6.3复验

如果检验结果中有一项指标不符合本标准的规定时，应重新自两倍量的包装中取样进行效验。重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志、标签

酸性艳黄2G的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品检验合格41

证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。HG/T3405-2001

7.2包装

酸性艳黄2G装于内衬塑料袋的铁插内，并加密封和封印。每桶净含量25kg。其他包装可与用户协商确定。

7.3运输

运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装7.4存

酸性艳黄2G应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。42

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