标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查：通过目测检查其外观是否符合标准要求。
• pH值测定：使用pH计进行测定，确保产品的酸碱性在规定范围内。
• 去污力测定：通过对比实验确定净洗剂的去污能力，通常使用标准污布或类似材料进行测试。

检测方法：

• 外观检测：直接用肉眼或经过培训的检测员进行目测确认。
• pH值测定：利用校准过的pH计进行测量，并按照操作说明使用指定的量程和标准缓冲液校准仪器。
• 去污力测定：使用标准方法进行对比试验，通常会包括对比试样和标准污布进行的定量清洗实验，结果以去污率或去污能力单位表示。

涉及产品：

• 通用水基金属净洗剂：主要用于日常清洁和工业清洗等用途。
• 不同类型的金属材料清洗剂：包括用于钢铁、不锈钢、铝及其合金等金属表面的清洗产品。
• 多用途净洗剂：适用于多个领域的表面清洁和去污任务。

这些项目和方法确保净洗剂在使用过程中保持其有效性和安全性，适合用于多种工业和消费应用。

QB/T 2117-1995 通用水基金属净洗剂的基本信息

标准名：通用水基金属净洗剂

标准号：QB/T 2117-1995

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1995-06-07

实施日期：1996-03-01

标准状态：现行

QB/T 2117-1995 通用水基金属净洗剂的简介

本标准规定了通用水基金属净洗剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存条件。本标准适用于清洗金属材料和金属零部件的通用水基净洗剂。这种产品主要由表面活性剂和多种添加剂组成。本标准不适用于溶荆基金属净洗剂和特殊用途(如洗飞机)的金属净洗剂。QB/T2117-1995通用水基金属净洗剂QB/T2117-1995

QB/T 2117-1995 通用水基金属净洗剂的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

通用水基金属净洗剂

主题内容与适用范围

QB/T 2117 -95

本标准规定了通用水基金属净洗剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存条件。

本标准适用于清洗金属材料和金属零部件的通用水基净洗剂。这种产品主要由表面活性剂和多种添加剂组成。本标准不适用于溶剂基金属净洗剂和特殊用途（如洗飞机）的金属净洗剂。2引用标准

GB 6368表面活性剂水溶液 pH值的测定电位法GB/T13173.6洗涤剂发泡力的测定（Ross-Miles法）3产品分类

通用水基金属净洗剂包括液体，浆状和粉(粒)状产品，分为非防锈型和防锈型。3.1非防锈型

产品配方中不专门添加防锈剂，产品不具有特定的防锈性能。3.2防锈型

产品中已添加有效的防锈剂，根据对金属的适用性分为五类。类：适用于钢（碳素钢、不锈钢等）；二类：适用于铸铁；

三类：适用于铜及铜合金；

四类：适用于铝及铝合金：

五类：适用于钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金。4技术要求

通用水基金属净洗剂的物理化学性能应符合表1的规定。5试验方法

5.1金属试片

5.1.1试片的材质和规格1，试片尺寸如图1。注：1）可采用天津第一石油化工厂，上海浦江轴承厂生产的符合本标准规定材质和规格的金属试片。中国轻工总会1995-06-07批准

1996-03-01实施

水分及挥发物.%

pPH值（3%水溶液，25C）

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表1通用水基金属净洗剂的性能指标指

非防锈型

液体产品

浆状产品

粉状产品

3%水溶液

液体产品

浆状产品

粉状产品

净洗力（3%水溶液，60℃），%

泡沫性能（50±2℃），mm

45号钢

腐蚀性

(80±2℃.2h)

防锈性

Z30铸铁

H62黄铜

LY12硬铝

35±2 C,RH(90±2)% ,

漂洗性能(不锈钢片）

高温稳定性

(60±2℃,6h)

低温稳定性

(--5±2C,24h)

腐蚀量,mg

腐蚀量，mg

腐蚀量.mg

腐蚀量，mg

45号钢

Z30铸铁

H62黄钢

LY12硬铝

液体产品

浆状产品

液体产品

均匀，不分层，无沉淀

膏体均匀，无结块，无明显离析现象松散，无结块

均匀，无分层、沉淀和异物

即时高度≤80

不要求

≤1级

无可见净洗剂残留物

均匀，不分层

膏体均匀，不离析

均匀、不分层，无结晶或沉淀析出浆状产品

膏体均勾，无结晶析出，无明显离析注：对泡沫性能的要求，只适用于压力喷洗用的净洗剂产品。a.

45号钢（GB710)，50mm×25mm×3~6mm；Z30一级铸铁(GB718),50mmX25mmX3~~6mm;H62 黄铜(GB 2041),50mmX25mm×3~~6mm;LY12-BC2硬铝(GB3880),50mmX25mmX3~6mm;1Cr18Ni9Ti 不锈钢(GB 3280),50mmX25mm ×3~6mm。标

7.0~~11.5

5min高度≤20

≤1级

12.5±0.5

5.1.2试片的打磨和清洗

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图1试片尺寸

尺寸：mm

将240砂布铺在平板上，将试片打磨光亮，打磨方向平行于试片的长边。打磨好的试片先用脱脂纱布或脱脂棉擦净，吊挂在S形钩上，浸人无水乙醇中，再用锻子夹脱脂纱布或脱脂棉擦洗。然后把试片移至丙酮或30~60C石油醚（符合HG3-1003）中漂洗，用热风吹干，把干净试片连S形钩吊挂在试片架上备用。

5.2试液的制备

5.2.1用于腐蚀性、防锈性、源洗性和pH值试验的试液用蒸馏水或去离子水（新煮沸冷却过的）按3%(m/m)浓度配制。

5.2.2用于净洗力、泡沫和外观试验的试液用250ppm硬水L含无水氮化钙0.165g/L，硫酸镁（MgSO·7H20)0.247g/L)按3%(m/m）浓度配制。5.3外观检查

5.3.1原样

目测，按技术要求评定。

5.3.2水溶液

取溶液（5.2.2)于50mL量简内，在室温下静置1h后，检查外观，按技术要求评定。5. 4 pH 值的测定。

按照GB6368的规定，以样品的3%（m/m）水溶液（5.2.1）于25C进行测定。5.5净洗力的测定

5.5.1原理

用净洗剂溶液浸泡、摆洗涂复人工油污的金属试片，由洗去的油污量计算净洗力。5.5.2试剂和材料

石油磺酸锁（SY1708），

羊毛脂镁皂（Q/YX105），

羊毛脂（沪Q/HG22-1269）；

工业凡士林（GB6731)；

20号机械油（GB443之HJ--20)；30号机械油（GB443之HJ-30)；

钙基润滑脂（GB491之ZG3)；

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氧化铝，层析用，中性，80～320目（45um至180μm）。5.5.3仪器和设备

烧杯，500mL，或塘瓷药物缸D90mm×90mm，带盖；金属试片，不锈钢试片（5.1.1e)；试片架；

S形挂钩，用不锈钢丝弯制；

摆洗机，摆动频率40士2次/min，摆动距离50土2mm；恒温烘箱；

水浴，能控温于60士2℃；

分析天平，感量 0.1mg。

注：1）可采用北京曙光电机厂产BXJ-型摆洗机或其他符合本标准规定的摆洗机。5.5.4试验程序

5.5.4.1人工油污的配制

人工油污的成分按质量比配方如下：石油磺酸钡，8%；

羊毛脂镁皂，3.5%；

羊毛脂，2%；

工业凡士林，30%；

20号机械油，34.5%；

30号机械油，12%；

钙基润滑脂，2%；

氧化铝，8%。

按配方规定，将工业凡士林、20机油、30机油混合物，加热到120C左右熔解均勾，倒入羊毛脂镁皂、石油磺酸钡、钙基脂和羊毛脂，搅拌溶解。控制温度不超过130℃。待全部溶解后，停止加热，加人氧化铝粉末，搅拌均匀冷却至室温，贮存于5～10℃冰箱或干燥器中备用。5.5.4.2人工油污的涂覆

将按第5.1.2条规定准备好的不锈钢试片，连试片架置于40士2℃烘箱中干燥30min后，移人干燥器中，冷却后称量，准至士0.2mg。将称量后的试片，平放在干净的滤纸上，用小刮刀摄取人工油污，均匀地涂覆在试片面上的规定部位，其余表面不涂覆（如图2所示），并将试片两侧和底边多余的油污用滤纸擦去。油污涂覆量应控制在0.08~0.19g之间。然后将涂好油污的试片用S形钩挂在试片架上，放入温度控制在40士2℃的恒温干燥箱中，干燥30min后取出，用滤纸擦去底边的油污，于干燥器中冷却称量。B不涂油污

A涂油污

图2人工油污涂布部位图

5.5.4.3摆洗

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在500ml烧杯或塘瓷药物缸中，倒人400mL净洗剂溶液（5.2.2），然后将烧杯放置于60士2C水浴锅孔中，使净洗剂溶液温度保持在60士2℃。将涂油污的试片夹持在摆洗机的摆架上，使试片表面垂直于摆动方向。在净洗剂溶液中浸泡3min，然后立即开动摆洗机摆洗3min。摆洗结束后，连同挂钩取出试片，在60士2℃，400mL蒸馏水中摆洗30s，挂于试片架上，放人40士2℃的恒温干燥箱中，干燥2h，冷却至室温，称量，计算净洗力。

5.5.5结果表示

5.5.5.1净洗力计算

净洗力X以洗去油污的质量百分数表示，按式（1)计算。m-m2×100

式中；X,—-净洗力，%;

试片质量，g，

一涂覆油污试片清洗前的质量，名m2-涂覆油污试片清洗后的质量，g。5.5.5.2结果评定

用三个试片作的平行试验所得净洗力值中，应至少有两片之数值相差不超过3%，否则应重新试验，取平均值作为测定结果。

5.6腐蚀性试验

5.6.1原理

将金属试片浸人规定温度的净洗剂水溶液（5.2.1)中，经规定的时间后，以金属试片的外观变化和腐蚀量来评定净洗剂对金属的腐蚀性。5.6.2试剂

丙酮（GB686），化学纯；

无水乙醇（GB678），化学纯。

分析天平，感最0.1mg

恒温水浴锅，能控温于80士2℃，恒温干燥箱；

塘瓷药物缸，D90mm×90mm，带盖；缸口横梁，用D2mm不锈钢条弯成（一一）;S形挂钩，用细的不锈钢丝弯成S形，温度计，0~~100℃，分度1℃，

秒表，

试片架。

5.6.4试验程序

将盛有400mL试液（5.2.1)的药物缸，放入恒温水浴锅里，使试液恒温在80士2℃。将按第5.1.2条规定准备好的试片（连试片架）置于40士2C烘箱中干燥30min，冷却，称量。然后吊挂于横放在药物缸口的横梁上，并让试片全浸在试液中（下不触底上不露面）。在每个药物缸中，只放2片相同材质的试片，经2h后，取出试片。用新煮沸后冷却的蒸馏水漂洗（摆洗10次），在丙酮或无水乙醇中脱水和热风吹干，检查外观。

再将试片（连试片架）置于40士2℃烘箱中干燥30min，于干燥器中冷却，称量。试片腐蚀量X，以其质量变化的毫克数表示，按式（2)计算。500

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Xz一(ml--mz)×1000

式中：ml——试片腐蚀试验前的质量，g；m2

试片腐蚀试验后的质量，g。

5.6.5试验结果评定

5.6.5.1按技术要求，根据腐蚀量和外观变化进行评判。外观变化按5.6.5.2进行评级。5.6.5.2金属腐蚀外观的评级标准腐蚀试验后的试片表面，按下列标准评定等级。钢和铸铁：

0级表面无锈，无明显变化；

表面无锈，轻微变色或失光；

表面轻锈或不均匀变色；

表面大面积锈蚀。

铜和铝：

表面无明显变化；

表面轻微均勾变色或失光，

表面不均勾变色、失光，局部有斑点；3级

表面严重变色或腐蚀。

5.7防锈性试验

5.7.1原理

将表面覆盖有净洗剂干膜的金属试片在一定的相对湿度和温度条件下放置一定时间，由试片外观变化，评定净洗剂对金属的防锈性。5.7.2

主要仪器

恒温水浴锅，80士2℃；

恒温干燥箱；

瓷药物缸，D90mm×90mm，带盖；d.

比重计；

湿热器，能控制相对湿度在（90士2)%（35℃），可利用玻璃干燥器，底部盛放密度为1.083~～1.084g/mL（25C）（35.6%）的甘油-水溶液或饱和酒石酸钠水溶液，花板上放置一试片架。5.7.3试验程序

将盛有400ml，试液（5.2.1)的药物缸，放人恒温水浴锅里，使试液恒温在80士2℃，将按第5.1.2条准备好的试片用S钩挂住放入试液中浸30s取出。用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，将试片连同架子放在35土2℃烘箱中，燥15min。然后，将试片连同架子移入已预先放在35土2C烘箱中保持恒温，相对湿度（90士2）%的湿热器里，放置24h，烘箱温度始终保持35土2C。试验期满后，对45号钢片，Z30铸铁片取出即检查外观；对H62黄铜片、LY12铝片先用蒸馏水漂洗，再用脱脂纱布或脱脂棉擦干后检查外观。5.7.4结果评定

按5.6.5.2规定的评级标准和技术要求进行评定。5.8泡沫性能试验

按照GB/T13173.6的规定，用试液（5.2.2)进行测定。5.9高、低温稳定性试验

5.9.1原理

将净洗剂（液体或浆状)样品，经高温、低温处理后，观察是否有分层和沉淀等现象。5.9.2仪器

冰箱，能控温于一5±2℃；

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b.恒温水浴，能保持温度于60士2C；具塞量筒（或比色管），50mL。c

5.9.3试验程序

5.9.3.1高温稳定性

将净洗剂倒人具塞量筒至50mL刻度，加塞后放人60土2℃恒温水浴中，水面应高于刻度20mm，6h后，取出，待恢复至室温后，观察外观。5.9.3.2低温稳定性试验

将经高温试验无变化的试样（如有变化需另取新样），放人一5土2℃冰箱里保持24h，取出，待其自然恢复至室温，观察外观。

5.9.4结果评定

按技术要求进行评定。

5.10水分及挥发物的测定

5.10.1原理

于105℃烘箱内定时于燥，称重。5.10.2仪器

称量瓶，D70mm扁形，带盖；

b.烘箱，能控温于105士2℃*

干燥器，内放变色硅胶或其他干燥剂。c.

5.10.3试验程序

于已恒重的称量瓶中，称取约2g金属净洗剂样品，称准至0.2mg。置于105土2℃烘箱内，移开盖烘干 4h，移人玻璃干燥器内冷却至室温，加盖称量。5.10.4结果计算

水分及挥发物含量的质量百分数(X3)按式(3)计算。X.

式中：A-试样烘干后失重，g;

试样的质量，g。

两个平行试验数值之差应小于0.5%，取其平均值为测定结果，表示至个位。5.11漂洗性能试验

5.11.1原理

（3）

将不锈钢金试片全浸于金属净洗剂试液（5.2.1）中，取出干燥，使表面覆盖净洗剂干膜，然后在水中漂洗，并再干燥后，检查试片表面有无残留物。5.11.2仪器和材料

烘箱，能控温于40±2℃；

恒温水浴，能保持温度于60±2C；烧杯，500mL；

金属试片，1Cr18Ni9Ti(5.1.1e)；S形挂钩，用不锈钢丝弯制。

5.11.3试验程序

将盛有400mL试液（5.2.1）的烧杯，放入恒温水浴里，使试液恒温在60士2。将按5.1.2条规定准备好的试片，挂在S形挂钩上，全浸在试液中5min取出，立即用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，放人40士2C烘箱中干燥30min。取出试片在40ml温度为60士2C的蒸馏水中来502

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回摆动10次（往返为一次），摆洗时间不得超过10s。然后用热风吹干，检查试片外观。同时用两片试片作平行试验。

5.11.4结果评定

检查试片表面有无净洗剂残留物，按技术要求评定。6检验规则

6.1产品按批交付和抽样验收，在相同条件下生产的同牌号净洗剂产品，以一次出厂的为一批。6.2产品出厂必须经生产厂检验合格，签发合格证。购货部门凭合格证按标准验收，必要时按6.3抽样检验。

6.3取样，根据批量N(大包装数）按表2确定样本大小n：表2批量及样本大小

批量N（大包装数）

样本大小n

批量N(大包装数）

51~150

样本大小”

从每批中随机抽取n个大包装，先检验包装质量，再抽取代表样检验物化指标。检验包装质量时合格判定率为10%。抽取代表样时，若大包装又分小包装（瓶、袋），则从每个大包装随机抽取三个小包装；诺大包装中不再分小包装，则用取样器斜对角穿插整个包装，从每个大包装中抽取500g代表样品。将代表样品混匀分成三份（每份不少于250g），盛于洁净干燥的容器内，密封、标记。产购双方各持份检验，第三份由产方保存备作仲裁使用。注：1）为判定批合格，样本中所允许的最大不合格品百分率，称为合格判定率。本处指标志不清、渗的小包装数与总的小包装数的百分比。

6.4检验结果按修约值比较法判定合格与否。产购双方如对检验结果有争议，可请仲裁机构检验，仲裁检验结果为最后依据。

7标志，包装、运输、存

7.1包装容器表面应有如下标记：产品名称或商标，类型和适用材质，执行的标准编号和名称，重量，生产厂名称（含市、县），生产批号和日期、以及贮运应注意的标记。7.2金属净洗剂产品要因物理形态而异，应用适實材质的容器包装，包装要牢固，不渗不漏，不引起产品变质，适合于运输和存。

7.3装运时要禁止抛掷，贮存要适合产品和包装特性，保证不使产品及包装受损。附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口。本标准由中国日用化学工业研究所、天津市轻工化学研究所、黑龙江省轻工研究所、北京合成化学厂负责起草，由天津助剂厂、上海高桥石化公司洗涤剂厂协助起草。本标准主要起草人朱传家、郑向明、饶维东、何玫。503