标准中涉及的相关检测项目

在标准《GB/T 17721-1999 金属覆盖层 孔隙率试验 铁试剂试验》中,以下内容包括相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品详情:

检测项目:

  • 金属覆盖层的孔隙率检测

检测方法:

  • 铁试剂试验法:使用铁试剂,通过化学反应来检测和评估金属覆盖层中的孔隙。如果有孔隙存在,铁试剂会渗入并与基材发生反应,显示出明显的颜色变化。具体的操作步骤通常包括清洁样品、应用试剂、观察反应、记录结果等。

涉及产品:

  • 适用于各类金属覆盖层的产品。这包括但不限于电镀件、涂层金属以及其他可能使用金属覆盖层的工业制品。

这些产品通常用于需要一定防腐蚀性能的场合,而金属覆盖层的孔隙率直接影响到其防护效果。孔隙率检测是确保产品质量及其在实际应用中表现的重要操作步骤。

GB/T 17721-1999 金属覆盖层 孔隙率试验 铁试剂试验的基本信息

标准名:金属覆盖层 孔隙率试验 铁试剂试验

标准号:GB/T 17721-1999

标准类别:国家标准(GB)

发布日期:1999-04-08

实施日期:1999-09-01

标准状态:现行

GB/T 17721-1999 金属覆盖层 孔隙率试验 铁试剂试验的简介

本标准规定了一种测试金属覆盖层孔隙率或不连续的试验方法。在试验过程中所试验的覆盖层不与铁氰化物和氯离子发生明显作用,并对钢铁基体呈阴极性。本方法特别适用于工程用铬覆盖层。GB/T17721-1999金属覆盖层孔隙率试验铁试剂试验GB/T17721-1999
本标准规定了一种测试金属覆盖层孔隙率或不连续的试验方法。在试验过程中所试验的覆盖层不与铁氰化物和氯离子发生明显作用,并对钢铁基体呈阴极性。本方法特别适用于工程用铬覆盖层。


GB/T 17721-1999 金属覆盖层 孔隙率试验 铁试剂试验的部分内容

GB/T 17721 -- 1999

本标推等效采用国际标推IS010309:1994金旗覆盖层孔晾率试验

铁试剂试验

本标准对国际标准5010309:1994作了以下方面的修改与补充:—---在4.2.1条款中、补充了“姐乳化剂0P-10\使在应用本标难时较为方便。一在4.2.2条款中,为了有利于本标准的实施,结本国的现实情况,并根据试验验证,修改补充了\.用盐酸溶被(1-+9)或5%(m/m)氢氧化钠溶液调pH至6.0士0.2,溶液应随用随配。”----对\试纸”的规定在ISO10309:1994第4查中未作明确规定,考虑到\试纸\在试验中的重要性,因此在本标准中补充了*4.试纸\的规定条款。本标准由国家机械工业局提出。本标摧由全国金属与非金属覆层标准化技术委会归目:本标难起草单位:武汉材料保护研究所。本标雅起草人,钟立畅、朱生、案智玲。GB/T17721—1999

ISO前言

SO(国际标雅化组织)悬各国家标雅化团体(IS成员团体)的全世界联合纽织,制订国际标雅的工作,一般通过IS)各技术委员会进行。各成员团体如对某技术委员会确定的主题感兴趣,有权向该委员会陈述:与ISO有联系的政府和非政府的国际组织也可以参加此项工作。在国际电工标准化的各方面,ISO 与国际电工委员会(IEC)密切会作。技术委会制定的国际标推草案先送各成员团体投票,按照ISO程序,参与投票的成员团体至少要有 75%认可,才可出版为国际标准。国际标准ISO10309由ISO/TC107金属和其他无机摄盖层技术委员会的SC7腐蚀试验分委员会制订:

1范围

中华人民共和国国家标准

金属覆盖层孔隙率试验

铁试剂试验

Metallic ceatings-ParositytestsFerroxyl test

GB;T17721—1999

cq1so10309:1994

本标准规定了一种测试金属覆盖层孔隙率或不连续的试验方法,在试豌过程中所试验的得盖层不与铁氰化物和氯离了发生明显作用,并对钢铁基体呈阴极性:本方法特别适用于工程用铬覆盖层。注1在1Gmim试验期间,無化链溶液会溶解般毒一层覆盖层材料(见5.2.3),以致有时会重新暴露极层所鼓的孔源。试验表明在实际使用中这种遮献的孔隙往往会再显爵。2引用标准

下列标推所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版木均为有效。所有标准都会被修订,使用本标难的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,IS03696:1987分析实验室用水规范和试验方法3原理

在金属覆盖层的孔隙域不连续处底部,由于廣蚀电池的作用而形成的基体金属离子向经过处理的紧贴于盖层表面的试纸迁移,当此试纸疫人铁鼠化物指示剂溶液时,此试纸上的基体金属离了即形成蓝色斑狼。

4试剂和材料

4.1纯度

试验所使用的化学试剂都必须是分析纯级试剂,试验用水应用电导率不超过20 μS/cm的蒸增水或去离子水(见I503696。

4.2试剂溶液配制

4.2-1氯化钠试剂

将5氯化钠和1非离了型润湿剂,溶入1L热水(90)中,再将50g明胶或琼脂溶人F述热氣化钠溶液中,溶液冷却后会产生凝胶使用时需加热35℃使之再液化。注 2现有各种非离子润湿剂商品,如乳化剂OP-1D。4.2.2铁鼠化物试剂

将 10 g铁鼠化钾溶入/L水巾,用盐酸溶液(1+9)或 5%(m/m)氨氧化钠溶液调plI至 6. 0!0. 2。溶液应随用随配。

4.3试纸

试验用纸应在润凝时其有一定强度,如滤。试纸在试验前不应受仟何污染,国家质量技术监督局1999-04-08批准1999-09-01实施

4.4可选用器具

GB/T 17721 --1999

制备一块具有正方形孔(尺寸不小-于10 mm×10 mm)的平整柔性塑料薄板(模板),用于定试纸上显示蓝色斑痕的面积。

5规程

5-1 试样预处理

用适当有机溶剂,例如1.1.1-三氯乙烷等,对被测试样表面进行清洗和脱脂。5.2试纸处理

5.2.1铁污染检验

备试纸的纸不得被铁污染。先将纸浸人氧化钠溶液,沥下,然后再浸入铁氰化钾溶液,将干燥后的纸与未处理的纸相比,若出现蓝色斑痕或自色纸外观有轻度变化,则证明有铁的污染。5.2.2制备

剪适当尺寸的试纸<见4.3),漫入氯化钠凝胶溶液(见4.2.1)中,试纸充分润后.取出试纸,约停1 min,滴去过量的溶液。

注3用一块于净离能有效地拓性退润的试纸并使之滴去过量的落液。注4将氧化溶液直接滴于试样表面会产生发散的,而不是有明显范雷的孔点:四此建议采用试纸。5.2.3试纸应用

将浸润过的试纸贴在清洁的被测覆盖层表面上.试纸与整个试验面应完全接触,不应留有气泡,以使鼠化钠落液与暴露的基体金腻发生反应。试纸与试验面应保持接触10min。试验中如果试纸变干,应适当滴加氯化钠溶液润湿,但不能移动试纸,注5按试验表面形状剪相应的试纸可用于不规则表面或小表面。5.2.4试纸显色

从试验面上揭下试纸并立即浸入铁化钾溶液(见4.2.2)中,使试纸上对应覆盖层孔隙或不连续处显现蓝色斑痕。

5.3试纸检查

检查显色试纸表面,以证实覆盖层是否有孔原或不连续。当覆盖厌上的孔隙或不连续处录露出钢铁基体时,试纸上会显现范阖期显的蓝色斑痕。5.4孔腺计数

目测计数试纸上试验面积内的蓝色斑痕数目,注 6对于较大的试验面积,可将塑料模板(见 4. 4)平放于试纸上,待试纸显色后,用于计数孔5.5重复试验

如果需要在同一区域面积上重复试验,必须用热蒸增水(见4.1)御底漂洗覆盖层表面,除去前次试验可能战留在避益层表面上的反应产物及残液:将清洗后的试样经充分干燥后再进行试验。6试验结果

孔龄率用试验区域内单位面积孔隙个数的平均值表示,即X个孔/cm2。或者用10mm×10rnm计数模板(见4.4)所测得的最多孔数/cm表示。注7出于不同理盖层具有不同的规范,不同产品具有不同的规范以及遵盖层厚度的差辑,因此本标推中不规定合格或不会格的判断标准。

7试验报告

试验报告皆应包括下列内容:

a)本标准编号;

b)试验表面区域;

)有关覆益层或产品标推的参照;a)试验结果。

GB/T17721—1999

现行

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