标准中涉及的相关检测项目

在标准《HG/T 2340-2005 三盐基硫酸铅》中,有多项关键的检测项目和方法。以下是其中的一些内容概述:

检测项目包括:

  • 纯度和化学成分的测定:主要是硫酸铅含量的确定。
  • 水分测定:确保产品的干燥程度符合标准要求。
  • 粒度分析:检测颗粒的大小分布,以确保产品的一致性。
  • 可溶性物质的含量:评估产品在使用过程中可能溶解的成分。

检测方法包括:

  • 采用标准化学分析方法进行定量测定,如重量法和滴定分析法。
  • 使用筛分法或激光粒度分析法进行粒度分布测量。
  • 通过干燥失重法测定产品的水分含量。

涉及的产品:

三盐基硫酸铅是一种常用于生产蓄电池的化工原料。它广泛应用于制造电池板栅的活性材料,以及其他与铅酸蓄电池相关的产品。

此标准对这些方面做出了详细规定,以确保产品质量达到行业要求。这些检测项目和方法是必要的,以确保三盐基硫酸铅的功能特性和使用安全性。

HG/T 2340-2005 三盐基硫酸铅的基本信息

标准名:三盐基硫酸铅

标准号:HG/T 2340-2005

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:2005-07-10

实施日期:2006-01-01

标准状态:现行

HG/T 2340-2005 三盐基硫酸铅的简介

本标准规定了三盐基硫酸铅的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于氧化铅悬浮法加硫酸直接合成的粉状三盐基硫酸铅。HG/T2340-2005三盐基硫酸铅HG/T2340-2005

HG/T 2340-2005 三盐基硫酸铅的部分内容

ICS71.100.40

备案号:16345—2005

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2340--2005

代替HG/T2340—1992

三盐基硫酸铅

Tribasic lead sulphate

2005-07-10发布

2006-01-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

本标准代替HG/T2340—1992《三盐基硫酸铅》。本标准与HG/T2340—1992的主要技术差异为:HG/T2340—2005

增加了白度项目和试验方法。白度测定使用数字白度仪,以蓝光白度表示。加热减量测定恒温时间由原来的恒温2h改为恒温1h。贮存期由原来的半年改为年。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。本标准主要起草单位:温州天盛塑料助剂有限公司。本标准参加起草单位:靖江市天龙化工有限公司、青岛红星化工集团自力实业公司、沈阳皓博实业有限公司、南京金陵化工厂有限责任公司。本标准主要起草人:谢鹏、孙克聪。本标准于1977年首次发布,1992年第一次修订,本次为第二次修订。1范围

三盐基硫酸铅

HG/T2340—2005

本标准规定了三盐基硫酸铅的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于氧化铅悬浮法加硫酸直接合成的粉状三盐基硫酸铅。分子式:3PbO·PbSO4·HzO

相对分子质量:990.87(按2001年国际相对原子质量)2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T601

GB/T603

GB/T1250

化学试剂标准滴定溶液的制备

试验方法中所用制剂及制品的制备化学试剂

极限数值的表示方法和判定方法GB/T6003

GB/T6678

GB/T6679

GB/T6682

3要求

试验筛

化工产品采样总则

固体化工产品采样总则

分析实验室用水规格和试验方法三盐基硫酸铅应符合表1所示的技术要求。表1

三盐基硫酸铅的技术要求

优等品

白色粉末无明显机械

铅含量(以PbO计),%

三氧化硫(SO)含量,%

加热减量,%

筛余物(0.075mm),%

白度,%

4试验方法

一等品

合格品

白色粉末无明显机械

88.0~90.0

白色至微黄色粉末无明显机械

87.5~90.5

除非另有说明,分析中所用标准滴定溶液、制剂及制品,均按GB/T601、GB/T603规定制备,分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682中规定的三级水。本标准中试验数据的表示方法和修约规则应符合GB/T1250中修约值比较法的有关规定。1

HG/T2340—2005

4.1外观

在自然光下目测。

4.2铅含量(以PbO计)测定

-4.2.1方法原理

试样经乙酸铵溶液溶解后,在pH5~6的介质中,以二甲酚橙为指示液,用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液滴定铅。

4.2.2试剂和材料

4.2.2.1乙酸铵[631-61-8]溶液:300g/L。4.2.2.2EDTA[6381-92-6]标准滴定溶液:c(EDTA)=0.05mol/L。4.2.2.3二甲酚橙指示液:2g/L。4.2.3分析步骤

称取试样约0.3g(精确到0.0002g),置于250mL锥形瓶中,加人15mL乙酸铵溶液,加热溶解并煮沸1min。冷却后,加水50mL,加3~5滴二甲酚橙指示液,用EDTA标准滴定溶液滴定至溶液由红色变为亮黄色即为终点。

4.2.4结果计算

铅含量以氧化铅(PbO)的质量分数W1计,数值以%表示,按式(1)计算:W1=(V/1000)cM×100

式中:

V—一EDTA标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);EDTA标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);m试样质量的数值,单位为克(g);M——氧化铅摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=223.2)。4.2.5允许差

取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果,计算结果表示到小数点后两位。两次平行测定结果的差值不得大于0.3%。

4.3三氧化硫含量的测定

4.3.1试剂和材料

4.3.1.1氨三乙酸[139-13-9]溶液:20g/L。称取20g氨三乙酸,溶于适量无二氧化碳的水中,加中性红-亚甲基蓝混合指示液3~4滴,加8g氢氧化钠使氨三乙酸溶解,再以0.5mol/L氢氧化钠溶液调至溶液呈蓝紫色,pH值约在6.8~7.0之间(或直接用酸度计调pH值),然后稀释至1000mL备用。氨三乙酸溶液的pH值一个月复查一次。4.3.1.2氢氧化钠[1310-73-2]溶液:0.5mol/L。4.3.1.3盐酸[7647-01-07标准滴定溶液:c(HCI)=0.1mol/L。4.3.1.4中性红-亚甲基蓝混合指示液:1份1g/L中性红乙醇溶液和1份1g/L亚甲基蓝乙醇溶液混合均匀。

4.3.1.5溴甲酚绿-甲基红混合指示液:3份1g/L漠甲酚绿乙醇溶液与1份2g/L甲基红乙醇溶液混合均匀。

4.3.2分析步骤

称取试样0.5g(精确至0.0002g),置于250mL锥形瓶中,用少量水湿润试样,加氨三乙酸溶液30mL,加热溶解。冷却后,加甲酚绿-甲基红混合指示液4~6滴,用0.1mol/L盐酸标准滴定溶液滴定至溶液由绿色变为紫色即为终点。同时做空白试验。4.3.3结果计算

三氧化硫(SO3)含量以质量分数W2计,数值以%表示,按式(2)计算:W2-

式中:

_[(V-Vo)/1000]cM

由4.2测得的氧化铅的质量分数,单位为百分数(%);Wi

试样消耗盐酸标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);V

空白消耗盐酸标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);试样质量的数值,单位为克(g);HG/T2340--2005

(2)

氧化铅摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=223.2);三氧化硫摩尔质量的数值与氧化铅的摩尔质量的数值之比(N=0.3587)。4.3.4允许差

取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果,计算结果表示到小数点后两位。两次平行测定结果的差值不得大于0.2%。

4.4加热减量的测定

4.4.1仪器和设备

4.4.1.1称量瓶:950mm,高30mm。4.4.1.2烘箱。

4.4.1.3干燥器:内盛适量的干燥剂(如硅胶)。4.4.2分析步骤

在已于105℃~110℃下干燥至恒重的称量瓶中,称取试样约10g(精确至0.0002g),移至烘箱中,打开瓶盖,使称量瓶中待测样品层面与烘箱温度计的水银球处在同一水平面,横向距离不大于100mm,在105℃~110℃下恒温1h。盖上瓶盖,取出称量瓶,置于干燥器内,冷却至室温,称量。4.4.3结果计算

加热减量以质量分数W:计,数值以%表示,按式(3)计算:Wa=ml=m2x100

式中:

干燥前称量瓶及试样质量的数值,单位为克(g);干燥后称量瓶及试样质量的数值,单位为克(g);试样质量的数值,单位为克(g)。4.4.4允许差

(3)

取两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果,计算结果表示到小数点后两位。两次平行测定结果的差值不得大于0.06%。

4.5筛余物的测定

4.5.1仪器和设备

4.5.1.1试验筛:符合GB/T6003规定,虹75mm×25mm/0.075mm。4.5.1.2软毛刷:毛长约30mm,宽30mm。4.5.1.3烘箱。

4.5.1.4干燥器:内盛适量的干燥剂(如硅胶)。4.5.2分析步骤

称取约50g试样(精确至0.01g)置于200mL烧杯中,加水湿润,然后倾至试验筛中,用自来水和软毛刷小心冲刷,使能过筛的试样全部过筛。冲洗完毕,将筛余物连同试验筛置于烘箱中,在105℃~3

HG/T2340—2005

110℃下干燥1h,取出置于干燥器内,冷却至室温。然后将筛余物全部移人已恒重的表面血中,称量。4.5.3结果计算

筛余物以质量分数W,计数值以%表示,按式(4)计算:ml×100

式中:

干燥后筛余物质量的数值,单位为克(g);一试样质量的数值,单位为克(g)。4.6白度的测定

:(4)

4.6.1定义

在规定的条件下,样品表面光反射率与标准白板表面光反射率的比值,以白度仪测得的样品白度值来表示。

4.6.2·原理

通过样品对蓝光的反射率与标准白板对蓝光的反射率进行对比,得到样品白度。4.6.3仪器

白度仪:有适合的样品盒及标准白板,能精确到0.1%。4.6.4分析步骤

4.6.4.1样品的准备

样品应进行充分的混合。

4.6.4.2样品白板的制作

按白度仪所提供的样品盒装样,并根据白度仪所规定的方法制作样品白板。4.6.4.3白度仪的准备

按白度仪所规定的操作方法进行操作,用标有白度值的标准白板对白度仪进行校正。4.6.4.4测定

用白度仪对样品白板进行测定,记下白度值。对同一样品进行二次以上测定,4.6.5结果计算

白度以白度仪测得的样品白度值表示。如允许差符合要求,取两次测定的算术平均值为结果。4.6.6允许差

连续两次测定结果之差不大于0.2%。5检验规则

5.1检验分类

表1中规定的全部项目为出厂检验项目。5.2生产厂检验

本产品应由生产厂的质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂,并应附有一定格式的质量证明书,其内容包括:产品名称、标准号、等级、生产厂名称、注册商标、批号、检验员代号。5.3组批规则

本产品以同等质量的均匀产品为一批。5.4采样

按GB/T6678中要求确定采样单元数,按GB/T6679规定采样。采样量不少于500g,置于两个清洁干燥的广口瓶中,贴上标签并注明产品名称、采样日期、批号、采样人。一瓶样品用于检验,一瓶样品保存备查。

5.5复检

HG/T2340--2005

出厂检验结果中如有一项指标不符合本标准要求时,应从同批产品中重新自两倍量的包装件中采样进行复检,复检结果中即使只有一项指标不符合本标准要求,则判该批产品为不合格产品。6标志、包装、运输及贮存

6.1标志

每个外包装袋上应有清晰牢固的标志,内容包括:产品名称、标准号、等级、生产厂名称、地址、注册商标、净含量、生产日期、批号。6.2包装

用复合塑料编织袋内衬塑料薄膜袋包装。若需其他包装方式,则按照合同执行。6.3运输

在运输过程中应防止受潮、避免接触硫化物、包装袋不得损坏。6.4贮存

该产品应存放在通风、干燥的仓库中,不可露天堆放,防止受潮。在符合本标准规定的运输、贮存条件下,自生产之日起贮存期为一年。(京)新登字039号

中华人民共和国

化工行业标准

三盐基硫酸铅

HG/T2340—2005

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