标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB 13954-2004 特种车辆标志灯具》，它主要针对特种车辆的标志灯具提出了具体的技术要求、检测项目和测试方法，涉及产品为特种车辆所使用的标志灯具（如警车、消防车、救护车等的警示灯）。以下为内容整理： ### 一、检测项目

《GB 13954-2004》中提到的主要检测项目包括以下内容：

1. 光度性能检测：

测试灯具的亮度、发光强度、光束分布是否符合标准规范。

2. 颜色性能检测：

检测光源的颜色是否符合特种车辆标志灯具的要求（如红色、蓝色等特定颜色）。

3. 闪烁频率检测：

检测灯具在闪烁模式下的频率是否符合规定的范围。

4. 电气性能检测：

针对灯具的供电电压范围、功率、抗干扰能力等进行检测。

5. 耐用性能检测：

测试灯具在长期使用中的可靠性，包括高低温环境下的测试。

6. 结构与外观检测：

检查灯具的外壳强度、密封性、防护等级、外观是否符合要求。

7. 环境适应性检测：

包括高温、低温、震动、防水、防尘和抗腐蚀性能等环境适应性测试。

8. 配光性能检测：

检测灯具的光学特性，确保光线传播方向和强度满足使用要求。

### 二、检测方法

标准中根据不同项目要求提供了相应的测试方法：

1. 光度性能检测：

使用积分球或光度计进行测试，测量指定距离处的亮度和光强。

2. 颜色性能检测：

使用分光光度计或颜色检测仪测量发光的光谱分布并与标准色度值对比。

3. 闪烁频率检测：

通过高频示波器记录光的闪烁频率，验证是否符合频率范围。

4. 电气性能检测：

使用稳压电源测试灯具的电压、电流、功率以及在不同电压情况下的表现。

5. 耐用性能检测：

进行长时间点亮测试，同时模拟高温低温环境，记录灯具性能的变化。

6. 环境适应性检测：

使用专业环境模拟设备（如高低温试验箱、防水防尘试验箱等）进行测试。

7. 结构强度检测：

利用振动试验台、冲击试验或坠落试验等方式测试机械结构强度。

### 三、涉及产品

本标准适用于特种车辆安装的所有标志灯具，主要包括：

1. 警车警示灯：

用于警车顶部或车身上的标志灯具。

2. 消防车标志灯具：

安装于消防车上的闪烁灯、警示灯等。

3. 救护车急救灯：

主要为救护车顶部或车身上的急救标识灯。

4. 道路清障车辆灯具：

用于道路清障和维护车辆的警示灯。

5. 工程救险车辆灯具：

工程抢险车上使用的各类标志灯具。

### 总结

《GB 13954-2004》通过规定特种车辆标志灯具的光学、电气及环境适应性性能的检测项目和方法，对相关产品提出了统一的技术要求。它适用于各种特种车辆（如警车、救护车、工程车等）的标志灯具，从而确保标志灯的安全性与可靠性。

GB 13954-2004 特种车辆标志灯具的基本信息

标准名：特种车辆标志灯具

标准号：GB 13954-2004

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2004-03-04

实施日期：2004-10-01

标准状态：现行

GB 13954-2004 特种车辆标志灯具的简介

本标准规定了特种车辆标志灯具(以下简称标志灯具)的定义、分类、命名和适用范围、要求、试验方法、检验规则、安装、标志、标签和包装等。本标准适用于在特种车辆上安装使用的标志灯具。GB13954-2004特种车辆标志灯具GB13954-2004

GB 13954-2004 特种车辆标志灯具的部分内容

ICS 43. 040. 20

中华人民共和国国家标准

GB13954-2004

代替GB/T13954—1992

特种车辆标志灯具

Emergency vehicle warning lamps2004-03-04发布

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委贯会

2004-10-01实施

GB13954—2004

本标准中第 5 章,第 7 章及 4. 3,8. 2,9. 1.,9. 2 为强制性的,其余内容均为推荐性的。本标推代替GB/T139541992特种车辆标志灯具》。本标推与GB/T139541992相比主要变化如下，对部分涉及到的术谐重新进行厂定义，并增加广几个新的定义；对特种车辆标志灯具的分类.结构及电气性能要求基本功能要求及试验方法、气候环境试验要求及试验方法、机械环境试验要求及试验方法都重新做出了规定：增加产品的检验规则、安装规范、标志、包装、运输、贮存等，本标的附录A为规范性附录。

本标准由中华人民共和国公安部提出。本标推由公安部道路交通管理标准化技术委员会归口。本标准由公安部交通管理科学研究所负资起草，公安部沈阳消防科学研究所、浙江星际实业股份有限公司参加起草。

本标推主要起草人：包勇强、王军华、陈时升、陆海峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：---GB/T 13954—1992.

1范围

特种车辆标志灯具

GB 13954-2004

本标准规定了特种车辆标志灯具（以下简称标志灯具）的定义、分类、命名和适用范国、要求、试验方法，捡验规则、安装、标志、标签和包装等。本标准适用于在特种车辆1安装使用的标志灯具。2

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/F3785声级计的电、声性能及测试方法GB4599一1994汽车前照灯光性能GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法

GB/T7922照明光源颜色的測量方法GB/T8417灯光信号顏色

GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：鼠弧灯3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准，3.1

emergency vehicle

特种车辆

指警车.消防车、救护车、工程救险车，具体如下：警车：

a）公安机关用于侦查、警卫和治安、交通管理的巡遥车、勘察车护卫车、因车以及其他执行特别紧急任务的车辆：

国家安个机关用于执行侦察和其他特殊狂务的车辆：6

）人民检察院用于侦查刑犯罪案件的现场翻察车和抑解人犯的因车；）人民法院用于押解刑事被告人或者罪犯、死刑执行、法医勘查、适用民事强制措施、强制执行以及执行其他紧急公务的内车、刑场指挥车、死刑执行车、法医勘察车，强制执行用车租基他警务用车：

e）司法行政机关用于押解罪犯、运送劳教人员的囚车或专用车辆和追辑逊犯的车辆。…--消防车：公安消防部队和其他消防部门用于灭火的专用车辆和现场指挥车辆一效护车：急救、医疗机构和疾病预防控制机构用于转运、抢教病人或处理紧急疫情和突发性公共卫生事件中用于现场医疗救援和辅勘现场医疗救援的专用车辆。工程救险车防汛、水利、电力、矿山、城市建设、交通、铁道等部门用于抢修公用设施、抢救人民生命财产的专用车辆和现场指挥车辆。3.2

特种车辆标志灯具 emergency vehlclewarning lamps安装在特种车辆上，为其提供警告，馨戒危险、紧急等标志信号的灯具。GB 13954—2004

基准轴reference axis

逾过光源中心且平行于水平面，同时垂直于标志灯具正截面的直线。3.4

对称轴symmetry axis

避过光源中心对称点且平行丁基准轴的直线3.5

主光源mainlight

安装在标志灯具中，通过闪烁或璇转的方武发出信号的光源，3.6

辅光源anxiliarylght

安装在标志灯具中持续发光，起辅助照明作用的光源。3.7

灯罩lampshade

用有色的透光材料制成的包覆土光源的外罩。4分类、命名和适用范国

4.1分类

标志灯具按其用途可分为警用标志灯具，代码为GA；消坊用标志灯具，代码为XF；救护用标志灯具，代码为 JII;T程救险用标志灯具，代码为 GC。4.2命名

标感灯真的产品型号虚接下述结构和要求名（见例）。BD30

企业自行观定的代码

按功能分为 GA,XFJII,GC

特种车辆标志灯具代号

示例1：TBDIH-120,表示型号为 120 型、用于护车的符种车辆标志灯具。4.3适用范围

警用和消防用标志灯具适用于3，1中定义的警车和消防车，标志灯具光色应为红色或红、监色同讨使用。

救护用标志灯具适用于3、1中定义的敷护车，标志灯具光色应为蓝色。工程救险用标志灯具适用于3.1中定义的工程救险车，标志灯具光色应为黄色。5要求

5.1外观、结构

标志灯具外规,结梅设计应符合如下要求：外部表面不应有可能导致伤害的尖锐凸起或拐角；在未通电工作的情况下，应能根据标志灯具的灯罩或其他光学部件的颤色清楚识别其使用分类：

标志灯具中应至少安装1个主光源，如果安装辅光源，辅光源只能使用无色透明灯罩，且不能安装在标志灯具的正前方及正后方：标志灯具外壳或灯罩表面应平滑、开裂和毛刺、无划痕、无明显变形及破损等缺韬，阅一颜色应无明显色差，紧固部位应无松动，金属部件表面应无毛刺或锈蚀现象。5.2文字和标志符号

5. 2. 1 ~般要求

GB 13954--2004

以下要求标出的文字、图形和符号应能清晰，耐久,按6.3中)的方法试验后保持清晰、完整，义字必须使用中文，根据需要也叮以同挝使用其他文字。5.2.2开关、按键、熔断器

开关、按键上或其就近处均应用清晰、规范的文字或标志符号表明其功能（如主光源和辅光源；前方光源和后方光源等）租通/断状态；在使用熔断器处应清晰地标出熔断器额定电流值。5.3电气性能

5.3.1电源

标志灯具电源额定电压：DC12V或DC24V。标志灯具电源线路正极应安装熔断器，5.3.2开关

标志灯具的主光源，辅光源应由不的开关分开控制；有前，后方独立光源的，应由不同的开关分开控制，

5.3.3布线

标志灯具内部导线应有保护，以保证这些导线不会接触到可能会引起导线绝缘损伤的部件，当导线需穿魅金属孔时·金孔应进行倒角，不得有锋利的边缘.应在金属孔上加装护套。导线应装有衬套，接线应布置整齐，使用线夹，电缆套,电缆卷或管道固定好，线束内的线路应编扎，5.4色度性能

标志灯具不发光时应能清楚识别其灯罩的颤色。标志灯具发光时的光色应为GB/T8417规定的红色、蓝色和黄色，其色品坐标应符合表1规定，颜色色品图见附录A。裹1标志灯真光色色品坐标范围

5. 5发光强度

交义点

标志灯具每个主光源基准轴上最小的发光强度应符合表2规定。色品坐标

C, 444

GB 13954---2004

标志灯具主光源光色

基准轴上最小发光强度

5. 6发光频率

5.6.1旋转方式

表 2标志灯具主光源基准轴上最小发光强度黄色

以旋转方式发出闪光的主光源的旋转频率为 60转/min~150 转/min。5.6.2闪烁方式

以闪烁方式发出闪光的主光源的闪烁频率为60次/min～150次/nin。5.6.3滕冲方式

单位为欧德拉

以缺速光脉冲组方式发出闪光的主光源的闪烁频率为30次/min-~150欲/min。每个快速光脉冲组规为 1次，但该组内各光脉冲之间的时间间隔应不大于100 ms。5.6、.4多灯循环方式

在同一方向（灯具前方或后方），使用同种光源且发光方式相同的多个主光源依次轮流发光的标志灯具.每个主光源的发光频率为 30次/min-~150次/min，相邻主光源的发光时问问隔应不小于100ms

5.7 作噪

标志灯具在额定电压下满负荷工作时的噪声应小于65dB(A)。5.8电源适应性

标志灯具在额定工作电压降低10%或升高15必的情况下,应能正常工作，发光频率应在5.6规定的范围内；在额定工作电压降低10%悄说下，标志灯具每个主光源的发光强度应不低手5.5规定值的 90%。

5.9气候环境适应性

标志灯具应能承受下列气候环境试验（见表3)，表3气候环境试验

试验项日

商温高电压试验

低退低电压试验

低温肩动试验

但温恒湿试验

持续时间

工作电压

特续时间

工作电压

持续时间

汇作电压

对禄度

持续时间

工作电压

试验参数和条件

s5c12t

额定电压的 1. 1 倍

—20℃=3℃

额定中正的, 9 倍

-40℃ ±3℃

额定电压

40°±2℃

93%43%

额楚电压

工作状况

通电满负荷工件

通电满负荷工作

试验后通电工作

24 h不还中

启24万通电满负荷工作

试验项日

雨淋试验

粉尘试验

盐睾诚验

摆赏角度

续时向

工作电压

粉尘墅

场尘时

持续时间

工作电压

盐溶拔浓度

喷雾时间

热雾沉降量

持续时间

表3（续）

试验参数和条件

24. 5 L/min±5. 5 L/min

±60°

额定电压

雄隔 15 mtin 扬尘 10 s

额定电压

5%±0. 13%

35℃ ±2℃

梅隔 15 min喷等 15 min

1. 0 ml.7h -80 em.2. 0 ml./h -80 cm96h

GB 13954--2004

T作状况

通电满负荷工作

通电满负荷工作

不通电

标志灯具在高温高电压、低温低电压、低温启动、恒温恒湿等各项气候环境试验中及试验后应无电气故障，能正常工作，试验后5min，在额定电压下的发光频率应在5.6规定的范圈内，b）标志灯具在雨淋试验中及试验后，应能正常工作。试验后5min，在额定电压下的发光频率应在5.6规定的范围内。

标志灯具在粉尘试验中及试验后，应能正常丁作。试验后5min,在额定电压下的发光频率应在5.6 规定的范翻内,灯壳内应无明显积尘,主光源的发光强度应不低于 5.5 规定值的80%。标志灯具在盐雾试验后,应能正常作。试验后 5 Iin,在额定电压下的发光频率应在 5. 6 规定的范围内，所有光源的发光镜应无失光、起雾、锈蚀现象·金属件应光被腐蚀现象。5.10机械环境适应性

标志灯具在振动试验、碰撞试验（见表4)后，应保持其结构的完整性，标志灯具及其内部结单元不能产生永久的结构变形、机械损伤，紧固部件不松动。内部线路，电路板、接口等接插件不应有脱落、松动,不应有电气故障。试验中及试验后功能应保持正常，试验后发光频率应在5. 6 规定的范围内。裹4机械环境试验

试验项目

振动试验

班擅试验

5. 11机械强度

试验参数

频率范围

扫频速度

扫频循环次数

加速度峰值

振动方向

峰值加速度

脉冲持续时间

碰撞次数

试验方间

试验条件

10 Hz~-150 Hz~10 Hz

1榜频程

每个方向20次

19.6 m/s2

上下、左右、前后

98 n/s

1000次

工作状况

遇电满负萄工作

通电满负荷工作

标志灯具在6.12规定的钢球冲击试验后，灯具外壳不应有裂纹、裂缝、开裂缺摄等现象，标志灯具应能正常工作，

GB 13954--2004

5.12壳体表面硬度

按6.13试验后，标志灯其壳体表面硬度应不小于2H。5. 13连续工作可靠性

标志灯具放置在35℃主2℃环境条件中，在额定电压下满负荷工作，经过连续200h的试验后，不应出现任何故障，发光频率应符合5.6规定，5.14灯罩耐老化性能

标志灯具的灯罩经6，15的人工加速老化试验后，样品应无明显的裂纹、凹陷、气泡、侵蚀或变形，务颜色的色品坐标仍应符合表1的规定，试验后的样品透过率不应小于试验前的90%，透过率測试波长见表5。

表5透过率测试要求

灯罩的颜色

6试验方法

6. 1般要求

如未标明特殊要求，所有试验均在下述条件下进行：环境温度：0℃~-40℃，

环境相对湿度：45%~90%：

供电电源：试样标称额定电源电压。6.2外观、结构检查

目视检查标志灯具的外观、结构应符合5，1的各项要求。6.3文字、图形和标志符号检查

测试光主峰被长

自视检套标志灯具的标志及产品检验合格证成符合第9章的舰定，单位为纳米

b）国视检查标志灯具开关，熔断器等有文字，图形、标志符号的地方，其表示方法应符合5.2的各项要求。

分别用蘸有 90 号汽油，0-号柴油,$AE(美国汽车工程师协会)15 W润滑油的棉布连续擦拭标志灯具文字、图形、标志符号1min，试验后应符合5.2.1的要求。6.4电气性能检查

检查标志灯具的电源线路、开关控制、内部导线、布线等，应符合5.3的各项要求。6.5色度性能测试

月视检查标志灯具不发光时灯罩的颜色，应符合5.4的要求。测试设备应符合GB/T722的要求，使用卤钨灯光源和氙灯光源的标志灯具，用接近色的光源替代样品的光源，L,EI)光源的标志灯其可点接测最。标志灯具在额定电压下连续点燃30mi1，待发光稳后进行测最。

采用GB/T7922规定的光谱光度测色法测量标志灯具的光色色品坐标，测景结果应符合3.4的要求，

6.6发光强度测试

6.6.1测试环境设备

试验暗室应符合GB4599—1994中 8,1规定.测试距离应不小于 5 m,并符合距离平方反比定律。测量仪器光接受器的受光面直径应不大于30I，光接受器应符合一级光照度计要求，测累仪器响应时商应能满足光脉测试要求：6. 6,2测试步骤

GB13954-2004

标患灯具在额定电压下连续点燃30min，待发光稳定后，测基标志灯具每个主光源基雅轴.上的光照度，按下列公式计算发光强度,应符合5.5的要求。E— R

式中：

上——光源照度：

1——发光强度：

R——测试距离。

6.7发光频率测试

标志灯具在额定电历压下连续点燃30min，待发光稳定后，用非反光材料遮蔽除待测光源之外的其他光源,测试并记录其 1 min 内的闪光次数,应符合 5.6要求。发光频率测试装置测星误差不大于1次/min6.8工作噪声测试

6. 8. 1测试声学环境

试验用市学环境背景噪声应小下45 dB(A)。6.8.2测试设备

测最用声级计应符合G3/T3785的要求，精度等级应等于或优于1级。6.8.3测试方法

将标志灯其按正需工作位置安放.以额定电压供电满负荷工作。只有1个主光源的标志灯具,在王光源基准轴1距离光源中心2 m处测量最大声压级;有多个主光源的标志灯具，在光源对称轴上距离光源中心对称点2IⅡ处测量最大声压级。測量用声级计先设置在标志灯具的前方进行测试，然后设置在后方重复谢试，结果取2次测试结果中的较大值，应符合5.7要求。

6. 9电源适应性测试

标志灯具在额定工作电压降低10%的情说下，测试主光源的发光强度和发光频率，应符合5.8的要求；标志灯具在额定工作电压升高15%的情况下，测试主光源的发光频率，应符台5.8的要求，6.10气候环境适应性试验

6.10.1高温高电压试验

以额定电压的1，1倍给标志灯具供电，使标志灯具处丁满负荷工作状态，在环境温度为55℃二2%的高低温试验籍内经变4 h 试验。检查并记录标志灯具试验中及试验启的状况，应符合5. 9中a)的要求。

低温低电压试验

以额定电压的0.9倍给标志灯具供电，使标志灯具处于满负荷工作状态，在环境温度为-20℃上3℃的高低温试验箱内经受4h试验，检查并记录标志灯具试验及试验后的状况，应符合5.号中a)的要求。

6.10.3低温启动试验

将连接好电源的标志灯具以非.！作状态放置在温度为：40%士3℃的高低溢试验箱内经受1h试验，试验后在该环境条件下以额定电乐启动标患灯是，应符合5.9中a)的要求。6.10.4恒温恒湿试验

将连接好的标志灯其放置在温度为10℃士2℃.相对湿度为93%土3%的恒温恒湿试验箱中，经变48h试验，前24h不通电，后24h以额定电压通电满负荷工作。观察并记录标志灯具试验中及试验后的状况麻符合5.9的要求。

GB13954—2004

6.10.5荫淋试验

将工件状态的标志灯具以正常工作位置安放在丽淋试验台上。喷水管摆动角度击60，试验台转速17转/mi，喷水量24.5L，min士0.5L/min.试验时间2h。检查标志灯试验中及试骏后的上作状况,应符合 5. 9 中 b)的要求。6.10.6粉尘试验

将处于正常工作状态的标志灯具以正常工作位置安放在粉尘试验箱内2 h。试验用粉尘为滑石粉,粉尘量为2 kg/m，试验期间,每隔15 min扬尘10 8。试验后，擦净灯具外部的粉尘并测试发光强度，应符合5.9中c)的要求，

6.10.7盐雾试验

将非工作状态的标志灯具以正常工作位置放置在盐雾试验箱内，试验箱温度为35℃土2℃，盐雾溶液质量百分比浓度为5%士0.1%，盐雾沉降率为1.0ml/b·80cm2~2.0ml./h.80cm，在96h内每隔45 uit喷雾 15 Ttsin.进行试验，试验后，标志灯具在室温下放胃1h，然后用流水清洗掉试样表面的沉积物，目视检查灯具反光镜、金属部件，通电检查其工作状态+应符合5.9中d)的要求，6. 11机械环境适应性试验

6.11.1振动试验

将处于上作状态的标志灯具按正常工作安装位置固定在振动试验台上，对其进行前后、左右、上下方间上的振动。

试验条件：频率范围10Hz~150Hz~10Hz峰值加速度19.6m/s，1倍颈程，每方向循环20次，试验中及试验后，检查标志灯具应符合5，10要求。6.11,2碰试验

将处于工作状态的标志灯,具按止常工作安装位置紧固在碰撞试验台上，以峰值加速度 98 In/s，脉冲持续时间为16m5的半正兹波脉冲在下方向对标志灯具连续碰撞1000次。试验中及试验后，检查标志灯具应符台5.10要求。6.12机械强度试验

标志灯具连续.T作 30 min 肩,用 500 g的钢球从 1 300 mm 的度自由跌落在灯具的非金属外壳上，共试验3次，相邻跌落点的距离不应小于100mm。当标志灯具的非金属外壳面积不够进行3次跌落试验时，只进行1次跌落试验即可。试验后查灯具应符合5.11要求。6.13灯具壳体表面硬度测试

按照GR/T6739规定的方法测试标志灯具壳体表面硬度，应符合512要求。6.14连续工作可靠性试验

标志灯具放置在35℃土2℃环境中，以额定工作电压供电，每1h为个循环，每个循环灯具通电满负荷工作50min，断电10 min:共计20个循环。试验后检查灯具，应符合5.13要求。6.15人工气加速老化试验

在标志灯具灯罩的连续平面1:截取至少70Im×120m1的样片，试验装置应满足GB/T16422.2的要求，样片经变的辐射强度为 1000W/1m上100 W/n，辐射强度偏差不大于士10%,光谱波长为300nI1~～800 111辐射强度偏差庞不大于10%黑板温度为 63℃±3℃，相对凝度为65冶±5%,喷水周期为18rmin/102nnin(喷水时间/不喷水时间)，试验时间600 h,若试样所受累计辐射能量小于0,54×106kJ/m\，应延长试验时间，以保证试样所受累计辐射能骨值。试验后，检套样片应符合5.14要求。7固定式标志灯具的安装

标志灯具在车辆上的安装应遵循以下原则：一应使用连接件、紧固件将标志灯基可靠连接、固定：标志灯具电源线路正极的熔断器应设置在车辆电瓶正极一端：当标志灯具的绒路需穿越车辆上的金属孔时，应在金属孔上加装扩套，标志灯具的安装不得影响车辆的结构强度、电气安全性能。8检验规则

检验分类

标志灯具的检验分型式检验和出厂检验。B.2型式检验

B.2.1检验条件

标志灯具的型式检验在以下几种情况下进行：产品新设计试生产，

转产或转厂：

停产后复产；

结构、材料或工艺有重大改变：国家有关产品质量监督检验检疫机构提出要求。B.2.2检验要求

进行型式(定型)检验需由串请产品型式检验者提供：GB 13954-2004

使用说明书，说明书中应给出详细的操作、维护、维修说明、接线图或电气原理图，还应给出会影响使用者人身安全的有关提尔信息以及产品适合安装的车辆类型，试验用标志灯具3台以及其他试验用标志灯具部件。8.2.3结果判定

按表6的规定进行型式检验，如果有·项试验不符合要求，则判定该型号标志灯具型式被验不合格。

型式捡验项育和试验顺序表

试验顺序

外观、结构捡查

文疗、图形和标志符导检育

电气性能检渣

连续工作可靠性试验

发光强度测试

发光频率测试

工作噪声测试

电源适应性检查

色度测试

机械强度试验

商通高电压试验

低温低电压试验

低温启动试验

试验方法

样品编号

GB 13954--2004

试验躲序

恒温世湿试验

雨淋试验

粉尘试骑

盐雾试验

根报动试验

磁撞试验

灯具壳体表面硬度测试

人工气候加速考化试验

表6（续）

试验方法

注：表中“\表示虚进行此项试验，空格表示无须进行此项试验，8. 3出广检验

样品编号

型式检验分格后，在产品出」前，应对标志灯具进行出」检验，以保证出！产品质景符合本标难的要求，出厂检验项日和结果判定由制造商自行决定。9标志、合格证和包装

9.1标志

标志分为产品铭牌和外包装标志9.1.1铭牌

标志灯具应有铭牌，铭牌应符合如下要求：年囿安装在灯具外表面的醒目位置，铭牌尺寸牌与灯具的结构尺寸相适。铭牌上应标山削造商名称，注册商标或识别标记、产品中文名称、规格型号、制造地、制造日期等内容，还应标出电源额定电压范围等主要电气参数。9. 1.2外包装

标志灯具的外包装应有如下内容；产品中文名称，规格型孕及额定电压等主要电气参数；制造商名称、详细地址、产品产地、商标；\--产品编号或批次号：

产品所执行的标准编及名称，

9. 2检验合格证

每台比广的标志灯具必须要有产品检验含格证，检验合格证应有如下内容：产品名称、型：

制造商名称或商标；

检验结论、检验口期；

检验员标认。

9.3包装

包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，每个包装箱内应有使用说町书、保修卡、产品检验合格证或检验标志及其他附作。

现行