标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 锯条的硬度检测
• 外观质量检测
• 尺寸精度检测
• 齿形和节距检测
• 抗拉强度检测

检测方法：

上述检测项目通常通过以下方法进行：

• 硬度检测：使用硬度计进行测试，通常采用洛氏硬度计或维氏硬度计。
• 外观质量检测：通过目视检查，确认锯条表面是否有锈迹、裂纹、变形等缺陷。
• 尺寸精度检测：使用游标卡尺或其他精密测量工具测量锯条的长度、宽度、厚度等尺寸。
• 齿形和节距检测：借助放大镜或显微镜详细观察锯齿形状和齿距是否符合标准要求。
• 抗拉强度检测：使用专用拉力试验机测试锯条的抗拉强度。

涉及产品：

本标准主要适用于各种类型的木工锯条。这些锯条可以用于木材加工中的截断、切割、雕刻等不同工艺。这包括但不限于手锯、框锯、带锯等不同形态的锯条产品。

QB/T 2094.1-1995 木工锯条的基本信息

标准名：木工锯条

标准号：QB/T 2094.1-1995

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1995-05-08

实施日期：1996-01-01

标准状态：现行

QB/T 2094.1-1995 木工锯条的简介

本标准规定了木工锯条的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于木工用锯切木材的木工锯条(以下简称“锯条”)。QB/T2094.1-1995木工锯条QB/T2094.1-1995

QB/T 2094.1-1995 木工锯条的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

木工锯条

主题内容与适用范围

QB/T 2094.1--1995

本标准规定了木工锯条的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于木工用锯切木材的木工锯条（以下简称“锯条”）。2引用标准

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB/T4340金属维氏硬度试验方法GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类

3.1产品型式和基本尺寸如图1和表1所示。s

基本尺寸

中国轻工总会1995-05-08批准

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

1996-01-01实施

基本尺寸

QB/T2094.1-1995

续表1

极限偏差

基本尺寸

注：根据用户需要，锯条其规格、基本尺寸可不受本标准的限制。3.2产品标记由产品名称、规格、厚度、标准编号组成。3.3标记示例：

长度为750mm，厚度为0.70mm木工锯条标记为：木工锯条750×0.70QB/T2094.1

4技术要求

极限偏差

基本尺寸

4.1锯条应使用GB/T3525中规定的65Mn冷轧钢带，或具有同等性能以上的材料制造。4.2

锯条的硬度为HV399以上，

4.3锯条应具有弯曲强度和拨齿性能。4.4锯条的形状偏差按表2规定。表2

400~750

800~1150

横向直线度偏差（不大于）

4.5锯条的表面粗糙度R值不大于3.2μm。S

极限偏差

纵向直线度偏差(不大于)

4.6锯条的锯齿应形状完整，齿根不得有裂纹等缺陷。锯齿几何形状及其参数见附录A（参考件）。4.7锯条表面不得有黑斑、锈斑、裂纹等缺陷。5试验方法

5.1锯条的基本尺寸采用通用量具检验。5.2锯条的硬度试验按GB/T4340的规定。5.3锯条弯曲强度试验如图2，用手将锯条两端向锯条中心方向作120°自由弯曲后，随即平置于二平板上，其锯条应回复原状。

QB/T 2094.1---1995

5.4锯条的拨齿性能试验时，用拨齿工具将锯齿左右拨成15°角（拨齿数不少于四齿），此时锯齿根部不得产生裂纹或断齿现象。

5.5锯条的形状偏差检验按图3、图4所示。将锯条自由平置在平板上用塞尺测量。刀口直尺

5.6锯条的表面粗糙度测试，采用粗糙度样块比较。5.7锯条的表面质量、锯齿质量采用目测检验。6检验规则

锯条须经检验合格后方能出厂，并附有产品合格证。6.2

锯条的检验须按GB/T2828规定采用-一次抽样方案。锯条

6.3锯条的不合格分类、检验项目、合格质量水平（AQL)（每百单位产品不合格品数）、检查水平（IL.）518

按表3的规定。

不合格分类及分组

QB/T2094.1-1995

检验项目

弯曲强度、齿性能

直线度偏差

表面粗糙度

锯齿质量

表面质量

基本尺寸

标志、包装、运输、贮存

锯条的标志、包装、运输与存应符合GB/T5305的规定。AQL

QB/T 2094.1—1995

附录A

木工锯条锯齿几何形状及参数

（参考件）

A1锯齿形状如图Al，参数如表Al。图Al

齿距、mm

齿楔角β,(\)

齿槽半径R,mm

附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。2.0.2.5.3.0,4.0,5.0.6.0,7.0,8.0,9.025~60

本标准由上海工具工业研究所、上海锯条总厂、太行锯条厂、博罗锯条厂负费起草。本标准主要起草人程永丰、毕建宏、杨士襄、叶祥华。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG242-1981《木工锯条》作废。520