标准中涉及的相关检测项目

《SY/T 0315-2005 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》是关于钢质管道外涂层的技术标准。根据该标准，相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品通常包括以下内容： ### 检测项目 1. **涂层厚度**：测量涂层的厚度以确保其符合标准要求。 2. **附着力**：测试涂层与基材的附着力，通常使用划格法或拉拔法。 3. **耐冲击性**：评估涂层在受到冲击时的耐受能力。 4. **耐化学性**：测试涂层在化学介质中的稳定性。 5. **耐阴极剥离**：评估涂层在阴极保护条件下的剥离情况。 6. **耐磨性**：测试涂层在摩擦条件下的耐磨损能力。 7. **耐热性**：评估涂层在高温条件下的稳定性。 8. **电气绝缘性**：测试涂层的电气绝缘性能。 ### 检测方法 - **涂层厚度**：使用磁性测厚仪或超声波测厚仪。 - **附着力**：使用划格法（ISO 2409）或拉拔法（ISO 4624）。 - **耐冲击性**：使用落锤冲击试验。 - **耐化学性**：浸泡试验或化学试剂喷洒试验。 - **耐阴极剥离**：电化学测试。 - **耐磨性**：使用磨损试验机。 - **耐热性**：热老化试验。 - **电气绝缘性**：电阻测量。 ### 涉及产品 - **钢质管道**：主要用于输送石油、天然气等流体的钢质管道。 - **熔结环氧粉末涂料**：用于钢管外涂层的环氧粉末涂料。 这些检测项目和方法确保了钢质管道的涂层在实际应用中的性能和耐久性。具体的检测细节和标准要求可以在标准文本中找到。

SY/T 0315-2005 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范的基本信息

标准名：钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范

标准号：SY/T 0315-2005

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：2005-07-26

实施日期：2005-10-01

标准状态：现行

SY/T 0315-2005 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范的简介

本标准规定了以溶结环氧粉末涂料作为成膜材料的埋地钢质管道外涂层的要求。本标准适用于钢质管道单层结构溶结环氧粉末外涂层的设计、施工及验收。SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范SY/T0315-2005

SY/T 0315-2005 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范的部分内容

ICS23.040.10;87.020

备需号：16429—2005

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0315-2005

代SY/T03151597

钢质管道单层熔结环氧粉末

外涂层技术规范

Technnlogical standard of FBE exlernal fusionbonded epoxy coating for steel pipeline2005—07—26发布

国家发展和改革委员会

25—11-01实施

规范性引用文伟

般要求

3.1产品订贷要求

.3.2质保证要求

3.3标确的符合情

4环氧粉未外淤层结给构

5材料

5.2环氧粉末涂料

6淤料及涂展质母确认

心.培结环氧龄末涂料质基确认

6.2熔销环氧树末踪层质量确认

7环氧粉末外涂层的涂费施工

了.1T艺性试验

7.2染敷施工

7.3生产过程质盈检验

7.4型式检验

8诊层的修补和重涂

8.2重涤

9成品昏的标、装运和储疗

9.1标记

忙存…

11现场补口及质量检验·

1(.1补口区域的表面清理…

补口喷涂施工.

10.3质检验

11徐数生产的安全、卫生和环境保护，12变T文件

附录A（规范性附录）环氧粉末的固化时间试验次

附录规范性附录）

环氧粉术及其涂层的热特性试脸附录（现范性附录）

附录D(规范性附录）

附录E规范性附录）

附录（燥范性附录）

除层的谢阴极判离试监

染层的丸单测定试验

涤尽的抗弯曲性能试验

除层的抗冲击性能试战验

SY/T 0315—2005

SY/T 0315—2005

附录G（规范性附录）涂尽的附查力测定附录H（规范性附录）李出后除层的谢阳树利离式验涂层的耐化学典地减验

附求【（规范性附录】

附录J（范附录）

综层的耐磨性试验

SY/T 0315--2005

本标准是根增国经贸厅行［2I0522号文件关十下达2UU3年行业标准项目计划的通知的要求：对SY/T0315一1997钢质管适熔结环氧粉木外添层技术标准的修计.本标准在健订过程听接照H/T1.1的要求，与T孕大能新版本的国家标准GA/CSA-2245.20-02的一致性程度是非等效，结合SY/T03151997自19年6月实施以末的成用实战经验进行修订。与前版相比，主要区别如下，

修订了抗旁曲试验温度的要求；修订了环氧粉末改途层生产试验的要求；删除了下和回填的内容和要求；制腔了复综的内容利要求；

培T广弯曲后的徐层耐阴极利离试验求！增加了三艺性试验的要求，

加了建立符食ISOCDU休系要求的质盘管型体系和HSE体系的要求：增加了对销质热烟李管熔结环载销未外涂层的与关技术要求：订「交工文件的要求。

木标准的附录A，附录、附录心、阴录D、的录E、除录F、附示G、附琴H、附录1和附录」均为规范性附录。

本标准由中国石油天然气管道科学研究院提山。本标准山行洲工程建设施工专业标准化委员会归本标准起草单位，国石油天然气道科学研究院，本标游主妥起草人：张、让传新、权忠舆、侯同瑞、焦始义：本标准由中国们轴天然气管道科学研究院负责解释。本标准所代替标确的所次版木发布情况为：SY/T0315—1997..

1范围

钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范SY/T 315—2005

本标准规定了以熔结环率检末除料作为成膜材料的埋地制质管道外涂层的要求。本标准适用于钢质道单层结构熔结环气粉末外涂层的设计、施1.及龄收：经过淤款的钢管可用于工作温为3)%：100气的埋地或水下管道设。钢法管道单层炼结环氧粉末外徐涂层的设）、施工及验收除应符合本标准规定外、尚放衍合国家现行的关强制性标准的舰定。

2规范性引用文件

下列文件中的来款通过本标准的可用而成为本标难的条款。凡是注口均的引用文件，共随后所右的修改单（不包括断误的内容）或痒订版均不适用下本标准，然间，鼓融根据本标准达成协设的各方研变是咨可使用这些文件的世新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准(G『140R，【制你绝够材料电气强出试验方法工频下的试GB141业固体艳材料体版电阻率和表面七阻市试验方法GB/T4472化工产品资度、相对密度测定通划(G13/T53302003T业用会丝综则占孔落网GB/T6554

电气绝踪用树脂基反成索合动篇之部分：试验方法电气用梯数粉末方法

GB7692深装作业安会规程综率前处耻工艺安全及其通风次化GT2一1988涂装前销材表E锈地等级和除铸等级（B/T1857.2涂染料前钢材表面处理表面消洁理的评定诚验将理过的表间上氯化物的实验实测定

GB/T19001质量管理你系要求

GI87工业企业哚声控制设计规池(让Z1工业企业设计卫生标准

B/T6570普通磨料磁件物含量测定法3一般要求

3.1产品订货要求

3.1.1订购防离普时，买方应间肪府厂提供下列资料：u）执行标准编号和发准年号（SY/TU3152UKI5）.h）钢管数、外径，壁呼及单柜长度，C钢管执行的标准或规格牌号。

山）综尽的级别或厚度。

）管端灿留及长度。

1）抗弯试验温度（-30论或-18℃或）。3.1.2必要时，订货要求还可包括下列内容司）附圳的表面预处理。

b）或方的检验内穿

SY/T 0315—2005

）额外塔加的试件。

额外增划的标记。

）装屋的要求。

\）情存的要求：

）附加的实验案涂层试件，

h）共他特殊要求：

3.2质量保证要求

防腐厂和原材料生产厂应按膜CB/工1?的要求，注立适立的质量保证休系，3.3标准的符合性

防腐厂应严格按照本标准的剂应条款执行：应允许买方进行任问必要的市查以确认前底厂对标谁的符合性，并拒收任何不合格的产品：4环氧粉末外涂层结构

不氧粉末外涂层为次成膜丝构。环氧粉术处涂层的最小厚度应符合表1的规定，总大厚度可虫买力在订贷时规定。

表】环氧粉来外涂层厚魔

5材料

5.1钢酱

淤层级别

普通级

小呼度

5.1.1准备资数的销管应符合国家或行业现行有关标准或订货条作的规定。5.1.2错誉生产商成提供钢萨的质品证明书利合格证5.1.3防网厂成逐根对钢管进行外观检查，外观点符合国家或行业现行有关钊管标准或订货条件的现淀，

5.2环氧粉末涂料

5.2.1、孙卓粉末料应有生产厂家提供的品说明书、出厂榜验个格证、或量明长和检测报告等有关技代资科，证明其产品符衍合5.2.2的要求。交货吋，在其外包装土应请楚增标明下列内容：a)）生产名：

h）产品称

）材料质限.

产品型号、批号：

e）产地。

f）此存温度：

g生产日期，有效期等。

5，2.2对每牌（型）号的坏氧树完涂料，生产」家应在」家质保林系规定时间内，尚防满厂提供由其有检验资质的第三出的将表2及表3要求的坏氧粉表染料及实验室涂层性能检验报告2

贾化创，min

政司，

试验项目

不挥发物含显，%

教度分有，义

签性物含点，K

表2环氧粉未涂料的性髓

质苗指标

色洋均均，无结

满足买要忧

忠满尺更方要求

衍合岁天生产厂给定的指标

250ma带上粉米53.0

25pm第上粉末2

2. 3~~1. 5

注：73时，固化时间宜不超过1.5min：化时间宜为Ks3kg。衰 3 实险室涂激试件的涂是质量指标号

热特性

28d附网剂离，rm

24h或48h耐团泌到高，[rum

面孔激率宰证，极

断面孔欧率等级，级

折3'弯尚（证货规定的最低试验温使3T）1. 5冲（30)

241附若力，级

高后涂层2测商

电气塑度，以im

林租电阻*，-

财化学腐培

性（游），

质盘指标

平整，色均与、无气池，无严率及缩孔，充许有轻度帖皮状花效

行合末生产厂单定特性

无般纹

SY/F 0315--2005

试验力法

附录A

GB/T 6554

GB/T6554

GB/T 6554

GE/T4472

JB/T6570

试验方法

附录B

附录C

附录D

附来门

附示 F

GB/T 14(U6. 1

GR/T141h

附录1

$Y/T 0315--2005

5.2.3不氧受料定需时深存，在装运、增存实中保毒干限、消行：济吨厂应照式氧学态生六，在率的温展印湿离条件储存外乳粉卡涂科，6涂料及涂层质量硝认

6.1溶结环氨粉末涂料质严确认

61.1全整绍乐载粉木亲料市于偿整生产前，安牛产批（量小脂站到）血按末途料应至少胶性送进行检验，其费你盛符合表2的空求：6.1.2当照试结其言有一项武整不意2要求，成可从该捷产中取以汇加样是西新进行部验。当购个玉复式费尊禁足规定费求时，该批年物术可使所，有两个重认购之：（或为者》不满运即守求，测该批极一不能使用：6.2熔给还必米涂层质量确认

2.1纳管冷数生产之的，应由只有检测资质的实骏求通对实验完敷实件势素3中第1，3，17，6，项的内穿不氧税高涂层件能进行测试，结果成符合表3的要求：环瓦粉本生产！、比方生范点项之或多发牛受化时，成对徐层质量更新进行确认，6.正3实验定涤数试件的制备测试应符合下列源定，或仁些板立为任酸钢，其尽减符合相应或验方法的琴求。h）试证表成进鸣射清理，共除号质主应浴到B/8923938中求的S3级：铺效深段应一4(m~1池压内

：余散的固化温主成按照环或物术生产厂的忙学查确，个得理275。山试件二以氧精未探质的原能应为35.mm+5062.33验金除整件的质款指标成符台志3的裁定.6.2.4当测战结兵中有·试验不满足，要求正、成在批产品中证加频样品接规定更量逆行式验、产两个旦点试恰与满定定要求出，该批率粉木成下接受：当两个更复试验之：或内者）不满正观正要求时，该批量榜长虚产拒收。了还氧粉未外涂层的途涂敷施工7.1T艺性试验

7.1.1式牛产前，资通短工艺性试验消定工出参数，直至涂层的厚度和涂整温度到尝求，记录比1.艺参教，产安北工艺数制作管段试件，按照表1的血国由其有检验案乐的实鲶案进行检测并出长检测丧告。

表4外涂层钢管的型武验验项目茂验收指标1 → :

「折面让欧率，级

结乳欧率：

24h：

试版目

抗2.5需所，（订资规光的最低试约况层=3）抗.53u

验收指评

≤11. mt

无湖点

让愉方证

？12层安案成等合表1求龄收指标平求，价试合常：方可正成施1。7.2涂邀施工

7.2.1钊合恶，1领处理应征合下列要求：SY/T .315—2H05

a）让管外表面涂激之拍：必频采用适的力远将附产在期管外载内油、洲脂效任其他杂质消除十意。

1对于海运怖海地区的判管，立按15.2切的左法，波表面流会润宽划来测整暨过2lmgm标时，用含有洁洁剂的清注求站况）喷（缺）：徐诱前，预弱誉驱除湖气，管了表血温度点案持高一属点温成笔公，识在慌（拟？时处理与检测均成偿一151额贴）载案努后，应将钢些内外表而成当的解克/砂利外装面接微生消陈十净。：对可你影响涤层质量的表面映陷成过行修还，安表百完个专是涂敏施的款求。不十术法节除缺的的钢管，应与实力协商收持一效的处理总见：！）刻管外表川吨《池）新除伤等然定达到GB/9923-1988中规定的5效：长面销效深应在4um~10化值内，并按7.3要求进行检测，使管了外系面完个衍会涤数施.的贵求

）钢管表面处理后内应进喷涂：当凸现返得点示面清染所，必众审洗表处理。）芒双方另有要求，在蹄嫩前应度买方的要求评行灰而预处理。7.2.2效护要和固化附间及输层厚度度符全元多规证：成监还粉木徐效之前群间的何管外装自湿，并把流控气在份元：商的指举国之叫，月放高不得懂过275

）化时应价合环至给末命料三产了的案求。论层的最大原度成符合买方要求：当实无特殊要成时，涂层最小库追应价合声1的恶求7.2.3谢当以带预架段的长度应按订贷需求，预自段友不得有徐层7.3生产过程质量检验

7.3.1预处归后目现检查

表配预处理之示，成对根钢驾是否有表向供伤制能引起徐层引的求面缺降进行到玲多对可能平致涂渐点的表缺陷，应打善掉，且暨后所壁厚不应水于期告。有资份的钢它安压微的密比拒改或产以修整，

7.3.2表面除锈质解和輪纹谣度检识7.3.2.1成来用（/T8923—198%原定的方法检测制备表前预处理活内欧诱需14，除等级盗1（58923[98：中划定的Sa25级：连续牛产时，底透根检测钢管表面除铸式。7.3.2.2应彩用错效深遵测试仪，错效拒印腹或买力认可的阳应为法危测的管外表1销纹激是。道续牛产H：，至少4检通两根翔管的外表而镭统深度。7.3.3途数温度检测

涂致前管法而的加热温典必领控制在环氧将求生产」推存的温度当，生产开好运下实成每小比记录次温度侦

7.3.4涂层外观检测

宣登业过行别检咨，外要求平整、急洋沟划，气，无并裂及销孔，力记有轻度支状求款7.3.5派点始溅

7.3.5.1成利用电火花检谢仪在层究全位1温息低一山么的决，对每提低管的车前涂质依游点检测，检酬也业以5V/m计：划最电压按设小量计算危滑义应要少车速枚准一次：7.3.5.2销点数量在下述范用内时，可按8.1离规定进行修补：当钢曾径小了然1m为，均每米长点激不起过1.：个：当钢外元，成等厂然以，牛均每平米外泽点数1超过h

S1/T0315—200

0.7个。经过够补的防魔层应对修补处进行谢点检认。当漏点提过上规定时，或个别温点的面研十或等250cu时，应按8.2的规定进行涤。7.3.5.3应确认成品登无通点。

7.3.6厚度检弧

淤层呼虚检验使用磁性涤层划厚议、在流敷管表面温度划谢厚仪允许的盐度时，活每恨管轴向随机取三个位需，测反每个位胃匠周方向与匀分布的件意四点的徐层厚度并记录，其序度应符合表1及计货的要求。当测得的其一点的厚度值低于最小厚度要求时：成对受些影响的纲管活向以Im的间隔避段检测，若泌得的均值个符会要求或某一点的序度值低下要求的最小厚变值5山以上时，应按3.2的规定重涂，涂层测享仅应至少每册校止一次：7.4型式检验

了.4.1每批连续生产闪环氧粉未外涂层钢管每种管径、晚厚每工作券（最多间：2h）应截取一个长变为50Dmm左右的管段戒同等生产工艺条件下的试验管段接表4中的各现指标进行测试，热慢弯管不氧始末以涂层连续牛产的拍检版按订货要求，了，42若测试结果不符合表4的要求，立即周整徐激工艺参数，同时，在法不合格试验段与前合格试验股之间，迫师两个让件，量新测试，当两个重做的试件均合格时：则核区间内涂散过的成品管可以通过验收。若蛋做的个试件中有一个人合格，则应将前一个试验合格的成品管到该不含格试验性件之间的所任产品均税作不介格，或存在买同意的惜况下，应将这一批管子再进一步重克试验，根据对放光和最后两根管子试验结采满足规定恶求的比例，来确定这一批管子中时以接变的份额和个合格份额。以后的与产仍接7.4，！的要求推取臂投站件进行测试7.4.3不个路产品应接.2的规定进行重新除数，7.4.4买方订货有要求，按订货要求的频率抽取试验管段8涂层的修补和重途

8.1修补

采用同部静补的法来修补亲层缺陷时，成符合下列要求：a）缺落款性的所有案班、鳞屑、裂教、污垢和其他杂质及松脱的涂尽必须清除，b）将缺陷部位根据信补材料供应商的要求打磨成粗楚而）用下燥的布或感子将炭尘沛龄干净。d点经小丁成等工25mm的缺陷部位，成用环氧粉求生产厂推荐的整焙整补样或双组分液体环氧树脂涤料或买方同意使用的同等物料进行局部候补。）盲径大于25mm日面积小于250cm的缺降部流，可用坏氧粉末生产厂摊行的双组分液林环氧树循徐料或买为同使月的同等物料选行局部修补。！修补材料就技照」家推荐的方法忙存和使用。R）所静补徐层厚度应满足7.2.2的要求。修补情况应予以记录。8.2重涂

恰验小坚疫不合格，源点数世超过充许停扑声同或型检验不合格的外涤层封管，成进行重途：重徐时，应将销管加热划不通过275℃，使涂层款化，然片将部涂层持除掉，乃进行喷（抛）射处理。重深按第？章的要求进行，重涤后应按第7草的规定重新进行质盘验。重涂管子的检验情况减了求：

9成品受的标记、装运和储存

9.1标记

经则量检验合格的环氧粉未外涂层钢管成在外常距管媒400处作出标记，标明组件的规格6

5Y/10315—2005

编号，材质、等级、生产厂名称，执行标准及外淤层的类型、等级、防随管编号、检验员代卡、涂数名称、资敷升期，执行标准等。9.2装运

9.2.1烩数过的成品管运输时应使用不桐坏涂层的吊具吊装：并应轻吊轻运：谨免摄伤销管及除尽。9.2.2在换作过稳中，淤层被损坏，经漏点检测后，逆娄照第&章的要求进行处理9.2.3流题过的每根成品管应套不少于3个满离垫删，避免被让问按侧。垫周的尺寸和位受应按订货费求，

9.3逆存

9.3.」防商上成接照买方的需求据供塔放场地和存议塘、方法详细说明，9.3.2涂蜕过的成品管应接瓷层类型放锯管规格分川堆放，并排则整齐，有明显标认：徐层检验不会合格的钢营不将与成品管放。9.3.3在外堆放时，防节底部应来用两适以上柔性支撑逆，文撑的最小宽度为2（10m111，其高成高于色然地面100mm：直管防腐成品管的准改层数应符含表5的要求：李管防满成品管的堆敢层数应待合表《的要求，

表5直管成品音堆放层数

格: TN,Tm

最大堆放层效

香径PN，mm

2N30D.40n4GNA50N

表6变管成品管堆放层数

43:NGU0

9.3.4成品贯露人堆效时间不宜超过6个月：随过个片应采用不透明遵益物遥益。10现场补口及质量检验

10.1补口区城的表面清理

10.11钢节表面的补11区在破徐之前成去除消污和各种案质，归进行喷（地）射除锈处理，其绘锈等级应达到GT/T92.—1988要求的Sm2:级，错纹深度虚在40m--100m范用内10.1.2（啦）射除锈后份须消除补口处的灰尘和水分，同时将归接时飞溅形成的尖点修平，井将管端补厂搭接妇15mm宽度围内的茶层打：10.3补口萝途施工

10.2.1现场补11宜采用与管体相同的外氢粉未染料进行静电赋徐。喷缔应在试压前进行10.2.2在补口施T开始前，应以撤走的哦涂1艺，在试验段上进行补I[试喷，有至涂么质单符全第7卓的要求：试验节良应便用专整上低线相同的瓶者：10.2.3深用惠成式加热器将外口处管体热测现定温度、补口热允许温差为土5℃，然后进行涂。安求喷除厚度与管体淤层平均厚序宽样同，并与管休徐是游边不小\25rm.10.3质量检验

10.3.1对每人补11施工的第一道口，涂后成避行玩场附差力检验，为法是：喷涂后能音体温度降至环境温，用刀尖活铜管轴线方向在亲层上刻划断条距1mm的平行线：再刻划两条相距1mm单与前两亲线相交戒3\而的平行，成一个平行四边形，要求各条刻线必额划透涤层：然后，把小尖捕人平行四边形各内角的涂层下，施水平推方，如果涂层成片状剥离：成调带资涂参数，直至7

NY/T 0315—2005

或高为

10.3.1外观主检视：口现：深录面应“整心的，不待有头品尚1.3.3总验测：亲质加仪在源已州圳口区下，一、4，右写共：惠端行虚测品，其小原不街小内命层的最座，石小而积原度不满比费求，可后厂制木一家规究除料选行修补：否及六满尺天女的国定补口老限1，则产险层新按补进按作.

10.3.4证点控退：用电火在拉端仪，以：Ven直流中对补11处途气井1k)检识，加有漏点：技第6责的费求讲行修补

11涂效三产的安金、卫生知环境保综敢*的安全，斗和坏总梁序符介以下蒙求：防编」“成建立HSF驻康，安兰环境》管理体系，）综款“的安全，境符合（76现的表求除锈、政瓷过种中各中设备产正的：应符合GB/不关想案.d：除诱，喷除个间一一初牛告平不得时GBZ1宁的有关观定。喷除风或义电气效备成待全国家有关炸险场产出性教年的安个规定，文器设咨店悠体防感，模性产多担器

降诱及临途行业一贴有机设施时剪转汇动部位均应设心附沪置等安金型学挡施。：条岗流工作人员成资柜质的费势乐扩后品。12空工文件

安1文资应包情：

.质量检验报告，除订贷单户规定买方放弃应验摄光：随腐厂应向买片是头7.1和7.3层求心职H量格骆：营

期两登合格

的补记录

心交系求的共有关术资料

现行