标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB/T 16768-1997 金属切削机床 振动测量方法》的内容，以下是提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品：

检测项目

该标准提到的主要检测项目包括：

• 机床整机振动特性：包括机床在正常工作状态下的振动水平和振动频谱。
• 主轴振动：用于评估机床主轴的动态性能，包括径向和轴向振动。
• 工作台振动：测试工作台在机床运行过程中是否受到过大的振动影响。
• 工具或刀架振动：检查切削工具或刀架部件是否存在不合理的振动。
• 振动频率分析：对主要结构件的振动频率进行分析，以确定是否有共振现象。

检测方法

标准中提到的常见检测方法包括：

• 振动加速度测量法：通过安装加速度传感器，测量振动加速度，并计算振动速度或位移。
• 频谱分析法：使用信号分析仪对振动信号进行频谱分析，识别振动的主频、亚频和谐波。
• 离线或在线测试方法：振动检测可以通过在机床静止时（离线测试）或运行切削时（在线测试）进行。
• 时间域和频率域分析：从时间域（如振动幅值随时间变化）和频率域（如振动幅值随频率变化）的角度对振动特性进行评估。

涉及产品

该标准涉及的金属切削机床主要包括：

• 车床：如普通车床、数控车床、自动车床。
• 铣床：如立式铣床、卧式铣床、龙门铣床。
• 钻床：如台式钻床、摇臂钻床、数控钻床。
• 磨床：如平面磨床、外圆磨床、无心磨床。
• 镗床：如卧式镗床、坐标镗床。
• 综合类数控机床：如加工中心、车铣复合机床等。

提示：在实际检测中，应根据机床的具体结构类型和应用场景，选择合适的检测项目和方法。

GB/T 16768-1997 金属切削机床 振动测量方法的基本信息

标准名：金属切削机床 振动测量方法

标准号：GB/T 16768-1997

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1997-04-07

实施日期：1997-10-01

标准状态：现行

GB/T 16768-1997 金属切削机床 振动测量方法的简介

本标准规定了金属切削机床空运转时绝对振动和相对振动的测量要求和方法及数值处理。本标准适用于金属切削机床。GB/T16768-1997金属切削机床振动测量方法GB/T16768-1997

GB/T 16768-1997 金属切削机床 振动测量方法的部分内容

GB/T 16768—1997

本标准是参照JISB6003—1993《机床-—振动测量方法》标准制的。主要参照采用了J1S136013标准中机床在空运转时机床绝对振动的测量方法。同时，本标准还规定了机床空运转时相对振动的测量方法，以便较直接反映机床振动对机床加工精度的影响。使用本标准时，各类型的机床可根据其特点，按本标准的原则，规定进一步的具体要求。本标准的附录A是提示的附录。

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准曲机械工业部北京机床研究所归口。本标准起草单位：机械工业部北京机床研究所9

中华人民共和国国家标准

金属切削机床

振动测量方法

Metal-cutting machine toois--- Measurement method for vibration1范围

GB/T 16768--1997

本标准规定了金属切削机床（以下简称机床）空运转时绝对振动和相对振动的测量要求和方法及数值处理。

本标准适用于金属切削机床，

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB9061--88金属切削机床通用技术条件3定义

本标准采用下列定义：

3.1机床振动 machine tools vibration机床运转时的振动。

3.2机床绝对振动 machine tools absolute vibration机床的某一部位相对于机床地基的振动。一般用在机床-定部位的X、Y、Z方向测得的振动速度有效值表示，单位为mm/s。

3.3机相对振动machine toolsrelativevibration机床上工件相对刀具之间的振动。般用在规定方向上模拟刀具与模拟工件间相对振动位移峰峰值表示，单位为m。

3.4 机床环境振动 machine tools amhient vibration机床处于静止状态下，由所有外部振源传来的振动。3.5机床敏感方向 machine tools sensitive direction在机床瞬时加工点上，垂直于假想工件成形表面的方向。3.6机床固定敏感方向 machine tools fixed sensitive direction加工时，相对机床参考坐标系始终不变化的敏感方向。例如：外圆车削、外圆磨削的径向和平面铣削加工面的垂直方向。

3.7机床回转敏感方向machinetoolsrotarysensitivedirection加工时，相对机床参考坐标系随刀具与工件相对运动而变化的敏感方向。例如：镗削的每个径向。国家技术监督局1997-04-07批准260

1997-10-01实施

4测量要求和方法

4.1测量仪器应符合下列要求：

测量仪器精度应为土5%；

GB/T16768-1997

b）测量频率范围一般应为10~~1000Hz；量程范围应满足测量要求。

4.2测量时的一般要求应按（B9061--88中6.2的规定4.3测量前，机床应中速空运转，时间不应少于30min4.4测量时，机床环境振动值不应大于测量有关规定值的30%。4.5测量时，机床各有关运动部件的位置一般应为完成主要功能时该部件的常用位留。4.6测量时，各部件的夹紧或松开状态应与完成主要功能时状态相同。4.7测量时，模拟刀具或模拟工件的精度应满足测量要求。安装时，应尽量减少（或消除）其叫转偏心4.8测量时，测点位置和测量方向应符合本条的规定。4.8.1测量绝对振动时，测点应布置在下列部位：a）支承刀具和工件的部位；

b）振动较明显的部位，如立柱、横梁的振动明显部位等。测量方向为机床参考整标系的X、Y、Z方向。4.8.2相对振动测量时，测点一般应布置在完成主要功能时力具和工件的常用位置上，测量方向应根据加工时的敏感方问确定：加工时，敏感方向为固定敏感方向的机床，测量方向应与周定敏感方向一-致；a

b）加工时，敏感方尚为回转敏感方向的机床，测量方向应按否相垂直的两个敏感方向来确定4.9测量时，测量装置和测量仪器的安装应牢固、可靠，并按规定调整好。4.10测量时，机床不作进给运动，但机床的电机、润滑泵、液压泵、气动泵等·般均应开动、4.11测量时，机床主运动方向为完成主要功能时的运动方向。4.12对于有级变速的机床，应分别测量主运动在各级转速下机床的振动值4.13对于无级变速的机床，应测量主运动在低、中、高速下机床的振动值。4.14对于有级变速和无级变速组合而成的机床，应测量主运动在每级有级变速的转速范围内无级变速的低、中、高速下机床的振动值。4.15测量应在各级转速运转平稳后进行。5数值处理

5.1测量时，以20s内指示值能保持（大部分停留在某-值附近)的最大值作为测量值；如果指示值呈周期性或间款式变化时，以其最大值作为测量值5.2机床绝对振动以测得数据中的最大振动速度有效值计。5.3机床相对振动以测得数据中的最大振动位移峰峰值计。6测量结果的记录

6.1测量振动时，对测量条件、测量仪器、测点的位置、各测点的测量值等应有详细的记录6.2记录的内容和格式可参照附录A（提示的附录）。261

机床绝对振动测量记录表

机床名称

机床型号

机床规格

出厂年月

出）编号

上电动机功率，kw

频率范围

灵敏度

机床环境振动值

主轴转速，r/min

绝对握动速度有效值

室温，℃

测量日期

GB/T 16768--1997

附录A

（提示的附录）

机床振动测量记录

A2机床相对振动测量记录表

机床名称

机床型号

机床规格

出厂年月

出」编号

主电动机功率，kw

频率范围

灵敏度

主轴转速，r/min

相对振动

峰峰值，μn?

室温，℃

测量日期

工件与刀

具之间

GB/T 16768-1997