标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 17731-2004 镁合金牺牲阳极》主要规范了镁合金牺牲阳极的相关技术要求、检测项目及检测方法。以下是标准中提到的主要检测项目、检测方法以及涉及的产品：

• 化学成分分析：检测阳极中镁及合金元素的含量，如铝、锌、锰等。
• 电化学性能测试：包括阳极电位、消耗速率和电流效率等关键性能指标的测试。
• 机械性能测试：主要测试阳极的抗拉强度、延伸率等指标。
• 外观检查：主要检查阳极的表面质量，确保无明显缺陷。

• 化学分析方法：通常使用光谱分析或化学试剂分析法测定化学成分。
• 电化学测试方法：使用模拟电解质环境下的阳极电化学实验装置进行电位和消耗速率测试。
• 机械性能测试方法：使用专用力学实验设备，如万能材料试验机进行测试。
• 目视检验方法：通过目视或使用放大镜进行表面缺陷的检查。

该标准涉及的产品主要是用于防腐蚀的镁合金牺牲阳极，这些阳极广泛应用于以下领域：

• 船舶和海洋结构物的防腐保护
• 埋地管道、地下储罐的阴极保护
• 其他需要电化学保护的金属结构

以上信息包含了《GB/T 17731-2004 镁合金牺牲阳极》标准中提到的一些基本内容，具体的详细规定则需参阅标准文本。

GB/T 17731-2004 镁合金牺牲阳极的基本信息

标准名：镁合金牺牲阳极

标准号：GB/T 17731-2004

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2004-04-30

实施日期：2004-10-01

标准状态：现行

GB/T 17731-2004 镁合金牺牲阳极的简介

本标准规定了镁合金牺牲阳极的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。本标准适用于在土壤、淡水及海水等介质中工作的金属(主要是钢质)设施采用阻极保护用的镁阳极。GB/T17731-2004镁合金牺牲阳极GB/T17731-2004

GB/T 17731-2004 镁合金牺牲阳极的部分内容

ICS 77. 180. 20

中华人民共和国国家标准

GB/T17731—2004

代替GB/T17731—1999

镁合金牺牲阳极

Magnesiun alloy sacrificial anode2004-04-30 发布

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会

2004-10-01实施

本标准是对国家标准GB/T17731—1999镁合金栖牲阳极》的修订。GB/T 17731—2004

本次修订参考了美国标准A.STMB843：1993（1998）&阴极保护用镁合金阳极规范》中的化学成分，以及日本标准JI5H6125:1995阴极保护用镁阳极3中的电化学性能，电化学性能测定方法等同采用差国标准ASTMG97:1997&用于地下的镁牺性附极的试验率评价方法》。与GB/T17731【999相比，本次您订的主要内容如下：牌号由原来的4种改为3种，取消了MG牌号，并采用了新的牌号示方法。新的MGAZ63B、MGAZ31B、MGMIC牌号分别对应原MGAZ1、MGAZ2、MGM牌号；对新牌号的化学成分进行了调整。调整后.部分元索含量范国较ASTMB843：1993(1998)中相应牌号有所缩减：

取消了海水介质中的电化学性能，对土壤中的电化学性能指标进行了调整；-增加了D形、棒状两种镁阳极；-增加了附录A。

本标准的附录A为规范性附录。

本标准由中国有色金属工业协会提出。本标雅由全国有包金属标谁化技术委员会归口。本标准由抚顺铝广，维恩克（山东）材料技术有限公司负责起草。本标准由北京有色金属研究总院参加起草。本标堆由南京华宏集团有限公司协作起草。本标准主要起草人：岁飞、姜宝伟、徐河、马存真、何德出、李金声、于亚珍、郭万里。本标准市全国有色金属标罹化技术委员会负责解释。本标准所代替版本的历次发布情说为：GB/T 17731—1999。

1范围

镁合金牺牲阳极

GB/T17731—2004

本标谁规定了镁合金牺牲阳极（以下简称镁阳极）的要求、试验方法，检验规则、标志、包装，运输、贮存及合同内容。

本标推适用于在上壤、淡水及海水等介质中工作的金属（主要是钢质）设施采用极保护用的镁阳被。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓刷根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用丁本标准。GB/T4950锌-铝-铜合金栖性阳极GH/T8170数值修约规则

GB/T13748（所有部分）镁及镁合金化学分析方法3术语和定义

GB/T4950中确定的术语和定义适用干本标罹。4要求

4.1产品分类

4.1.1牌号、形状、生产方法及其代号镁阳极按照生产方法和形状分为恼类(铸造和挤压)六种形状(梯形、D形、托形、球形、球形、棒状（包括圆棒和矩形摔）），共牌号、生产方法，形状及其代号符合衣1的规定，表镁阳极的牌号、生产方法、形状及其代号牌号

MGAZ63B,MMJC

MGAZ31R, MGMIC

4.1.2规格

生产方法及共代号

生产方法

半球形

形状及其代号

（他括圆棒和矩形棒）

4.1.2.1梯形镁H极的形状如图1所示，重量和外形尺寸见表2。4.1.2.2D形截面镁阳极的彤状见图2所示,重量和外形尺寸见表3.4.1.2.3圆替状和矩形棒状镁阳极的形状分别如图3和图1所示，重量和外形尺寸分别见表4和表5.

GB/T17731—2004

4.1.2.4其他规将的镁阳极由供需双方协商确定。4.2标记示例

镁阳极的标记示例按照镁研极的牌号，生产方法，重盘、形状、本标准编号的顺序米表示。示例1：用AZ63B合金、来用铸造方法生产的、重量为10kR的梯形镁阳极标记为：MGA763HC--10—S,GB/T17731—200432/31.

梯形镁阳极形状

2梯形镁阳极外形尺寸

更量/kg

重量/kg

图2D形镁阳极形状

D形镁阳极外形尺寸

（a）面彤面图

图 3摔状镁阳极形状

GB/T 17731—2004

GB/T17731-—2004

圆形藏面

4.3化学成分

矩形截面

(b）矩形截面

围3(续）

棒状镁阳极外形尺寸和单重

因形面

镁阳极的化学成分成符合表5的规定。4

筑形截面

单重/(kg/m)

画形藏面

矩形截面

芯直径/mm

矩形哉面

MGAZ63B

MGAZ31B

合金元素

表5镁阳极的化学成分\

化学成分/光

杂质儿素,不太下

0,0030.01

0.0030.01

0.001D.08

0.01 0,001

GB/T 17731—2004

其他元素”：

分析数值的判定来用整约比较送，数值修约规则按6:B/817!的规定进行。修约数位与车表所列极限值散位一致，

其他元衰指在本表表头中列出了元紊符号,但在本表中却术规定极限值含盘的儿。重激及外形尺寸偏差

梯形镁阳极的重量及外形尺寸偏差麻符合表心的规定。表6梯形镁阳极蓝量及外形尺寸偏差重量及编素/kg

24~-15

15--30

A的偏差

外形尺寸偏券/n

的偏差

D形阳极的重量及外形尺寸偏差应符合表7的规定，4.4.2

表 7 D 形镁阳极重量及外形尺寸偏整重量及偏差/kg

8---15

外形寸偏差/mm

摔状镁阳极的重甚及外形尺寸偏差应符会表8的规定。H的

H的遍差

［的谊差

GB/T 17731—2004

尺寸Ａ

>30--30

表8棒状阳极重量及外形尺寸偏差外形尽寸及其偏差/mm

4.4.4其他规格镁附镀的重量及外形尺寸偏差由供需效方协商确定。4.5电化学性能

镁阳极的电化学性能应符合表9的规定。表9镁阳极的电化学性能

MGAZ63E

MGAZ31B

开路电位

-V,Cu/CusO.

1, 57~-1.67

1.57*~1.67

1.77--1.82

注：海本中的电化学性能由供需汉方协商.4.6钢芯

闭路电位

W.cu/Cuso

1.52--.1.37

1.47~1.57

1.64 --1.69

4.6.1钢芯的材质、规格及形状由供需双方协商确定，单重/(kg/m）

实际电容域/

(A - h/kg)

4.6.2镁阳极基体与钢芯之间不应有松动·其接触电阻应小于0.001.4. 7表面质量

4. 7. 1铸造镁阳极的表商不应存在毛刺,裂纹、气孔、夹杂物等影响使用的缺陷。4.7.2挤压镁阳极的表面应无气泡，夹杂物等影响使用的缺陷。5试验方法

化学成分仲裁分析方法

镁阳般化学成分的仲裁分析方法按G1/113748规定的方法进行。5.2电化学性能测试方法

镁阳极电化学性能的测试方法按附录A（规范性附录）规定的方法进行，5. 3接触电阻测量方法

电流效率/

镁即极基体与钢心之问接触电阻的测基方法接GB/T4950附录规定的方法进行。5.4表面质量检查方法

镁阳极的表面质量检查用月视法检验。5. 5 外形尺寸,重量检查方法

镁阳极的外形尽寸用相应精度的米尺、卡尺进行测量。镁阳极的重台秤测量，其重量是否包括例心重量出供需双方协商,并在合同中注明。6

6检验规则

6.1检查和验收

GB/T 17731—2004

6.1.1产品由供方质量监督检验部门负资质量检验，保证产品符合本标准的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准不符时，应自产品收到之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决，如需仲裁，在需方由供需效方共同联样。6.2组批

产品应成批提交验收，每批应由同炉熔炼的合金组成，批重不限。6.3检验项目

镁阳极产品出广前每批都应进行化学成分、电化学性能、表面质萤、外形尺寸和重量的检查。其他性能由供方根据生产情况进行定期检测或抽检，但供方应以工艺保证产品可达到本标准的要求，如需方要求按批进行这些性能的出厂检测，应在合同中注明。6.4取样

产品脓样应符合表10的规定。

表10取样规定

检验项目

化学成分

电化学性能

镁阳极基体与钢芯

之间的接触电阻

表面质量

外形尺寸和重量

耻样规定

1生产方可以在熔融状态取样。钟裁取样按以下进行。

2每批任取1支（矩形截面棒状镁阳极狂取2m）。3采用钻礼法取样，用直径5mm~15mm的钻头取样，用无水乙醇作润滑剂。

4在产品的纵向上取样，取样部位应避开钢芯，取点分布均匀并且不少于5点。取样前应清除表面氧化尽,其厚虚不小于 c. 5 mm。取样量不少于100g

每批任取 1 支(矩形截面择状铁阳极任取 2 m)每批任取 1 支(矩形截面律状镁阳极任取 2 m1)逐支、述盘进行

每批任取5支（矩形懿面状镁阳极任取5段，每段2m）

6. 5检验结果的判定

6.5.1化学成分不合格时，判该批不合格。要求的章柔号

试验方法的章条号

6.5, 2电化学性能、镁阳极基体与钢芯之间的接触电阻不合格时,则在该批产品中，另取效倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格，存则，判该批产品不合格。6.5.3表面质量不合格时,判该支(或该盘)不合格6.5.4外形尺寸和重基不合格时，判该支（或该盘)不合格。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1在镁阳极上应有如下标志或标签：GB/T 17731—2004

供方质量监督部门的检印：

供方名称、商标;

c）牌号；

生产方法；

e）规格+

f）批号。

7.2包装

产品的包装方法由供需双方协商。7.3运输和贮存

7.3.1产品在运输过程中，应防止雨淋，不得沾染油污，油漆和接触酸，碱、盐等化工产品。7.3.2需方收到产品后，应及时保管在清洁、干嫩的室内库房,应防止亟潮魔蚀，不得沾染油污、油和接触酸、碱、盐等化工产品。

7.4质量证明书

每批镁阳极应附有符合本标推要求的质量证明书,注明：a)

供方名称、地址、电话、传真；产品名称；

牌号；

规格：

生产方法：

批号：

净重和件数；

各项分析检验结果和技术(质量)监督部门印记；生产日期：

本标准编号。

订货单(或合同)内容

订胸本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容：产品名称：

生产方法；

规格；

重单，

本标准编号：

增加本标准以外内容时的协商结果。A.1范围

附录４

（规范性附录）

用于地下的镁牺性阳极的试验室评价方法(IDT ASTM G 97: 1997)

GB/T 17731—2004

4,1.1本试验方法描述一种实验出骤：测鼠镁牺性阳极试样在饱和硫酸钙和氢氧化镁介质中工作时的两个基本性能,即电极（氧化电位)和试样拟失每单位质星所得到的安培小时（Ah）。安装于地下的镁阳极通常被一种填充材料所环统，这种填充材料的典型成份是：75%的石膏（CaS()2H,(0)，20%的膨润十及5%的硫酸钠、统酸钙、氢氧化镁试验电解液模拟一种附被材料长期处于石盘-膨润土-硫酸钠填充料的环境：

A.1.2本试验方法确定为附极材料制造者或使用者的质鼠保证，然而长期现场性能表现可能不等同于用这种实验室的试验方法获得的性能特性。A.1.3本标推的主片并不是针对解决所有的安全事,如果能解决,也与其应用有关。本标推的使用者有贡任建立合适的安全和卫牛条例，并在使用之前确定规章的适用范调。对特殊的顾防和保护措施，参看 A.6及 A.7.1. 1.

A.2试验方法筒介

已知直流电流经串联联接的试验电池，每个试验电池由一个预称重的铁合金试样作为阳极，一个钢制增容器作为阴极和·种已知的电解液组成.在11天试验期间以及电流关闭试验结束1h后多次测量试的氧化电位并测量流经电池总的安培小时(Al),试验结束后，每个试样清洗、称重-计算试样损失每单位质量获得的安培小时。A. 3意义及应用

本试验作为评估镁渐极的指南，本试验和实际股役特性之制的相关程度还没有完全确定，A.4 装直

A.4. 1基本试验装置如下。

4.4.1.1直流电源（可选的）.至少川供电2mA及12V。A.4.1.2钢制阴被试验圳:如图A.1所示。A. 4. 1.3铜库仑计:如图 A. 2 所示,或电子库仑计。A.4.1.4饱和甘汞参比电极，

A.4.1.5电位输人阻抗10°2

A.4.1.6天平：最大称量100g，感量0.1mg。A.4.1.7烘箱,温度≥110℃

A,5 试剂

A.5.1电解液为饱和硫酸钙一氢氧化镁溶液：特5.0g试剂级硫酸钙（aS0)。·2Hz0).0.1g试剂级氢氧化镁Mg(OII)：+划人]00)mI.的V型或更高的试剂级水中4.5.2库仑计溶液：将235g试剂级CuS(),.5H,0.27mL98%的II,SO.、50cm2未变性的乙醇加入900ml.的TV型或亚高的试剂缀水。GB/T17731—2004

A.5.3阳极清洗液：将25试剂级CrO：加人到1000mL的IV型或更高的试剂级水中，A.6预防和保护措施

使用库仑计溶液和清洗液时，要求对眼睛和皮肤进行保护，必须在通风实验柜中进行试样的A.6. 1

清洗液的处理应符合相应的法律法规。A.6.2

12.7mm直径孔（零比电题》

12.7mm直径托（阳摄）

14号皮室

08032黄何娠栓爆母联站

076mm40号销管长165mm、客熟约625mt的3mm塑料洗停在感（环氧树胎更好）好盘室帆管

试验用埚构造示意图

A.7试样制备

18号焖些，用接线片联蜡

预称重的酮明摄歧，直轻早0.51mm08~32机加工螺控和媒

13号豫皮塞

300ml玻璃烧杯

电帆池

围 A, 2 铜库仑计

6mm能醇极片

A，7.1图A.3为从一铸造阳极上取样及制样的典型示意图.因为无法列出铸造阳极所有的尺寸和形状，所以取样方法只能是示意性的，沿铸造阳极览度方向离边缘约13m打处截得所需试样，从铸造阳极上锯得的试样尺寸为16mm×16mm×180mm，然后对每个试样进行机械加工，首先机械加丁的正方截面（其上府加盖标记号），然后用加工速度为800r/min、进刀速率为0.5mm/转、切割深度≤1.9mm的加T方法获得直径为12.7mm试情，并将上好的试样切割或152mm长，其中一端为加工面。A.7.1. 1 在切割和加工过程中产生的镁屑易引起燃烧,镁的加工处理步应该非常小心。A.7.1.2建议使旧具有以下特性的带锯和电动弓形锯加工镁阳极。4.7.1.2. 1 锯片的齿距-带锯(齿/cm)=1. 6 --2. 4,电动号形锯一0. 8～2. 4。A.7.1.2,2锯齿外钮倾角（cm)-带锯=0.050.13，电动马形锯=D.038~0.076。4.7.1.2.3端面突出角-带锯10°~12°10