标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB/T 17394-1998 金属里氏硬度试验方法》的内容,该标准主要列出了与金属里氏硬度试验相关的检测项目、检测方法及涉及的产品内容,以下是具体的整理:

1. 检测项目:

  • 金属材料的里氏硬度值测定。
  • 材料表面平整度及粗糙度检查。
  • 试件重量、最小壁厚等尺寸参数的检查。
  • 试件材料状态的检测(热处理后、焊接后等)。
  • 测试过程中的振动和稳定性检查。

2. 检测方法:

里氏硬度试验主要基于动态反弹测试法,通过冲击装置测量冲击体反弹速度并计算出硬度值。以下是检测方法的详细内容:

  • 使用标准化的里氏硬度测试设备,包括冲击装置和显示设备。
  • 试件表面需保持光滑和平整(表面粗糙度要求符合标准)。
  • 对待测工件进行稳定摆放,以确保测试时无震动和位移。
  • 依据标准选择适当的冲击装置类型(如D型冲击装置)。
  • 根据公式计算里氏硬度值,结合设备给出的显示数据确认结果。

3. 涉及产品:

《GB/T 17394-1998》标准适用于以下各种金属材料或产品:

  • 各种钢铁及合金材料,如碳钢、不锈钢、工具钢等。
  • 铸件产品,如灰铸铁、球墨铸铁等。
  • 有色金属产品,如铝合金、铜合金、钛合金等。
  • 焊接结构件、管材、板材及锻造件。
  • 机械零部件或设备上的金属表面硬度测定。

总结来说,该标准广泛应用于金属硬度的检测中,明确提出了测试要求、测试方法及适用范围,适用于工业生产和质量检测等场景。

GB/T 17394-1998 金属里氏硬度试验方法的基本信息

标准名:金属里氏硬度试验方法

标准号:GB/T 17394-1998

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1998-05-28

实施日期:1998-01-02

标准状态:现行

GB/T 17394-1998 金属里氏硬度试验方法的简介

本标准规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。本标准适用于大型金属产品及部件里氏硬度的测定。GB/T17394-1998金属里氏硬度试验方法GB/T17394-1998

GB/T 17394-1998 金属里氏硬度试验方法的部分内容

GB/T17394—1998

金属里氏硬度试验方法在大型金属件硬度测试中已得到广泛应用,建立本标准的目的是满足国内冶金产品生产厂及使用部门中硬度测试的需要。本标准对硬度计的要求与JJG 747--91《里氏硬度计检定规程》技术要求-致。本标准参考了瑞士里氏硬度计相关资料。

在附录B的里氏硬度换算表中,用于碳钢、低合金钢及铸钢的HLD换算表采用中国计量科学研究院与时代集团公司编制的换算表,其他均采用瑞士里氏硬度计的换算表。本标准附录A、附录B、附录C和附录D是提示的附录。本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:冶金部钢铁研究总院、时代集团公司、中国计基科学研究院。本标准主要起草人:李久林、李玉书、郝建国、刘宏、高青。1021

1范围

中华人民共和国国家标准

金属里氏硬度试验方法

Metallic materials-Leeb hardness testGB/T17394—1998

本标准规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。

本标准适用于大型金属产品及部件里氏硬度的测定。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB10623--89金属力学性能试验术语JJG747--91里氏硬度计检定规程3试验原理

用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计算公式如下:HL = 1 000 UR

式中:HL-—

里氏硬度;

冲击体回弹速度;

UA-——冲击体冲击速度。

4符号

本标准使用的符号及说明见表1。表1

用 D 型冲击装置测定的里氏硬度用 DC 型冲击装置测定的里氏硬度用 G 型冲击装置测定的里氏硬度用 C 型冲击装置测定的里氏硬度注:当使用其他冲击装置时,应在HL 之后附以相应型号。5试样

5.1本标准对试样的定义见GB10623。国家质量技术监督离1998-05-28批准1022

1998-12-01实施

GB/T17394—1998

5.2在制备试样表面过程中,应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。5.3试样的试验面最好是平面,试验面应具有金属光泽,不应有氧化皮及其他污物,试样表面髓度应符合表2要求。

冲击装置类型

D、DC 型

试样表面粗糙度R.

5.4试样必须有足够的质量及刚性以保证在冲击过程中不产生位移或弹动,试样的质量应符合表3规定。

冲击装置类型

稳定放置

D、DC 型

试样质量

固定或夹持

试样应具有足够的厚度,试样最小厚度应符合表4规定。5.5

冲击装置类型

D、DC 型

试样最小厚度

5.6对于具有表面硬化层的试样,硬化层深度应符合表5规定。表5

冲击装置类型

D、DC 型

表面硬化层深度

5.7对于凹、凸圆柱面及球面试样,其表面曲率半径应符合表6规定。表6

冲击装置类型

D、DC型

表面曲率半径

0.02~0.5

对于表面为曲面的试样,应使用适当的支撑环,以保证冲头冲击瞬间位置偏差在士0.5mm之内5.8试样不应带有磁性

6试验仪器

里氏硬度计的主要技术参数应符合表7要求。1023

冲击装置

DC 型

冲击体质量

GB/T17394-1998

主要参数

冲击能量

冲头直径

冲头材料

碳化钨

碳化钨

碳化钨

碳化钨

里氏硬度计的示值误差及重复性应不大于表8规定。表8

冲击装暨类型

DC 型

7试验

里氏硬度值

490~~830 HLD

490~830 HLDC

460~-630 HLG

550~890 HLC

试验范围

200~900

200~900

300~750

350~960

示值误差

±12 HLD

±12 HLDC

±12 HLG

±12 HLC

一般场合孔内,小

大型铸锻件表面

层及件

重复性

12 HLDC

12 HLG

12 HLC

7.1试验前应使用相应的标准硬度块对里氏硬度计进行检验,其示值误差及重复性应不大于表8规定。

7.2试验按以下程序进行:

a)向下推动加载套或用其他方式锁住冲击体;b)将冲击装置支撑环紧压在试样表面上,冲击方向应与试验面垂直;c)平稳地按动冲击装置释放钮,d)读取硬度示值。

7.3试验时,冲击装置尽可能垂直向下,对于其他冲击方向所测定的硬度值,如果硬度计没有修正功能,应按附录A进行修正。

7.4对于需要耦合的试样,试验面应与支承台面平行,试样背面和支承台面必须平坦光滑,在耦合的平面上涂以适量的耦合剂,使试样与支承台在垂直耦合面的方向上成为承受压力的刚性整体。试验时,冲击方向必须垂直于耦合平面。建议用凡士林作为耦合剂。7.5对于大面积板材、长杆、弯曲件等试样,在试验时应予适当的支承及固定以保证冲击时不产生位移及弹动。

7.6试样的每个测量部位一般进行五次试验。数据分散不应超过平均值的士15HL。7.7任意两压痕中心之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应符合表9规定。表9

冲击装置类型

D,DC 型

7、8单氏硬度计应定期按JJG747检定。两压痕中心间距商

不小于

压痕中心距试样边缘距离

不小于

7.9对于特定材料,欲将里氏硬度值较准确地换算为其他硬度值,必须做对比试验以得到相应换算关系。用检定合格的里氏硬度计和相应的硬度计分别在同一试样上进行试验,对于每一个硬度值,在三个以上需要换算的硬度压痕围均匀分布地各测定五点里氏硬度,用里氏硬度平均值和相应硬度平均值102.1

GB/T 17394—1998

分别作为对应值,作出硬度对比曲线。对比曲线至少应包括三组对应的数据。7.10里氏硬度计不应在强烈震动、严重粉尘、腐蚀性气体或强磁场的场合使用。8试验结果处理

8.1用五个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据。8.2应尽量避免将里氏硬度换算成其他硬度。当必须进行换算时,对于常用金属材料,可参照附录B、附录 C 和附录 D。

8.3°里氏硬度试验结果表示方法:在里氏硬度符号HL前示出硬度数值,在HL后面示出冲击装置类型。例如700 HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值为700。8. 4对于用里氏硬度换算的其他硬度,应在里氏硬度符号之前附以相应的硬度符号。例如400 HVHLD表示用D型冲击装置测定的重氏硬度值换算的维氏硬度值为400。9试验报告

试验报告应包括如下内容:

a)本国家标准编号:

b)硬度计型号;

c)试验材料牌号及种类,

d)试样的特点:

e)冲击方向,

f)试验环境及条件,

g)试验结果,

h)试验中异常情况;

i)试验日期,

ji)相关标记。

GB/T17394-1998

附录A

(提示的附录)

里氏硬度修正值

表A1几种冲击装置在不同试验方向的里氏硬度修正值D和DC型冲击装置

G型冲击装置

C型冲击装置

HLD HRC HRB

GB/T 17394—1998

附·录B

(提示的附录)

D型冲击装置塑氏度换算表

表 B1 碳钢、低合金钢和铸钢(E=210 000 N/mm)HB[1]

30D°)

HLD HRC HRB

GB/T 17394--1998

表B1(续)

GB/T 17394-1998

表B1(续)

30D°)

HRCHRB

GB/T 17394-1998

表B1(完)

注:HB[1]为轧制材料的布氏硬度;HBL2]为锻造材料的布氏硬度。

HRCHRB

30D°)

(F=30D2)

(F=30D\)

GB/T :17394—1998

表B2铸铁

(F=30D\)

(F-30D2)

(F=30D)

(F30D°)

(F30D)

注:本表适用于

(F=30D2)

GB/T17394—1998

表B2(完)

(F=30D')

未经热处理的非合金及低合金灰口铸铁(GG)非合金及低合金球翼铸铁(GGG)表B3

(F=10D')

(F=30D°)

铸铝合金(E=65000~85000N/mm)HB

(F=10D3)

(F=10D\)

(F=30D)

(F=30D2)

(F=10D)

现行

相关推荐