标准中涉及的相关检测项目

根据《QB/T 1064-1991 圆刀片皮机》的内容，该标准主要涉及以下几个方面：

1. 检测项目：

• 外观质量：包括设备的外观、装配工艺及表面处理等是否符合要求。
• 刀片锋利度检测：包括刀片的硬度、锋利程度以及刀刃的均匀性。
• 加工精度检测：如切割厚度统一性、进料宽度一致性等。
• 设备运行性能：检测包括稳定性、运行噪声、操作流畅性等机械性能。
• 安全指标：涉及电气安全、机械防护和排除危险装置的完备性。

2. 检测方法：

• 外观检查法：通过目测和简单工具测量设备的装配及表面处理质量。
• 测量工具法：使用硬度计、量具、切割厚度测量仪等专用仪器对刀片硬度和切割精度进行评估。
• 操作试验法：通过实际操作设备，检测其刀片性能、运行稳定性和噪音等参数。
• 电气检查法：利用标准电表和绝缘设备，测试设备的用电安全性能。

3. 涉及的产品：

本标准主要适用于以下产品：

• 圆刀片皮机
• 相关机械加工设备（如皮革切割设备）
• 木材加工、造纸行业中使用的圆刀片设备

以上内容是基于标准《QB/T 1064-1991 圆刀片皮机》的概述。具体的检测要求及方法，建议详细阅读标准原文。

QB/T 1064-1991 圆刀片皮机的基本信息

标准名：圆刀片皮机

标准号：QB/T 1064-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-03-30

实施日期：1991-12-01

标准状态：现行

QB/T 1064-1991 圆刀片皮机的简介

本标准规定了圆刀片皮机的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于制鞋行业鞋帮片边的圆刀片皮机。QB/T1064-1991圆刀片皮机QB/T1064-1991

QB/T 1064-1991 圆刀片皮机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

圆刀片皮机

1主题内容与适用范围

QB/T 1064-1991

本标准规定了圆刀片皮机的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于制鞋行业鞋帮片边的圆刀片皮机。2引用标准

GB7612皮革机械躁声声功率级的测定QB/T842轻工机械衡器通用技术条件SG393制鞋机械产品型号编制方法3产品分类

3.1型号

型号应符合SG393的规定。

3.2型式结构

脚架式、箱体式。

3.3基本参数（见下表）

圆力速度，r/min

1450～2000

4技术要求

磨刀砂轮速度，r/min

2200~5400

送料速度：m/s

0.28~~0. 60

圆力内径，mm

4.1产品应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2主要件的技术要求

4.2.1圆刀

热处理硬度HRC58~62;

内外圆表面及外端面的表面粗糙度不大于Ral.6um；112对$34H7轴线的径向跳动公差值为0.025mm。4.2.2刀轴（见图1）

调质硬度HB220-250；

$34js6对dd，.qdz公共轴线的径向跳动公差值为0.012mm；#68端面对d1，da公共轴线的垂直度公差值为0.025mm，只许端面凹下。中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准电机功率，kw

0.35~0.55

1991-12-01实施

4.3制造质量要求

4.3.1铸件

QB/T1064-1991

a．表面应平整，浇口、冒口、型砂和粘结物必须除净；b、不准有裂痕、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷；心、不影响零件强度的缺陷，允许按有关规定进行补焊。4.3.2锻件

不准有裂纹、夹层、烧伤和夹渣等缺陷。4.3.3热处理件

a。面不准有裂纹、烧伤等缺陷；b.热处理件的其他技术要求应按有关规定执行。4.3.4冲压件

表面应平整，棱边清直，不准有裂纹和锈蚀。4.3.5焊接件

焊缝应平整，焊渣应除净，其他技术要求应符合图样规定。4.3.6电镀件

镀层面色泽均匀，不谁有斑痕、气泡、露底和划伤等缺陷。4.3.7油漆件

漆膜应色泽均匀、不准有漏涂、起皱，划伤和脱落等缺陷。4.4装配精度

4.4.1所有零件应检验合格后才能装配，外购件、外协件热应经检验合格后才能装配。4.4.2圆刀部件装成后，圆刀内径112距刃口25mm内的径向跳动公差值为0.06mm。4.4.3磨刀砂轮轴承座与心轴装成后，心轴d的径向跳动公差值为0.04mm。4.5整机性能

4.5.1机器运转时，应运转平稳，不应有不正常的振动和噪音。4.5.2机器在正常工作情况下，滚动轴承的温度不得大于80C，激升不高于40C，滑动轴承的温度不得大于70℃，温升不高于35℃

4.5.3机器运转时（磨刀系统空运转）整机噪声不大于LwA88dB（A）。4.5.4各润滑点的润滑充分，应无漏油现象。4.5.5电气系统工作可靠，绝缘性能度好，各导线与接好地线的机体之间的绝缘电鞋不得小于1MQ。4.6工作精度

用宽30mm，厚0.9~2.0mm的轻薄进行片试验，应无闷车现象，片削坡度一致，表面光滑平整。5试验方法

5.1对基本参数的检验

对圆刀转速的检验：用转速表测试；a.

对磨刀砂轮转速的检验：在专用的试车架上用转速表测试，c.

对送料速度的检验：用转速表测输人轴转速再换算成送料速度。QB/T 1064-- 1991

5.2对4.2.1条a项、4.2.2条a项和对4.3.3条的检验：用洛氏及布氏硬度计在零件上均匀测试四点，其余用目测方式进行。

5.3对4.2.1条b项的检验：采用表面粗糙度对照规或表面粗糙度测试仪进行5.4对4.2.1条c项的检验：用千分表检测（见图2）。5.5对4.2.2条第b项、第c项的检验：用于分表检测（见图3）。5.6对4.3，4.5.1，4.5.4，4.6条的检验：采用手感目测方式进行。5.7对4.4.2，4.4.3条的检验：用千分表检测（见图4、图5）。V形块

QB/T1064-1991

V形块

V形块

5.8对4.5.2条的检验：用半导体点温计或用其他更精确的温度计在轴承位检测。5.9对4.5.3条的检验：按GB7612执行。5.10对4.5.5条的检验：用500V兆欧表测定。6检验规则

6.1出厂检验

出厂检验项目为4.3.1,4.3.5,4.3.6,4.3.7.4.4.2,4.4.3,4.5.2,4.5.3,4.6条。6.2型式检验

6.2.1具有下列情况之一者应进行型式检验。转厂生产或停产一年再生产时；a.

连续生产两年以上，或累计产量为300台以上时；重大改变（包括结构、材料、工艺、配套等）；d。质量监督机构提出进行型式检验时。6.2.2型式检验项目为本标准规定的全部内容。6.3抽样与组批规则

出厂检验应逐台进行，型式检验样机应在当批中采取随机抽样法抽取10%，但不得少于1台，检验结果应符合本标准要求。

6.4型式检验如不合格，则加倍抽样复检，如仍不合格，则该批产品被判定为不合格。7标志、包装，运输、贮存

7.1产品铭牌上标明产品名称、主要参数、出厂编号、生产厂名、出厂日期。80

QB/T1064--1991

7.2产品的包装应按QB/T842的规定执行。7.3产品应贮存在通风干燥处，不得与酸、碱、盐等化学物品共贮存，露天存放期较长应在上部加盖防雨物，存放期半年以上出厂时应开箱复验，复验项目包括表面质量和6.1条规定的内容。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会归口。本标准由重庆皮革机械厂负责起草。本标准主要起草人薛友圣、申渝明、张德民。81