标准名:钢制轻工容器设计规定
标准号:QB/T 2071-1994
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1995-01-05
实施日期:1995-08-01
标准状态:现行
本规定适用于碳钢、低合金钢、高合金钢和复合钢板制设计压力低于10.0MPa,设计温度高于-20C的各类日用化工、制浆造纸、制糖、制盐、饮料等轻工行业用的容器设备。QB/T2071-1994钢制轻工容器设计规定QB/T2071-1994
中华人民共和国轻工行业标准
钢制轻工容器设计规定
1 主题内容与适用范围
QB/T 2071--1994
1.1本规定适用于碳钢、低合金钢、高合金钢和复合钢板制设计压力低于10.0MPa,设计温度高于一20C的各类日用化工、制浆造纸、制糖、制盐、饮料等轻工行业用的容器设备。1.2本规定不适用于下列各类容器。直接火焰加热的容器;
经常搬运的容器;
受辐射作用的容器;
要求作疲劳分析的容器。
2引用标准
2.1设计图样应符合下列规定。
GB/T131、GB/T4457~4459机械制图GB/T1800~~1804公差与配合
GB/T1182~1184、GB/T1958形状和位置公差QB/T2069轻工容器设计文件编制规定图样文字以长仿宋体书写,采用的简化字以中国文字改革委员会颁布的“简化字总表”为准。2.2设计内容应根据不同情况分别符合下列各有关标推、规范。劳动部《压力容器安全技术监察规程》(1990)劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术蓝察规程》(1987)GB150钢制压力容器
GB151钢制管壳式换热器
GB5004职业性接触毒物危害程度分级GB/T9222水管锅炉受压元件强度计算GBJ9建筑结构荷载规范
GBJ11建筑抗设计规范
HGJ43压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类轻工用钢制固定管板式蒸发器管板设计计算规定QB/T 2068
工业企业设计卫生标准
2.3容器制造时必须遵守下列技术条件、标准。GB/T539耐油石棉橡胶板
GB/T 699
优质碳紊结构钢技术条件
GB/T 700碳素结构钢
GB/T 711
优质碳紊结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB712船体用结构钢
锅炉用碳素钢和低合金钢钢板
GB 713
GB/T 901
等长双头螺柱-B级
中国轻工总会1995-01-05批准
1995-08-01实施
GB/T 912
QB/T 2071—1994
普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB/T983不锈钢焊条
GB/T 1047
管子和管路附件的公称通径
GB/T1220
不锈钢棒
GB/T 1221
GB/T1223
GB/T 1591
GB/T-2100
GB/T 2106
GB/T 2270
GB/T 3077
GB 3087
耐热钢棒
不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法低合金结构钢
不锈耐酸钢铸件
金属(V型缺口)夏比冲击试验方法不锈钢无缝钢管
合金结构钢技术条件
低中压锅炉用无缝钢管
GB/T 3092
低压流体输送用焊接钢管
GB/T 3098. 1
GB/T 3098. 2
GB/T 3098. 6
GB/T 3274
GB/T3323
GB/T3985
GB/T 4162
GB/T 4163
GB/T 4237
紧固件机械性能
螺栓、螺钉和螺柱
紧固件机械性能
紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级石棉橡胶板
锻件钢棒超声波探伤方法
不锈钢管超声波探伤方法
不锈钢热轧钢板
GB/T 4334.1
GB/T 4334.2
不锈钢10%草酸试验方法
不锈钢硫酸一硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3
不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法
GB/T 4334. 4
不锈钢硝酸一氢氟酸腐蚀试验方法GB/T4334.5
不锈钢硫酸一硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 5117
GB/T 5118
碳钢焊条
低合金钢焊条
高压锅炉用无缝钢管
GB5310
GB/T 5777
GB 6479
GB6654
无缝钢管超声波探伤方法
化肥设备用高压无缝钢管
压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板GB/T 7659
GB/T 7734
GB/T 8163
GB/T 8165
GB/T8492
GB/T 9019
GB/T 9112
焊接件结构用碳钢铸件
复合钢板超声波探伤方法
输送流体用无缝钢管
不锈钢复合钢板
耐热钢铸件
压力容器公称直径
钢制管法兰类型
GB/T 9113. 1
PN1.6 MPa(16 bar)平面整体钢制管法兰GB/T 9113. 2
PN2.0 MPa(20 bar)平面整体钢制管法兰GB/T 9113. 3
PN1.6MPa(16bar)凸面整体钢制管法兰GB/T9113.4PN2.5MPa(25bar)凸面整体钢制管法兰100
QB/T 2071—1994
GB/T9113.5PN4.0MPa(40bar)凸面整体钢制管法兰GB/T9113.6PN2.0MPa(20bar)凸面整体钢制管法兰GB/T 9113. 7
GB/T 9113. 8
PN5.0MPa(50bar)凸面整体钢制管法兰PN10.0MPa(100bar)凸面整体钢制管法兰GB/T9113.9PN1.6MPa(16bar)凹凸面整体钢制管法兰GB/T 9113. 10
GB/T 9113. 11
GB/T 9113. 12
GB/T 9113.13
GB/T 9113. 14
GB/T 9113.15
GB/T 9113.16
GB/T 9113. 17
GB/T 9113. 18
GB/T 9113. 19
GB/T 9113. 20
GB/T 9113. 21
PN2.5MPa(25bar)凹凸面整体钢制管法兰PN4.0MPa(40bar)凹凸面整体钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)凹凸面整体钢制管法兰PN10.0MPa(100bar)凹凸面整体钢制管法兰PN15.0MPa(150bar)凹凸面整体钢制管法兰PN25.0MPa(250bar)凹凸面整体钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)棵槽面整体钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)槽面整体钢制管法兰PN4.0 MPa(40 bar)摔槽面整体钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)样槽面整体钢制管法兰PN10.0MPa(100bar)样槽面整体钢制管法兰PN2.0MPa(20bar)环连接面整体钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)环连接面整体钢制管法兰GB/T 9113. 22
GB/T 9113.23
PN10.0MPa(100bar)环连接面整体钢制管法兰GB/T 9113. 24
PN15.0MPa(150bar)环连接面整体钢制管法兰GB/T 9113. 25
GB/T 9113. 26
GB/T 9114.1
GB/T 9114. 2
GB/T 9114. 3
GB/T 9115. 1
GB/T 9115. 2
GB/T 9115. 3
GB/T 9115. 4
GB/T 9115. 5
PN25.0MPa(250bar)环连接面整体钢制管法兰PN42.0MPa(420bar)环连接面整体钢制管法兰PNo.6MPa(6bar)凸面带颈螺纹钢制管法兰PN1.0MPa(10bar)凸面带颈螺纹钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)凸面带颈螺纹钢制管法兰PNO.25MPa(2.5bar)平面对焊钢制管法兰PNo.6MPa(6bar)平面对焊钢制管法兰PN1.0MPa(10bar)平面对焊钢制管法兰PN1.6 MPa(16 bar)平面对焊钢制管法兰PN2.0MPa(20bar)平面对焊钢制管法兰GB/T 9115.6
PN0.25MPa(2.5bar)凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115. 7
GB/T 9115. 8
PNO.6MPa(6bar)凸面对焊钢制管法兰PNI.0MPa(10bar)凸面对焊钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115. 9
GB/T 9115. 10
GB/T 9115. 11
GB/T 9115. 12
GB/T 9115.13
GB/T 9115. 14
GB/T 9115. 15
PN2.5MPa(25bar)凸面对焊钢制管法兰PN4.0MPa(40 bar)凸面对焊钢制管法兰PN2.0MPa(20bar)凸面对焊钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)凸面对焊钢制管法兰PN10.0MPa(100bar)凸面对焊钢制管法兰PN15.0MPa(150bar)凸面对焊钢制管法兰PN25.0MPa(250bar)凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.16
GB/T 9115.17
GB/T 9115. 18
PN1.6MPa(16bar)凹凸面对焊钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)凹凸面对焊钢制管法兰GB/T9115.19PN4.0MPa(40bar)凹凸面对焊钢制管法兰101
QB/T 2071—1994
PN5.0 MPa(50 bar)U凸面对焊钢制管法GB/T9115.201
GB/T 9115.21
PN10.0MPa(100bar)凹凸面对焊钢制管法兰PN15.0MPa(150bar)凹凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115. 22
GB/T 9115. 23
GB/T9115.24
GB/T 9115. 25
GB/T 9115. 26
GB/T 9115. 27
GB/T 9115. 28
GB/T 9115. 29
GB/T 9115. 30
GB/T 9115. 31
GB/T 9115. 32
GB/T 9115. 33
PN25.0MPa(250har)凹凸面对焊钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)槽面对焊钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)样槽面对焊钢制管法兰PN4.0MPa(40bar)槽面对焊钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)槽面对焊钢制管法兰PN10.0MPa100bar)样槽面对焊钢制管法兰PN15.0MPa(150bar)样槽面对焊钢制管法兰PN25.0MPa(250bar)样槽面对焊钢制管法兰PN2.0MPa(20bar)环连接面对焊钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)环连接面对焊钢制管法兰PN10.0MPa(100bar)环连接面对焊钢制管法兰GB/T 9115. 34
PN15.0MPa(150bar)环连接面对焊钢制管法兰GB/T 9115. 35
PN25.0MPa(250bar)环连接面对焊钢制管法兰PN42.0MPa(420bar)环连接面对焊钢制管法兰GB/T 9115. 36
GB/T 9116, 1
GB/T 9116. 2
GB/T 9116. 3
GB/T 9116. 4
GB/T 9116. 5
GB/T 9116. 6
GB/T 9116- 7
GB/T 9116. 8
GB/T 9116. 9
PN1.0MPa(10bar)平面带颈平焊钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)平面带颈平焊钢制管法兰PN2.0MPa(20bar)平面带颈平焊钢制管法兰PN1.0MPa(10bar)凸面带颈平焊钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)凸面带颈平焊钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)凸面带颈平焊钢制管法兰PN4.0MPa(40bar)面带颈平焊钢制管法兰PN2.0MPa(20bar)面带颈平焊钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116. 10
GB/T 9116. 11
GB/T 9116. 12
GB/T 9116. 13
GB/T 9116, 14
GB/T 9116.15
GB/T 9116.16
GB/T 9116. 17
GB/T 9116. 18
GB/T 9116. 19
GB/T 9116. 20
GB/T 9116. 21
GB/T 9116- 22
GB/T 9116. 23
GB/T 9116. 24
GB/T 9116. 25
PN10.0MPa(100bar)凸面带颈平焊钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)凹凸面带颈平焊钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)凹凸面带颈平焊钢制管法兰PN4.0MPa(40bar)凹凸面带颈平焊钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)u凸面带颈平焊钢制管法兰PN10.0MPa(100bar)凹凸面带颈平焊钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)样槽面带颈平焊钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)槽面带颈平焊钢制管法兰PN4.0MPa(40bar)槽面带颈平焊钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)槽面带颈平焊钢制管法兰PN10.0MPa(100bar)槽面带颈平焊钢制管法兰PN2.0MPa(20bar)环连接面带颈平焊钢制管法兰PN5.0MPa(50bar)环连接面带颈平焊钢制管法兰PN10.0MPa(100bar)环连接面带颈平焊钢制管法兰PN15.0 MPa(150 bar)环连接面带颈平焊钢制管法兰PN25.0MPa(250bar)环连接面带颈平焊钢制管法兰PN2.0MPa(20bar)平面带颈承插焊钢制管法兰GB/T9117.1
GB/T 9117. 2
PN2.0MPa(20bar)凸面带颈承插焊钢制管法兰QB/T 2071—1994
GB/T9117.3PN5.0MPa(50bar)凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T9117.4PN10.0MPa(100bar)凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T9117.5PN5.0MPa50bar)凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T9117.6PN10.0MPa(100bar)凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117. 7 1
PN5.0MPa(50bar)样槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T9117.8PN10.0MPa(100bar)槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T9118.1PN2.0MPa(20bar)凸面对焊环松套带颈钢制管法兰GB/T 9118.2 1
PN5.0MPa(50bar)凸面对焊环松套带颈钢制管法兰GB/T9118.3
PN2.0MPa(20bar)环连接面对焊环松套带颈钢制管法兰GB/T 9118. 4
GB/T 9118. 5
GB/T 9118. 6
GB/T 9118. 7
GB/T 9118. 8
GB/T 9119.1
GB/T 9119.2
GB/T 9119. 3
GB/T9119.4
GB/T 9119. 5
GB/T 9119. 6
GB/T 9119. 7
GB/T 9119. 8
GB/T 9119. 9
PN5.0MPa(50bar)环连接面对焊环松套带颈钢制管法兰PN10.0MPa(100bar)环连接面对焊环松套带颈钢制管法兰PN15.0MPa(150bar)环连接面对焊环松套带颈钢制管法兰PN25.0MPa(250bar)环连接面对焊环松套带颈钢制管法兰PN42.0MPa(420bar)环连接面对焊环松套带颈钢制管法兰PN0.25MPa(2.5bar)平面板式平焊钢制管法兰PNO.6MPa(6bar)平面板式平焊钢制管法兰PN1.0MPa(10bar)平面板式平焊钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)平面板式平焊钢制管法兰PN0.25MPa(2.5bar)凸面板式平焊钢制管法兰PNo.6MPa(6bar)凸面板式平焊钢制管法兰PNl.0MPa(10bar)凸面板式平焊钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)凸面板式平焊钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)凸面板式平焊钢制管法兰GB/T 9119. 10
GB/T 9120. 1
GB/T 9120. 2
PN4.0 MPa(40 bar)凸面板式平焊钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)凸面对焊环松套板式钢制管法兰PN4.0MPa(40bar)凸面对焊环松套板式钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)凹凸面对焊环松套板式钢制管法兰GB/T9120.3
GB/T9120.4PN4.0MPa(40bar)凹凸面对焊环松套板式钢制管法兰GB/T 9120. 5
PN2.5MPa(25bar)槽面对焊环松套板式钢制管法兰GB/T 9120.6
PN4.0MPa(40bar)摊槽面对焊环松套板式钢制管法兰GB/T 9121. 1
GB/T 9121. 2
GB/T 9121. 3
GB/T 9121. 4
GB/T 9121. 5
GB/T 9121. 6
PNO.6MPa(6bar)凸面平焊环松套板式钢制管法兰PN1.0MPa(10bar)品面平焊环松套板式钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)凸面平焊环松套板式钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)凸面平焊环松套板式钢制管法兰PN1.6MPa(16bar)凹凸面平焊环松套板式钢制管法兰PN2.5MPa(25bar)凹凸面平焊环松套板式钢制管法兰GB/T 9122.1
PNo.6MPa(6bar)板式翻边松套钢制管法兰GB/T 9122. 2
PN1.0 MPa(10 bar)板式翻边松套钢制管法兰PN0.25MPa(2.5bar)平面钢制管法兰盖GB/T 9123.1 I
GB/T9123.2PNO.6MPa(6bar)平面钢制管法兰盖GB/T9123.3PN1.0MPa(10bar)平面钢制管法兰盖GB/T9123.4PN1.6MPa(16bar)平面钢制管法兰盖GB/T9123.5PN2.0MPa(20bar)平面钢制管法兰盖GB/T9123.6PNO.25MPa(2.5bar)凸面钢制管法兰盖103
QB/T 2071-1994
GB/T 9123.7
PNO.6MPa(6bar)凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.8PN1.0 MPa(10 bar)凸面钢制管法兰盖GB/T9123.9PN1.6MPa(16bar)凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.10
GB/T 9123. 11
PN2.5MPa(25bar)凸面钢制管法兰盖PN4.0MPa(40bar)凸面钢制管法兰盖GB/T9123.12PN2.0MPa(20bar)凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.13
PN5.0MPa(50bar)凸面钢制管法兰盖PN10.0MPa(100bar)凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.14
GB/T 9123. 15
GB/T 9123. 16
GB/T 9123. 17
GB/T 9123.18
GB/T 9123.19
GB/T 9123. 20
GB/T 9123.21
GB/T 9123. 22
GB/T 9123. 23
PN15.0MPa(150bar)凸面钢制管法兰盖PN25.0MPa(250bar)凸面钢制管法兰盖PN1.6MPa(16bar)凹凸面钢制管法兰盖PN2.5MPa(25bar)凹凸面钢制管法兰盖PN4.0MPa(40bar)凹凸面钢制管法兰盖PN5.0MPa(50bar)凹凸面钢制管法兰盖PN10.0MPa(100bar)凹凸面钢制管法兰盖PN15.0MPa(150bar)凹凸面钢制管法兰盖PN25.0MPa(250bar)凹凸面钢制管法兰盖PN1.6MPa(16bar)槽面钢制管法兰盖GB/T 9123.241
GB/T 9123. 25
GB/T 9123. 26
PN2.5MPa(25bar)槽面钢制管法兰盖PN4.0MPa(40bar)槿槽面钢制管法兰盖PN5.0MPa(50bar)样槽面钢制管法兰盖GB/T 9123. 27
PN10.0MPa(100bar)样槽面钢制管法兰盖GB/T 9123. 28
GB/T 9123. 29
PN15.0MPa(150bar)样槽面钢制管法兰盖PN25.0MPa(250bar)槽面钢制管法兰盖GB/T 9123.30
GB/T 9123. 31
GB/T 9123.32
GB/T 9123.33
GB/T 9123.34
GB/T 9123.35
PN2.0 MPa(20 bar)环连接面钢制管法兰盖PN5.0MPa(50bar)环连接面钢制管法兰盖PN10.0MPa(100bar)环连接面钢制管法兰盖PN15.0MPa(150bar)环连接面钢制管法兰盖PN25.0MPa(250bar)环连接面钢制管法兰盖GB/T9123.36PN42.0MPa(420bar)环连接面钢制管法兰盖GB/T 9124
钢制管法兰对焊端部
钢制管法兰技术条件
GB/T 9125
GB/T 9126.1
GB/T 9126. 2
GB/T 9126. 3
GB/T 9126. 4
GB/T 9128. 1
GB/T 9128. 2
GB/T 9129
GB/T 9130
GB/T 9131
GB/T 9948
GB/T 11345
GB/T 11352
平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片钢制管法兰连接用八角形金属垫钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件钢制管法兰连接用金属环垫技术条件钢制管法兰压力温度等级
石油裂化用无缝钢管
钢焊缝手工超声波探伤
一般工程用铸造碳钢件
GB/T 12337
GB/T 12771
JB/T78
JB/T79
JB/T80
JB/T 81
JB/T 82
JB/T83
JB/T 84
JB/T85
JB/T86
JB/T87
JB/T89
JB/T90
JB/T576
JB/T 577
JB/T 579
JB/T580
JB/T581
JB/T582
JB/T583
JB/T584
JB/T585
JB/T586
JB/T587
JB/T588
JB/T589
JB/T590
JB/T591
JB/T592
JB/T 755
钢制球形储罐
QB/T 2071—-1994
流体输送用不锈钢焊接钢管
铸铁法兰
铸钢法兰
铸铁螺纹法兰
平焊钢法兰
对焊钢法兰
平焊松套钢法兰
对焊松套钢法兰
卷边松套钢法兰
管路附件法兰盖
法兰用软垫片
密封面梯形槽式的法兰用金属垫片密封面透镜式的法兰用金属垫片碟形封头
常压人孔
长圆形回转盖快开人孔
回转盖人孔
回转拱盖快开人孔
垂直吊盖人孔
水平吊盖人孔
回转盖对焊法兰人孔
水平吊盖对焊法兰人孔
常压快开手孔
回转盖快开手孔
常压手孔
平盖手孔
旋柄快开手孔
平盖对焊法兰手孔
回转盖对焊法兰手孔
压力容器锻件技术条件
JB/T1154
JB/T1161
JB/T 1162
JB/T1163
JB/T1165
JB/T1166
JB/T 1167
JB/T 1614
JB/T2536
JB/T2556
JB/T 2557
JB/T2880
JB/T3963
椭圆形封头型式与尺寸
压力容器法兰用非金属软垫片
压力容器法兰用缠绕垫片
压力容器法兰用金属包垫片
悬挂式支座
支承式支座
鞍式支座
锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法压力容器油漆、包装、运输
垂直吊盖对焊法兰人孔
常压旋柄快开人孔
钢制焊接常压容器技术条件
钢压力容器锻件超声波探伤
JB/T3965
JB/T4248
JB/T4385
JB/T4622
JB/T4700
JB/T 4701
JB/T4702
JB/T4703
JB/T4704
JB/T4705
JB/T4706
JB/T4707
JB/T 4708
JB/T 4709
钢制压力容器磁粉探伤
压力容器锻件磁粉探伤
QB/T 2071—1994
锤击自由锻件通用技术条件
缠绕式垫片
压力容器法兰分类与技术条件
甲型平焊法兰
乙型平焊法兰
长颈对焊法兰
非金属软垫片
缠绕垫片
金属包垫片
等长双头螺柱
钢制压力容器焊接工艺评定
压力容器焊接规程
JB/EQ 6159
ZBI74003
ZBG 91002
ZBG 91003
HGJ 15
HGJ 16
HGJ 18
HGJ 48
HGJ 51
HGJ 52
HGJ 55
HGJ 59
奥氏体钢锻件超声波检验方法
压力容器用钢板超声波探伤
碳钢玻璃浮子液面计
碳钢衬F46玻璃浮子液面计
钢制化工容器材料选用规定
钢制化工容器强度计算规定
钢制化工容器制造技术要求
钢制管法兰用紧固件
钢制管法兰类型、连接尺寸和密封面尺寸突面板式平焊钢制管法兰
突面带颈平焊钢制管法兰
凹凸面带颈平焊钢制管法兰
槽面带颈平焊钢制管法兰
全平面带颈平焊钢制管法兰
突面带颈对焊钢制管法兰
凹凸面带颈对焊钢制管法兰
样槽面带颈对焊钢制管法兰
环连接面带颈对焊钢制管法兰
突面承插焊钢制管法兰
凹凸面承插焊钢制管法兰
槽面承插焊钢制管法兰
突面平焊环松套板式钢制管法兰凹凸面平焊环松套板式钢制管法兰槽面平焊环松套板式钢制管法兰翻边松套板式钢制管法兰
突面钢制法兰盖
凹凸面钢制法兰盖
槿槽面钢制法兰盖
全平面钢制法兰盖
环连接面钢制法兰盖
OB/T 2071---1994
不锈钢人、手孔分燃技术条件
HG1 503
HGI 504
嘴压不锈钢人孔
HGI505回转盖不锈钢人孔
HG1506
国转盖快开不锈钢人孔
HGISOT
HGI509
HGIBIO
HG 5H1
水平吊盖不锈解人孔
长翻形快开不锈钢人弹
常压快开不锈钢关我
盖不锈钢手孔
HGIS1a·回转盖快开不锈钢手雅HGI 513
施橘快开不锈钢手孔
HG/T 5227
HOT 5-1364
HC/T &--1365
HG/T 5---1366
HG/T 5-- 367
骏璃管液面计(Pg16)
透光式璃板波计(Pz25)
透光式玻璃极液面计(Pg64)
反射式玻璃板液面计(Pg40)
反射式玻璃機綫潮计(Pg6、衬巢)HG/T 51368
反射式玻璃概液面计(Pg6)
HG/T5-1369
HG/T 5~1370
反射式玻機皴羅计(常压,衬墅)反射式玻璃板波计(常压)
HG/T 5-1422
万露液面计
HG/T S01
带颈视镜
HG/T S02
HG/T S006
铸铁法兰
HG/T 5007
HG/T 5008
HG/T 5009
HGt S01
HG/T 31
YB(T) 32
YB(T) 33
铸钢法兰
钢制螺纹法兰
铸铁螺纹法兰
华厚法兰用水媒气管英制上
钢中非金属夹杂威微薄定法
无缝钢管
高压锅炉用冷拔无缝树管
低中压锅炉用冷拔缝钢管
SYJ15搬圆形金属垫团
TH/T3012平板底
TH/T3013折边平板底
当设计必机号用国外现行标(规范)时,期设计,制造,检验等各方面都必错所引用标推(规范)中规定的有关要求。
2.4设计单位应具备健全的全面质整管理体系并持有压力餐器设计单位批准书。3设计基础
3.1压力
乐最商工作压力系指在正常体作精说下,容器锁都联能现的最高主作表送力!。设计力系指在相应设计进意下用以确定容群体厚度的玉力,亦标生在牌上的容群设计压力,其不得小于最高工作压为。3.1.1设计服办的选取
3.1.1.1内压餐餐
QB/T 2071-1994
a.容器上装有安全阀时,其设计压力取1.05~1.10倍最高工作压力(当最高工作压力大于4.0MPa时取1.05倍,最高工作压力不大于4.0MPa时取1.10倍),且不应低于安全阀的开启压力;b.容器上装有爆破片时,其设计压力不应低于爆破片的设计爆破压力上限;、容器出口管路上装有安全阀时,其设计压力不应低于安全阀的开启压力加上流体从容器流至安全阀处的压力降;
d.容器受压元件处液体静压力超过容器设计压力的5%时,则应取容器设计压力与液柱静压力之和进行该受压元件的设计计算。3.1.1.2真空容器
3.1.1.2.1无夹套真空容器
a.设有安全控制装置时,其设计外压力取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的较小值;b.未设安全控制装置时,其设计外压力取0.1MPa。3.1.1.2.2夹套内为内压的带夹套真空容器a.
容器壁按外压容器设计。计算带夹套部分的内压容器时,其设计外压力取无夹套真空容器规定的设计压力值,再加夹套内的设计压力;b.夹套壁按内压容器设计,其设计内压力按内压容器规定选取。3.1.1.2.3夹套内为真空的内压容器a:带夹套部分的内容器壁按内压容器设计,其设计压力取内压容器设计内压力加0.1MPa;b.夹套壁其设计外压力按无央套真空容器规定选取。3.1.1.3外压容器
a.带夹套部分内容器的设计压力应取不小于实际操作中可能产生的最大内外压力差,即应考虑到内容器内侧压力或外侧压力可能为零的两种情况;b、不带夹套部分的内容器按内压容器设计,其设计压力按内压容器的规定选取;C.夹套壁按内压容器设计,其设计压力按内压容器的规定选取。3.1.1.4常压容器
容器直接通大气(散口容器)时,设计压力按液柱静压力;以情性气体密封的常压容器设计压力按液柱静压力加惰性气体密封压力,密封常压容器的设计压力按介质蒸汽压力加介质液柱静压力。3.1.2
设计压力的圆整(表1)
表1设计压力的圆整
设计压力/MPa
>0.1~≤1. 0
3.2温度
圆整后
以 0. 01 MPa 为间隔
以0. 05MPa 为间隔
以0.1MPa为间隔
设计温度系指容器在操作过程中,在相应的设计压力下壳壁或元件沿截面厚度的平均温度。其值不得低于金属可能达到的最高平均温度。当壳壁或元件沿截面厚度的平均温度低于0℃时,其值不得高于金属可能达到的最低平均温度,设计温度应标注在容器铭牌上;b.工作温度系指在容器内部介质在正常工作时的温度。3.2.1设计温度的确定
3.2.1.1容器内介质被加热(或冷却)时,容器设计温度的选取a:容器内介质用蒸汽直接加热或被插人式电热元件间接加热时,容器设计温度取被加热介质的最高温度;
b.容器内介质被热载体(或冷载体间接加热(或冷却)时,容器设计温度根据加热(或冷却)的方108
式不同按表2选取。
加热或冷却方式
蒸汽直接加热
蒸汽、热水等液体载热体
QB/T 2071-1994
表2容器设计温度的选取
容器壳壁设计温度
按物料正常工作过程中被加热介质最高温度夹套加热
蛇管或列管内加热
冷冻介质
容器外烟道气
电加热
3. 2. 1. 2
夹套冷却
蛇管或列管内冷却
≤600℃
>600℃
插人式电热元件
电感应
电热丝
按加热载体最高温度
按被加热介质最高温度
按冷冻介质最低温度
按被冷却介质最低温度
按被加热介质温度+30℃
按被加热介质温度+50℃
按被加热介质最高温度
按电感应加热器最高温度
容器器壁与介质直接接触且有外保温时,容器设计温度按表3选取。表3容器设计温度的选取
介质温度
>-20℃≤0℃
最低工作温度
最高工作温度
注:1栏只在最高(或最低)工作温度不明确时采用。设计温度
工作温度减5~10℃
工作温度加15~30℃
3.2.1.3安装在室外器壁无保温的容器,最低设计温度按劳动部《压力容器安全技术监察规程》附件二中规定选取。
3.2.1.4容器壁有可靠的隔热层时,应通过传热计算求得容器壁温作为容器的设计温度。3.2.1.5法兰设计温度
法兰设计温度按表4选取。
表4法兰设计温度的选取
保温情况
法兰、简体一起保温(冷)
简体保温法兰不保温
简体保冷法兰不保冷
3.2.1.6法兰紧固螺栓设计温度
法兰紧固螺栓设计温度按表5选取。整体法兰
活套法兰
整体法兰
活套法兰
设计温度
按容器设计温度
按容器设计温度
按容器设计温度减15℃
按容器设计温度
按容器设计温度加5 C
QB/T 2071-1994
表5法兰紧固螺栓设计温度的选取保温情况
法兰与簡体起保温(冷)
活套法兰与活套法兰
筒体保温法兰不保温
简体保冷法兰不保冷
整体法兰与整体法兰
整体法兰与活套法兰
活套法兰与活套法兰
整体法兰与整体法兰
整体法兰与活套法兰
设计温度
按容器设计温度
按容器设计温度减30℃
按容器设计温度减15℃
按容器设计温度减 25 ℃
按容器设计温度加7℃
按容器设计温度加3C
按容器设计温度加5'℃
3.2.1.7容器的最高(或最低)工作温度接近所选材料允许使用温度界限时,应结合具体情况慎重选取元件设计温度,以免过分增加投资或降低使用安全性。3.2.2设计温度采用2舍3人,每5℃为个间隔。3.3容器分类
3.3.1按设计压力区分容器,见表6。表6容器的区分
真空容器
常压容器
低压容器(L)
中压容器(M)
高压容器(H)
压力或真空度界限
真空度高于0.02MPa
真空度低于或等于0.02MPa,设计压力低于0.1MPa0.1MPa≤设计压力<1.6MPa
1. 6 MPa≤设计压力<10 MPa
10MPa≤设计压力<100MPa
设计温度低于或等于一20℃的容器为低温容器。3.3.2
容器按监察管理进行类别的区分见表7。3.3.3
表7压力容器分类表
0.1 MPa≤p
低压容器
分离换热反应贮存分离换热
非易燃
无毒性
奏或毒性
裁为轻度
采危害介
程易燃或
毒性为
中度危
害介质
酶性为
极度或0.2MPa·m2
高度危
害介质0.2MPa·m
1.6 MPa
<10.0 MPa
中压容器
J0. 5 MPa·m10 MPam2
0.5MPa·m10 MPa-m2
10 MPa
<100 MPa
高压容器
管壳式余热锅炉
0.1 MPa≤p
<1. 6 MPa
<10 MPa
中压或高压
(M·H)
糖玻璃
现行