标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 17390-1998 潜油电泵拆卸报告的编写》主要关注潜油电泵在拆卸过程中的检测项目、检测方法以及涉及的产品类型。以下是相关的内容:

检测项目:
  • 电性能检测,包括绝缘电阻和接地电阻测量。
  • 机械性能检测,包括泵体磨损、轴承磨损检查等。
  • 密封性能检测,检查O型圈、密封垫圈等的状态。
  • 结构检测,检查叶轮、导流套和其他关键部件的完整性。
  • 材料检测,评估材料的腐蚀和疲劳情况。
检测方法:
  • 视觉检查:人工目测和借助放大镜观察表面损伤。
  • 测量工具检测:使用游标卡尺、百分表、千分尺等测量各部件尺寸和间隙。
  • 电气测试仪器:使用兆欧表进行绝缘电阻测试。
  • 超声波或渗透测试:评估材料内部裂纹或表面缺陷。
  • 动态模拟测试:在特定条件下运行泵组,检测其性能表现。
涉及产品:
  • 潜油电泵装置,涵盖电机、泵体和控制器等组件。
  • 输送石油或其他液体的工业潜泵。
  • 用于下水道和排水系统的潜水泵。
  • 其他需要耐压、耐腐蚀性的潜水泵产品。

这些检测项目和方法有助于确保潜油电泵在运行中的安全性和效率。定期的检测和维护能延长产品的使用寿命,降低操作风险。

GB/T 17390-1998 潜油电泵拆卸报告的编写的基本信息

标准名:潜油电泵拆卸报告的编写

标准号:GB/T 17390-1998

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1998-05-18

实施日期:1999-02-01

标准状态:现行

GB/T 17390-1998 潜油电泵拆卸报告的编写的简介

本标准规定了潜油电泵拆卸报告的内容及编写格式。本标准适用于潜油电泵的拆检、修理和设备管理。GB/T17390-1998潜油电泵拆卸报告的编写GB/T17390-1998

GB/T 17390-1998 潜油电泵拆卸报告的编写的部分内容

GB/T17390-1998

本标准等同采用美国石油学会标准APIRP11S1《电动潜油泵拆卸报告推荐作法》第二版(1995年1月1日)。其技术内容相同,编写方法完全相对应,仅有编辑性修改为:1.将APIRP11S1中表右上方的\API电动潜油泵拆卸报告”改为表题“潜油电泵拆御综合报告”,并置于表的上方居中位置。

2.为便于使用,将APIRP11S1表中某些项目与待填写的空白分开,如油田/油区/其他、安装日期、制造厂、产油量等。

3.为了标准的使用方便,增加了“范围”第一章,而将标准的技术内容归为第二章并增加了标题。4.将计量单位一律改为我国的法定计量单位。本标准为首次发布,自1999年2月1日起实施。本标准由中国石油天燃气总公司提出。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化委员会归口。本标准由胜利石油管理局无杆采油泵公司负责起草。本标准起草人:严锡梁。

GB/T17390—1998

API前言

本推荐作法属美国石油学会采油设备标准化委员会管理。本推荐作法包括电动潜油泵拆卸报告的推荐表格。本标准自印在封面上的日期起生效,但可自分发之日起自行采用。760

中华人民共和国国家标准

潜油电泵拆卸报告的编写

Recommended practicefar electricalsubmersible pump teardown report本标准规定了潜油电泵拆御报告的内容及编写格式。本标准适用于潜油电泵的拆检、修理和设备管理。2潜油电泵拆报告的内容及格式

2.1潜油电泵拆卸综合报告见表1。2.2泵拆卸报告见表2。

2.3吸入节/气体分离器拆卸报告见表3。保护器拆卸报告见表4。

电机拆卸报告见表5。

表1潜油电泵拆卸综合报告

使用单位

租赁矿场和井号

故障日期

制造厂代表

产水量

(1)下节泵/单节

(2)中节泵

(3)上节泵

提机日期

产气量

制造厂

油田/油区/其他

提机原因

使用单位代表

m3/d|气液比

制造/定单号

吸入节/气体分离器

(1)下节保护器/单节

(2)上节保护器

(1)下节电机/单节

(2)中节电机

(3)上节电机

m/l井底温度

型号/系列系列号

国家质量技术监督局1998-05-18批准T

材料代码

县/地区

拆御日期

电机底部深度

油相对密度

制造厂

级类型

级类型

级类型

GB/T 17390--1998

安装日期

拆卸地点

ml产油量

垫水相对密度

kw电压

kw电压

kw电压

累积运

转天数

1999-02-01实施

使用单位

材料/涂层

专用材料代码

含成橡胶

GB/T17390—1998

表1(完)

制造厂

0--标准的;1-铁素体的:2-结构钢;3硫化氢表面处理;4—片状粉末;5不锈钢火焰喷涂;6蒙耐尔火焰喷涂;7环氧树脂;8;9.-特殊的

标准的;1腈类;2·氟橡胶;3-三元乙内橡胶;4--硫化腈橡胶;5--氯丁橡胶;6 8

;9、特殊的

0标的;1-蒙耐尔;2-结构钢;3-硅青铜;48

:9特殊的

-标准的;1

美国标准螺纹;2

高强度轴;3---

美国标准螺纹高强度轴;1

;9特殊的

1)完善以上适当部分。各检验代码右边的编号与图所示各受捡件的位置是相对应的。2)对于各适用的检验代码,在其右方圈出相应单节或串节受检件适当的号。3)录的代码1700到2200的检查项,记录超出使用限度损坏级数的实际百分率,4)底座是泵节底部的零件。

5)保护器的代码618到623的检查项,在该项空自处记录密封材料代码。6)电机的代码8200到8530的检查项,在待填写的空白位置记录实际的检验值。件

吸入节!

气体分离器

保护器

仪表/其他

综合的损坏

原因(若知)

职别/公司

租赁矿场

11420泵级磨损可忽略

1430泵级磨损轻微

租赁矿场

GB/T 17390--1998

泵拆卸报告

1000外表损坏可忽略

1010外表损坏中等程度

1020外表损坏严重

1030接合处倒转松开

1040外壳外径腐蚀可忽略

1050外壳外径腐蚀中等程度

1060外壳外径腐蚀严重

1070外壳外径结垢可忽略

1080外壳外径结垢严重

1090泵轴转动好

1100泵轴转动困难

1110泵轴被卡住

1120泵轴极度松旷

1130花键好

1140花键扭曲或剪断

1150底座衬套好

1160底座衬套极度磨损

1170底座腐蚀可忽略

1180底座腐蚀中等程度

1190底座腐蚀严重

1231570非金属叶轮毂开裂

1440泵级磨损中等程度

[1450级磨损严重

1460泵顶部泵级磨损

1470泵中部泵级磨损

1480泵底部泵级磨损

1490泵级畅通

1500泵级局部堵塞

1510泵级全部堵塞

1520泵级砂堵

1530泵级水垢堵塞

1540其他物堵塞泵级

(备注)

[1550导壳O型圈好

1560导壳0型圈脆化

131580非金属叶轮毂毁坏

1590非金属叶轮扭曲

1600导壳自转

131610泵级间橡胶轴承好

提机日期

1200底座畅通

1210底座局部堵塞

1220底座全部堵塞

1230底座砂堵

1240底座水垢堵塞

1250其他物堵塞底座(备注)

1260排出头畅通

1270排出头局部堵塞

1280排出头全部堵塞

1290排出头砂堵

1300排出头水垢堵塞

1310其他物堵塞排出头(备注)1320排出头腐蚀可忽略

1330排出头腐蚀中等程度

1340排出头腐蚀严重

1350键槽/键好

1360键槽/键损坏

1370泵级研磨磨损

1380泵级下摊磨损

1390泵级上推磨损

1400泵级多级径向偏心磨摄

1410泵级多级径向均匀磨损

提机日期

32300下止推垫好

32310下止推垫磨损变薄

32320下止推垫磨损损坏

2330下止推垫自转

2340下止推垫脆化

1620泵级间橡胶轴承脆化

31630泵级间橡胶轴承松弛

1640泵级间橡胶膨胀

31650泵级间橡胶磨损

31660泵级间橡胶衬套好

1670泵级间橡胶衬套磨损

1680泵级间橡胶衬套腐蚀

17_%叶轮磨损超出使用范圈

3二%导壳磨损超出使用范围

二%叶轮磨损超出使用范围

%导壳磨损超出使用范围

%叶轮磨损超出使用范围

一%导壳磨损超出使用范围

32350上止推垫好

32360上止推垫磨损变薄

32370上止推垫磨摄损坏

2380上止推垫自转

2390上止推垫脆化

2400轴好

[2410轴断

2420轴扭曲

2430轴磨损(备注)

2440外壳内径腐蚀可忽略

2450外壳内径腐蚀中等程度

2460外壳内径腐蚀严重

租赁矿场

4050头部畅通

4060头部局部堵塞

4070头部全部堵塞

4080头部砂堵

分离器

4090头部水垢堵塞

4100其他堵塞头部(备注)

4110头部腐蚀可忽略

4120头部腐蚀中等程度

4130头部腐蚀严重

4140分流尧好

4150分流壳偏心磨损

4160分流壳研磨可忽略

4170分流壳研磨中等程度

4180分流壳研磨严重

租赁矿场

GB/T 17390--1998

吸入节/气体分离器拆卸报告

吸入节

3000外表损坏可忽略

3010外表损坏中等程度

3020外表损坏严重

3030接合处倒转松开

3040外壳外径腐蚀可忽略

3050外壳外径腐蚀中等程度

3060外壳外径腐蚀严重

3070外壳外径结垢很少

3080外壳外径结垢严重

3090轴转动好

3100轴转动困难

3110轴卡件

3120轴断

3130轴扭转

3140轴磨损(备注)

3150轴顶部游隙过大

3160轴底部游隙过大

4190分流壳畅通

提机日期

4200分流壳局部堵塞

4210分流壳全部堵塞

4220分流壳砂堵

4230分流壳水垢堵塞

4240其他物堵塞换向器(备注)4250键槽/键好

4260键槽/键损坏

4270分离室好

14280分离室研磨磨损

4290分离室侵蚀

4300分离室损坏(备注)

提机H期

3170花键好

3180花键扭曲或剪断

3190吸入口衬套好

3200吸入口衬套极度的磨损

3210吸入口畅通

3220吸入口局部堵塞

3230吸人口全部堵寒

3240吸人口砂堵

3250吸人口水垢堵寨

3260其他物堵塞吸入口(备注)3270吸入口腐蚀可忽略

3280吸入口腐蚀中等程度

3290吸入口腐蚀严重

气体分离器

1000外壳内径腐蚀可忽略

4010外壳内径腐蚀中等程度

4020外壳内径腐蚀严重

4030头部衬套好

40.10头部衬套磨损

第页共

4310分离级磨损可忽略

4320分离级显示研磨磨损

4330分离级显示下推磨损

4340分离级显示上推磨揽

4350分离级显示偏心磨损

4360分离级畅通

4370分离级局部堵塞

4380分离级全部堵塞

4390分离级砂堵

4400分离级水垢堵塞

4410其他物堵塞分离级(备注)4420导轮自转

租赁矿场

5320止推轴承磨摄可忽略

5330止推轴承磨损中等程度

5340止推轴承磨损严重

5350止推轴承巴氏合金融化

5360止推轴承巴氏合金分离

5370止推轴承不正确旋转

5380止推轴承滑面负载不勺

5390上止推环磨损可忽略

5400上止推环磨损中等程度

5410上止推环磨损严重

5420轴腐蚀可忽略

5430上密封装置以上的轴腐蚀

租赁矿场

GB/T17390—1998

表4保护器拆卸报告

5000外表损坏可忽略

5010外表损坏值得注意(备注)5020焊缝好

5030焊缝裂摄

5040外壳腐蚀可忽略

5050外壳腐蚀中等程度

5060外壳腐蚀严重

5070密封室耐压试验好

提机日期

125170轴花键好

5080密封室耐压试验失效(备注)1|25090轴伸合适

5100轴伸大于标准值

5110轴伸小于标准值

5120轴转动好

5130轴转动困难

5140轴卡住

5150轴断

5160轴扭曲

5600底座村套好

5610底座衬套过大

15620中密封卡住

5630中密封泄漏

5640中密封静面松疏

提机期

5650中密封静面碎裂/龟裂

5660中密封静面移位

5440上密封装置至中密封装置

之间的轴腐蚀

护】5450中密封装置至底部密封装5670中密封静面有不均匀痕迹

5680中密封0型圈泄漏

5690中密封波纹管硬化

5700中密封动面磨损

5710中密封动面碎裂/龟裂

5720中密封体衬套好

5730中密封体衬套过大

5740上密封卡住

置之间的轴腐蚀

5460下密封装置以下的轴腐蚀

5470上密封装叠处轴损坏

5480中密封装置处轴损坏

5490下密封装置处轴损坏

5500下密封卡住

5510下密封泄漏

5520下密封静面松疏

5530下密封静面碎裂/龟裂

5540下密封静面移位

5550下密封静面有不平滑痕迹

5560下密封O型圈泄漏

5570下密封波纹管硬化

5580下密封动面磨损

5590下密封动面碎裂/龟裂

5750上密封泄漏

5760上密封静面松疏

5770上密封静面碎裂/龟裂

5780上密封静面移位

5790上密封静面有不均匀痕迹

5800上密封0型圈泄漏

5810上密封波纹管硬化

5820上密封动面磨损

5830上密封动面碎裂/龟裂

5840头部村套好

5850头部衬套过大

1|25860密封体0型圈好

5870密封体上部O型圈损

5880密封体下部0型圈损

5180轴花键损坏

5190头部型圈装置好

5200头部○型圈槽损坏

5210头部()型圈损坏(备注)5220底座0型圈装置好

5230底座0型圈槽损坏

5240底座(型圈损坏(备注)

5250油滤清器畅通

5260油滤清器脏污

5270油滤清器内为乳状液

5280油滤清器堵塞

5290止推动环好

5300止推动环裂纹

5310止推动环显示向上推

5890联接螺栓好

5900联接螺栓下部弯曲

5910联接螺栓上部弯曲

5920井液进入轴承表面

5930胶囊好

5940胶囊脆化(备注)

5950胶囊气压试验失效(备注)5960静压试验好

25970静压试验失效

25980动态压力试验好

5990动态压力试验失效

126000呼吸管好

6010呼吸管腐蚀穿

126020下段油清洁

6030下段油不清洁

6040下段油液乳化

6050下段呈现井液

6060中段油清洁

6070中段油不清洁

6080中段油液乳化

6090中段呈现井液

6100下段油清洁

6110下段油不清洁

6120下段油液乳化

26130下段呈现井液

6140泄油阀好

6150泄油阀被撞开

6160泄油阀被撞封闭

6170泄油阀耐压试验失效

租矿场

租赁矿场

GB/T 17390—1998

表4(完)

提机日期

表5电机拆卸报告

井号。

7000外表没有损坏

7010外表损坏(备注)

7020外壳弯曲

7030外壳腐蚀可忽略

7040外壳腐蚀中等程度

7050外壳腐蚀严重

7060外壳结垢

7070仪表外壳腐蚀可忽略

7080仪表外壳腐蚀中等程度

7090仪表外壳腐蚀严重

7100仪表外壳与底座结合处腐蚀7110定子至底座的接缝腐蚀

7120底座的接缝焊锡融化

7130耐压试验无渗漏

7140耐压试验在注油阀渗漏

在下列代码旁标出密封类型

618上密封动环1

619上密封静环|2

620中密封动环3

621中密封静环

622下密封动环

提机日期

下密封静环

7250电机轴好

7260电机轴卡住

7270电机轴断裂

7280电机轴花键扭曲

碳化硅

压花陶瓷

顾客确定的

7290推力盘磨损可忽略

7300推力盘磨损中等程度

7310推力盘磨损严重

7320推力轴承磨损可忽略

7330推力轴承磨损中等程度

7340推力轴承磨损严重

7350推力轴承不正确旋转

237360推力轴承巴氏合金脏污

7370电机头/底座与机体联接牢固213

7380电机头与机体退离

7150附压试验在终端接线座渗漏17160耐压试验在电机头渗漏

7170耐压试验在底座渗漏

7180无任何烧损痕迹

7190外壳顶端有烧损痕迹

7200外壳底端有烧损痕迹

7210电机油色清澈

7220电机油色不清澈

7230电机油呈现乳化状

7240电机油内进入地下水

7390电机底座与机体退离

7400电机0型圈好

7410电机(型圈脆化

7420电机O型圈槽好

7430电机型圈损坏

7440油滤清器滤网清洁

7450油滤清器滤网脏污

7460油滤清器滤网的油有乳状液7470油滤清器滤网堵塞

租赁矿场

7180铁芯傻蚀可忽略

7490铁芯侵蚀显著

7500铜锡合金的侵蚀忽略

7510铜锡合金侵蚀严重

7520绝缘块好

7530绝缘块相问损坏

7540绝缘块接地

7550绝缘块变形

7560引接线好

7570引接线断路

7580引接线相间烧穿

7590引接线相对地烧穿

7600引接线脆化

7610插入式电缆头

7620绕包式电缆头

7630润滑油性能好

7640润滑油性能变坏

7650下导轴套好

7660下导轴套偏心磨损

7670下导轴套中等程度损坏

7680下导轴套跳火损伤

7690电机头好

GB/T 17390-1998

表5(完))

提机日期

1237800金属轴承轴套好

7810金属轴承轴套极度磨损

7820非金属轴承轴套好

8120键槽/键好

8130键槽/键损坏

8140机温正常

7830非金属轴承轴套极度磨损112|318150机温过高T123

8160定子应烘干

7840轴承好

7850轴承外径极度磨损

7860轴承内径极度磨损

7870非金属轴承好

7880非金属轴承外径极度磨损

1237890非金属轴承内径极度磨损1123[2|37900止推垫圈好

2|37910止推垫圈脆化

[237920止推垫圈磨损

237930转子好

7940转子硅钢片呈黑色

7950转子端环呈黑色

7960其他污染转子

7970转子与定子磨擦

7980定子没有烧损

7990定子明显烧损(备注)

[1238000定子槽被烧

8010定子上部和线圈烧损

7700电机头电缆接线座孔划伤123|8020定子下部和线圈烧损7710电机头电缆接线座孔坑蚀1|2|3|8030定子附件接头烧损1238040仪表好

7720电机头密封孔好

7730电机头密封孔侵蚀

7740有很小的磨损金属粒

7750有磨碎迹象的金属粒

7760上导轴套好

7770上导轴套偏心磨损

7780上导轴套中等程度磨损

7790上导轴套跳火损坏

8050仪表损坏

8060仪表线圈断路

8070仪表线圈接地

1238080铜叠片磨损可忽

8090铜叠片极度磨损

2138100钢叠片磨损可忽略

1238110钢叠片极度磨损

9000硫化氢

9010砂

补充资料

9020腐蚀性盐类

9030一氧化碳

9040乳化问题

9050其他

9100防腐剂

9110防垢剂

9120破乳剂

9130酸

9140蒸汽

9150热油处理

9160其他

8170定子应重绕

8200电机AB相电阻

8210电机BC相电阻

8220电机CA相电阻

8230A相对地绝缘电附

8210B相对地绝缘电阻

1|2|38250C相对地绝缘电阻

1238300电机AB相电阻

8310电机BC相电阻

1|213]

8320电机CA相电阻

8330A相对地绝缘电阻

8340B租对地绝缘电阻

835OC相对地绝缘电阻

8400电机AB相电阻

8410电机BC相电阻

8420电机CA柏电阻

8430A朴对地绝缘电阻

8440B相对地绝缘电阻

12|3,8450C相对地绝缘电阳

1238510耐压强度试验指标

8520耐压强度试验指标

38530耐压强度试验指标

用广规定的资料

(查对适当的方框)

现行

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