标准中涉及的相关检测项目

1. 检测项目：

• 外观质量
• 厚度
• 拉伸性能
• 撕裂强度
• 断裂延伸率
• 渗透性能（透水性）
• 低温柔性
• 耐化学腐蚀性能
• 老化性能（如耐紫外线性能、耐热老化性能等）
• 尺寸稳定性

2. 检测方法：

• 外观检测：通过目测检查有无气泡、裂纹、表面缺陷等问题。
• 厚度测量：使用千分尺或测厚仪测定膜样品的厚度，按照不低于多个点的平均值计算。
• 拉伸性能测试：按照标准的测试条件拉伸样品，测试最大拉力和断裂时的延伸率。
• 撕裂强度测试：采用标准设备对样品进行撕裂强度试验，测量抗撕裂能力。
• 透水性能测试：通过渗透实验测定其透水率，反映其防渗能力。
• 低温柔性测试：将样品在规定低温环境下进行弯曲测试，查看是否出现裂纹等现象。
• 耐化学腐蚀测试：样品接触规定的化学试剂后，通过性能对比评判其耐化学性。
• 老化测试：通过加速老化（如紫外线或热老化试验）模拟长期使用环境，分析老化前后的性能变化。
• 尺寸稳定性测试：样品在特定温度环境下观察尺寸变化率，评估热稳定性。

3. 涉及产品：

• 聚氯乙烯（PVC）土工膜
• 广泛应用于土木工程、防渗工程的土工合成材料
• 用于水利工程、垃圾填埋场、地下防水工程、隧道等领域的防渗产品

备注：上述内容基于标准《GB/T 17688-1999》的要求，具体检测实施需依据标准中详细规定。

GB/T 17688-1999 土工合成材料 聚氯乙烯土工膜的基本信息

标准名：土工合成材料 聚氯乙烯土工膜

标准号：GB/T 17688-1999

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1999-03-08

实施日期：1999-07-01

标准状态：现行

GB/T 17688-1999 土工合成材料 聚氯乙烯土工膜的简介

本标准规定了聚氯乙烯土工膜的分类、命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为原料，加入增塑剂等助剂所生产的单层聚氯乙烯土工膜、双层聚氯乙烯复合土工膜及夹网聚氯乙烯复合土工膜。GB/T17688-1999土工合成材料聚氯乙烯土工膜GB/T17688-1999

GB/T 17688-1999 土工合成材料 聚氯乙烯土工膜的部分内容

GB/T17688--1999

本标推是《土工合成材料》系列产品标准之一，是单层聚氮乙烯土工膜、双层聚氯乙烯复合土工膜及夹网聚氟乙烯复合土工膜的生产、供货和工程建设中选料的依据。本标准适用于江河堤坝、水库、渠道、蓄水池、引水隧道、公路、铁路、隧道、机场、水上娱乐设施、建筑物的基层防水及各种地下、水下工程的防渗漏衬垫和作为垃圾掩埋场、污水处理场、废水处理场等环保工程使用。

本标准由国家轻工业局提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由黑龙江齐塑塑料制品有限责任公司负责起草，郑州市塑料三厂、山东塑料制品试验厂参加起草。

本标准主要起草人：温世范、徐敬文、张宪方、马方波、郭浪子、赵步鹏。624

1范围

中华人民共和国国家标准

土工合成材料聚氯乙烯土工膜

Geosynthetics --Polyvinyl chloride geomembraneGB/T 17688—1999

本标准规定了聚氯乙烯土工膜的分类、命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚氯乙烯树脂为原料，加人增塑剂等助剂所生产的单层聚氯乙烯土工膜、双层聚氯乙烯复合土工膜及夹网聚氮乙烯复合土工膜。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标推的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1033—1986塑料密度和相对密度试验方法（eqvISO/DIS1183:1984)GB/T1038—1970塑料薄膜透气性试验方法GB/T2918--1998塑料试样状态调节和试验的标推环境（idtISO291：1997)软聚氯乙烯压延薄膜和片材（negASTMD1593-1989）GB/T 3830--1994

纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样GB/T3923.1—1997

法(neqISO/DIS13934.1:1994)

聚氯乙烯针织布基发泡人造革

GB/T 6668--1994

GB/T 6672--1986

塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法（eqvISO4593：1979）塑料薄膜和片材长度和宽度的测定（idtISO4592：1979）GB/T 6673--1986

GB/T12027—1989

GB/T 13022—-1991

GB/T 14800—1993

GB/T 17642--1998

QB/T 1130-1991

塑料薄膜尺寸变化率试验方法（neqDIN53377-1969）塑料薄膜拉伸性能试验方法（neqISO184：1983）土工布项破强力试验方法

土工合成材料非织造复合土工膜塑料直角撕裂性能试验方法

塑料屋面卷材和塑料防水卷材的试验方法DIN 16726--1986

3分类与命名

3.1分类

3.1.1单层聚氯乙烯土工膜，代号为TGD。3.1.2双层聚氯乙烯复合土工膜，由两层聚氯乙烯土工膜复合而成，代号为TGSF。3.1.3夹网聚氯乙烯复合土工膜，由两层聚氯乙烯土工膜与加强网复合而成，代号为TGWF。3.2命名

国家质量技术监督局1999-03-08批准1999-07-01实施

产品命名：

示例：

GB/T 17688—1999

执行标准编号

-产品厚度，mm

产品宽度，mm

产品类型：

TGD单层聚氯乙烯土工膜

TGSF：双层聚氟乙烯复合土工膜TGWF：夹网聚氯乙烯复合土工膜2000mm宽1.00mm厚的单层聚氯乙烯土工膜，表示为：TGD 2 000/1.00 GB/T 17688—19994技术要求

4.1单层聚氯乙烯土工膜和双层聚氯乙烯复合土工膜的技术要求4.1.1规格尺寸及其偏差

4.1.1.1单层聚氟乙烯土工膜的规格尺寸及其偏差单层聚氯乙烯土工膜产品的规格尺寸及其偏差应符合表1、表2的要求，产品单卷的长度偏差为+2%。

厚度，mm

极限偏差，mm

平均偏差，%

注：其他规格的产品，由供需双方商定。项

注：其他规格的产品，由供需双方商定。表1

厚度及其偏差

表 2宽度及偏差

4.1.1.2双层聚氯乙烯复合土工膜的规格尺寸及其偏差±0.10

>2 000

双层聚氣乙烯复合土工膜产品的厚度及其偏差应符合表3的要求，宽度及其偏差应符合表2的要求，产品单卷的长度偏差为十2%。表3厚度及其偏差

厚度，mm

极限偏差，mm

平均偏差，%

注：其他规格的产品，由供需双方商定。626

4.1.2外观质量

GB/T17688—1999

单层聚氯乙烯土工膜和双层聚氯乙烯复合土工膜产品颜色一般为黑色，应色泽均匀，其他颜色可由供需双方商定。外观质量应符合表4的要求。表4外观质量

水纹、云雾及机械划痕

杂质和僵块

永久性皱褶

卷端面错位

平直，无明显锯齿现象

不明显

直径0.5mm~-2.0mm的杂质和僵块，充许每平方米20个以内，直径2.0mm以上的不允许有单层聚氯乙烯土工膜不充许有断头：双层聚氯乙烯复合土工膜断头不超过1个

不允许

≤10 mm

单层聚氮乙烯土工膜和双层聚氯乙烯复合土工膜的平直度应小于30mm。每卷产品的长度或重量由供需双方商定。物理力学性能

产品的物理力学性能应符合表5的要求。表5

物理力学性能

密度g/cm2

拉伸强度（纵/横）,MPa

断裂伸长率(纵/横)，%

撕裂强度（纵/横）,N/mm

低温弯折性（-20C）

尺寸变化率（纵/横），%

耐静水压，MPa

渗透系数，cm/s

透气系数，(cm2·cm)/(cm2·s·cmHg)外观

热老化处理

膜材厚度,mm

耐静水压,MPa ≥

拉伸强度相对变化率（纵/横），%断裂伸长率相对变化率（纵/横），%低温弯折性（—20℃）

1.25~1.35

≥15/13

≥220/200

无裂纹

按表6、表7

按设计或合同规定

无气泡，不粘结，无孔洞

无裂纹

表6单层聚氯乙烯土工膜耐静水压规定值指

膜材厚度，mm

耐静水压,MPa ≥

GB/T17688—1999

双层氯乙烯复合土工膜耐静水压规定值指

4.2夹网聚氣乙烯复合土工膜的技术要求4.2.1规格尺寸及其偏差

夹网氯乙烯复合土工膜产品的厚度及其偏差应符合表8的要求，宽度及其偏差应符合表2的要求，产品单卷的长度偏差为十2%。表8

厚度，mm

极限偏差，mm

平均偏差，%

注：其他规格的产品，由供需双方商定。4.2.2外观质量

厚度及其偏差

夹网聚氯乙烯复合土工膜产品颜色一般为黑色，应色泽均勾，其他颜色可由供需双方商定。外观质量应符合表4的要求，每卷复合用的网的接头不允许超过1个，断头不允许超过1个。4.2.3夹网聚氯乙烯复合土工膜的平直度应小于30mm。4.2.4每卷产品的长度或重量由供需双方商定4.2.5物理力学性能

产品的物理力学性能应符合表9的要求。表９

物理力学性能

密度，g/cm2

断裂强力（纵/横），kN/5cm

低温弯折性（—20℃）

尺寸变化率（纵/横），%

撕製负荷（纵/横）,N

耐静水压,MPa

CBR顶破强力,kN

渗透系数.cm/s

透气系数，(cm2·cm)/(cm2·s·cmHg)外观

热老化处理断裂强力相对变化率（纵/横），%低温弯折性（-20℃）

1.20~1.30

0. 5~~2. 0

无裂纹

按表10

按设计或合同规定

按设计或合同规定

无气泡，不粘结，无孔洞

无裂纹

表10夹网聚氯乙烯复合土工膜耐静水压规定值目

膜材厚度，mm

耐静水压,MPa≥

5试验方法

5.1取样

GB/T17688-1999

样本必须从每交付批产品中随机抽取，在被抽取的样本上，从末端面向内舍去2m后，在宽度方向上距离两端200mm处裁取样品，并按图1、图2裁取试样。5.2外观

在自然光线下和常温条件下距样本0.5m目测，其数值用精度为0.02mm的卡尺进行测量。5.3试样状态调节和试验的标推环境外观按GB/T2918规定，在温度（23士2)℃进行状态调节，时间不少于24h。仲裁时不少于96h。5.4平直度的测定

1-拉伸强度、断裂伸长率试验试样；2—直角撕裂强度试验试样，3低温弯折性试验试样;4一尺寸变化率试验试样；5--耐静水压试验试样；6一渗透系数试验试样；7-密度试验试样；8-透气系数试验试样图1单层聚氯乙烯土工膜和双层氯乙烯复合土工膜试样的裁取布置图629

GB/T17688—1999

1-断裂强力试验试样，2--撕裂负荷试验试样；3-低温弯折性试验试样；4一尺寸变化率试验试样；5--CBR顶破试验试样；6—渗透系数试验试样；7-密度试验试样，8—透气系数试验试样图2夹网聚氟乙烯复合土工膜试样的裁取布置图按DIN16726中的规定进行。在平整的基面上将样本展开10m，用直尺（分度值为1mm）测量样本边缘与AB线之间的最大距离g作为平直度。如图3。10m

图3平直度的测定

5.5宽度或长度

按GB/T6673的规定，用精度1mm的量具进行测量。5.6厚度

按GB/T6672中的规定，沿样品宽度方向按250mm等间距测量厚度，始末两个测定点应距样品边缘不少于25mm，以测得数据的最大值和最小值作为极限厚度值，以测得数据的算术平均值作为产品的平均厚度值，精确到0.01mm，计算厚度极限偏差和平均偏差。结果计算见式（1)、式（2)。At :

式中：△t

厚度极限偏差，mm；

实测最大厚度，mm；

实测最小厚度，mm；

厚度平均偏差百分数，%；

一平均厚度，mm；

5.7密度

公称厚度，mm。

按GB/T1033中的比重瓶法规定进行。5.8拉伸强度和断裂伸长率

tmax(或 tmin）一 to

GB/T176881999

按GB/T13022规定进行，试样形状为I型，拉伸速度（空载）为（250士25）mm/min。5.9断裂强力

按GB/T3923.1规定进行，试样宽度为5cm，拉伸速度（空载）为（100土10）mm/min。5.10直角撕裂强度

按QB/T1130规定进行。采用单片试样试验，计算每组试验结果的算术平均值。保留到整数位。5.11撕裂负荷

按GB/T6668-1994中的5.2和5.8规定进行，试样尺寸为150mm×30mm，拉伸速度为（200±20) mm/min。

5.12尺寸变化率

按GB/T12027中的规定进行，试验条件：（100士2）℃C下保持15min。5.13低温弯折性

5.13.1试验器具

5.13.1.1低温箱：可在-40℃~~0℃之间自动控温，误差为士2℃。5.13.1.2弯折仪：主要由金属材料制成的上下平板、转轴和调距螺丝组成，平板间距可任意调节，其形状与尺寸如图4所示。

1手柄；2—上平板；3—转轴；4—下平板；5,6—调距螺栓图4弯折仪示意图

5.13.1.3放大镜：放大倍数为6倍。5.13.2试样：尺寸（纵向×横向）mm，50mm×100mm/100mm×50mm，两块。631

5.13.3试验程序

GB/T17688--1999

在标准环境下，用测厚仪测量5.1条试样3的厚度。试样表面应无明显缺陷。然后将试样弯曲180°，使50mm宽的边缘重合、齐平，并确保不发生错位（可用定位夹或10mm宽的胶布将边缘固定），将弯折仪的上、下平板间距调到土工膜厚度的三倍。试验两块试样。将弯折仪上平板翻开，将两块试样平放在弯折仪下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离转轴20mm，将弯折仪连同试样放人低温箱内，在规定温度下保持1h。然后，在1s之内将弯折仪的上平板压下，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出。待回复到室温后观察试样弯折处是否断裂，后用放大镜观察试样弯折处受拉面是否有裂纹。5.13.4结果评定

两块试样均不断裂且无裂纹时评定为无裂纹。5.14CBR顶破强力试验

按GB/T14800中的规定进行。

5.15耐静水压

按GB/T17642—1998中附录A中的规定进行。5.16渗透系数

按GB/T17642—1998中附录A中的规定进行。5.17透气系数

按GB/T1038中的规定进行。

5.18热老化处理

5.18.1试验仪器

热老化试验箱：自动控温范围为50～240℃，误差为士2℃。5.18.2试验程序

将按图1、图2裁取的各5块试样放置在撤有滑石粉的300mm×300mm×2mm的光滑平整的硬纸板上，然后一起放人热老化试验箱中。在（80土2）℃的温度下保持7d。处理后的样片在标准环境下调节24h，分别按5.2、5.8、5.9、5.14进行检查和试验。5.18.3试验结果

5.18.3.1检验5块试样外观是否有气泡、粘结及孔洞。5.18.3.2单层聚氯乙烯土工膜和双层聚氯乙烯复合土工膜处理后试样拉伸强度相对变化率按式（3)计算,精确到 1%。

式中：R。-----试样处理后拉伸强度相对变化率,%;X100

一未经处理时5块试样的平均拉伸强度，MPa；a

a—处理后5块试样的平均拉伸强度，MPa。5.18.3.3夹网聚氯乙烯复合土工膜处理后试样断裂强力相对变化率按式（4)计算，精确到1%。a

试样处理后断裂强力相对变化率，%；式中; R。

a.—未经处理时 5块试样的平均断裂强力,kN/5 cm；a——处理后5块试样的平均断裂强力，kN/5cm。·（3）)

（4）

5.18.3.4单层聚氯乙烯土工膜和双层聚氯乙烯复合土工膜处理后试样断裂伸长率相对变化率按式(5)计算，精确到1%。

GB/T17688—1999

-1/×100

式中：R。—试样处理后断裂伸长率相对变化率，%；εt-—一未经处理时5块试样的平均断裂伸长率，%；~—处理后5块试样的平均断裂伸长率，%。·（5）)

5.18.3.5单层聚氯氟乙烯土工膜、双层聚氯乙烯复合土工膜和夹网聚氯乙烯复合土工膜低温弯折性的结果评定按5.14条款进行。

6检验规则

6.1组批

产品以批为单位进行验收。同一批号的原料、同一配方、同→工艺条件、同一规格的产品每100为批。不足100t时，以定货数为一批。6.2抽样

产品质量的测定以批为单位，每批产品随机抽取3卷作为样品。6.3检验分类

6.3.1出厂检验

a）单层聚氯乙烯土工膜和双层聚氯乙烯复合土工膜的出厂检验出厂检验项目为4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.5中表5中1、2、3、4、5、6、7项。b）夹网聚氯乙烯复合土工膜的出厂检验出厂检验项目为4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.5中表9中1、2、3、4、5、6项。6.3.2型式检验

型式检验为技术要求中的全部项目，正常情况下每年至少进行一次。有下列情况之一时必须进行型式检验：

a）正常生产时，产品配方、原料或工艺有较大变化，可能影响产品质量时；b）产品长期停产（超过6个月）后恢复生产时；c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；d）出厂检验与上次型式检验的相关检验结果有较大差异时。6.4判定规则

6.4.14.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4中有项不合格，4.1.5、4.2.5全部合格时，判该批产品为合格批。

6.4.24.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4中有—项不合格，4.1.5、4.2.5中有一项不合格时，则应重新从该批产品中抽取双倍样品，对4.1.5、4.2.5不合格项目进行复验，复验全部合格，该批为合格批。复验结果仍有一一项不合格，则判该批为不合格批。复验结果作为最终判定依据。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

每卷单层聚氯乙烯土工膜和双层聚氟乙烯复合土工膜及夹网聚氟乙烯复合土工膜外包装应有合格证，应标明：

a）制造厂家、广址；

b）产品名称及其代号；

c）执行标准；

d）注册商标；

e）生产日期、批号及净质量；

f）检验员代号（或印章）。

GB/T17688—1999

7.2包装

产品每卷为一个包装单位。膜卷用纸管做卷芯，卷外用薄膜、编织袋或其他材料进行包装。7.3运输

产品在运输时应避免日晒、沾污、重压、强烈碰撞和划伤，并保持外包装完好无损。7.4贮存

产品应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内，同时保持包装的完整。膜卷不应堆放过高，堆码高度不超过1.5m，距热源不得小于1m。贮存期限从生产之日起不超过1年。634