标准中涉及的相关检测项目

检测项目

标准中通常提到以下检测项目：

• 外观质量检测
• 涂层附着力检测
• 涂层硬度检测
• 耐腐蚀性测试（如盐雾试验）
• 耐磨性测试
• 抗冲击性测试
• 耐化学性测试（如耐酸、耐碱、耐溶剂）
• 涂层厚度测量

检测方法

标准中适用的检测方法包括以下内容：

• 外观质量检测：目测法，检查喷涂表面是否有气泡、皱纹、颗粒、流挂等缺陷。
• 涂层附着力检测：采用划格法或拉拔测试，通常根据相关标准（如GB/T 9286-1998）。
• 涂层硬度检测：采用铅笔硬度测试法观察硬度。
• 耐腐蚀性测试：盐雾试验，按照GB/T 10125-1997的要求检测，检查涂层的抗盐雾腐蚀能力。
• 耐磨性测试：通过磨耗试验机测试涂层的耐磨性能。
• 抗冲击性测试：采用落锤法观察涂层在冲击力下是否剥离或出现裂纹。
• 耐化学性测试：用相应的化学溶剂（酸、碱、溶剂）处理表面，观察涂层是否发生变化。
• 涂层厚度测量：使用涂层测厚仪量测涂层的厚度值。

涉及的产品

标准主要适用于以下皮革五金配件，但不限于：

• 皮带扣
• 拉链头、拉链尾或其他拉链五金件
• 包扣件以及包用五金配件
• 鞋类五金装饰件
• 其他皮革制品上的外露五金配件

以上内容为《QB/T 2002.2-1994 皮革五金配件表面喷涂层技术条件》涉及的主要内容，具体细节应以标准文本为准。

QB/T 2002.2-1994 皮革五金配件表面喷涂层技术条件的基本信息

标准名：皮革五金配件表面喷涂层技术条件

标准号：QB/T 2002.2-1994

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1994-08-23

实施日期：1995-05-01

标准状态：现行

QB/T 2002.2-1994 皮革五金配件表面喷涂层技术条件的简介

本标准规定了皮革五金配件表面喷涂层(以下简称喷涂层)的分类、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于各种皮革五金配件表面喷塑层(以下简称喷塑层)或表面喷漆层(以下简称漆层)，皮革五金配件其他有机覆盖层亦可参照使用。QB/T2002.2-1994皮革五金配件表面喷涂层技术条件QB/T2002.2-1994

QB/T 2002.2-1994 皮革五金配件表面喷涂层技术条件的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

皮革五金配件

表面喷涂层技术条件

.1主题内容与适用范围

QB/T 2002.2

2—1994

本标准规定了皮革五金配件表面喷涂层（以下简称喷涂层）的分类、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于各种皮革五金配件表面喷塑层（以下简称喷塑层）或表面喷漆层（以下简称漆层），皮革五金配件其他有机覆盖层亦可参照使用。引用标准

GB/T1720漆膜附着力测定法

GB/T 1740漆膜耐湿热测定法

GB/T1764漆膜厚度测定法

GB/T 1771漆膜耐盐雾测定法

GB/T6739漆膜硬度铅笔测定法

3分类

喷涂层分为喷塑层、喷漆层两种。4技术要求

4.1外观

外露喷涂层应色泽一致，无起皱、漏喷、流挂、堆漆，无明显起泡、颗粒及针孔。4.2附着力

按5.2条规定试验，喷涂层应无脱落。4.3厚度

不大于100μm。

4.4硬度

4.4.1喷塑层：不低于5H级。

4.4.2喷漆层：不低于3H级。

4.5耐腐蚀性能

按GB/T1740评定，评定级数不低于2级。5试验方法

5.1外观

在自然光线良好情况下，视距500~700mm，约成120°～140°角进行目测检验。注：光线良好是指光照度在400～700Ix或近似40W日光灯亮度。5.2附着力

中国轻工总会1994-08-23批准

1995-05-01实施

按GB/T 1720进行。

QB/T 2002.2—1994

TKAKAca

采用唱针或钢针，在喷涂层表面上划6道长度约10～20mm平行的划痕，划痕间距为1mm，唱针或钢针必须划穿喷涂层的整个深度，然后再划与前者垂直的6道划痕，形成25个小方格，用手轻轻触摸，观察喷涂层的脱落情况。

5.3厚度

按GB/T 1764中规定的磁性测厚仪法进行。5.4硬度

按GB/T6739规定进行。

5.5耐腐蚀性能

按GB/T1771规定进行。

6检验规则

6.1组批

以按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品，每1万件产品组成一个检验批。6.2交收检验

6.2.1产品出厂前必须经过检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。6.2.2检验项目：外观、硬度。

6.2.2.1外观：按4.1条逐件进行检验，剔除不合格品。6.2.2.2硬度：按5.4条在外观检验合格的产品中抽取30件进行检验。6.2.3合格判定

6.2.3.1外观应全部符合4.1条的规定。6.2.3.2硬度检验中，如有2件以下不合格品，则判该批产品合格；如有超过2件的不合格品，则加倍抽样复验。复验中如仍有超过4件的不合格品，则判该批产品不合格，不允许出厂。6.3型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每半年应不少于一次型式检验，产品长期停产后，恢复生产时；d．

国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2抽样数量：在每批产品中，随机抽取25个试样，按外观、附着力、厚度、硬度、耐腐蚀性能五项分别取5个进行测试。

6.3.3合格判定

6.3.3.1单项判定

单项5个试样测试有一个试样不合格，则判该项合格；如有超过1个的不合格试样，则应加倍抽样复验。复验中如仍有超过2个的不合格试样，则判该项为不合格。6.3.3.2批量判定

耐腐蚀性能检验一项不合格，即判该批产品不合格，其他各项累计二项及以上不合格者，则判该批产品不合格。

附加说明：

QB/T2002.2—1994

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。本标准由天津皮革五金厂负责起草。本标准主要起草人张迎辉、王桂玲。124