标准《GB 9764-1997 轮胎气门嘴芯腔》主要规定了轮胎气门嘴芯腔的相关检测项目、检测方法及涉及产品。以下是其中的一些关键内容:
外观检查:确保气门嘴芯腔没有表面缺陷,如裂纹、锈蚀等。
尺寸测量:包括长度、内径、外径等关键尺寸,以保证其符合设计要求。
强度测试:测试气门嘴芯腔在使用过程中承受压力的能力,包括耐压性和抗断裂性。
密封性测试:验证在使用中是否能够有效阻止空气泄漏。
材料成分分析:确保材料组成符合标准要求,以保证气门嘴芯腔的性能和寿命。
使用量具如千分尺、卡尺进行尺寸测量。
通过目视检查和工具辅助进行外观检查。
采用专用设备进行压力与强度测试,如压力泵和拉伸试验机。
使用气密性测试仪进行密封性测试。
借助光谱仪或化学分析方法进行材料成分分析。
适用于各种型号和类型的轮胎气门嘴。
适用于汽车、摩托车、自行车等使用轮胎的交通工具。
工农业机械使用的轮胎气门嘴。
通过这些检测项目和方法,标准确保了轮胎气门嘴芯腔在生产和使用中的安全性和可靠性。各相关行业可根据该标准进行质量把控,进一步推动产品的质量提升。
标准名:轮胎气门嘴芯腔
标准号:GB 9764-1997
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1997-10-14
实施日期:1998-04-01
标准状态:现行
本标准规定了轮胎气门嘴芯腔的类型、结构型式和主要尺寸。本标准适用于使用GB1795和GB12838所规定气门芯的轮胎气门嘴芯腔。GB9764-1997轮胎气门嘴芯腔GB9764-1997
GB9764—1997
本标准非等效采用ISO7442:1982《轮胎气门嘴—1号芯腔》、ISO6762:1982《轮胎气门嘴号芯腔》和TRA年鉴(1994)。
本标准的1A号和2号芯腔主要结构尺寸与国际标准等效。1B号芯腔主要结构尺寸与TRA年鉴等效。
本标准在前版的基础上,修订了芯腔图形和主要结构尺寸,删去了“气门嘴芯腔与气门芯的装配”一章。
本标准从生效之日起,同时代替GB9764—88。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本标准起草单位:山东气门嘴厂。本标准主要起草人:崔杰、冯林。本标准于1988年5月首次发布。
本标准委托全国气门嘴标准化分技术委员会负责解释,231
中华人民共和国国家标准
轮胎气门嘴芯腔
Tyre valves-Core chambers
本标准规定了轮胎气门嘴芯腔的类型、结构型式和主要尺寸。GB 9764
neq Iso 6762: 1982
ISO 7442:1982
代替GB9764—88
本标准适用于使用GB1795和GB12838所规定气门芯的轮胎气门嘴芯腔。引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1795—1996轮胎气门芯
GB9765-1997轮胎气门嘴螺纹
GB12838--91大芯腔轮胎气门芯
3类型
轮胎气门嘴芯腔分为1号和2号两类,其中1号芯腔分为1A号和1B号两种型式。4结构型式和主要尺寸
4.1芯腔的结构型式和主要尺寸如图1~图3中所示。松
30. 5t8.5
扩口$5.4×2.5可以没有,而直接把芯腔螺纹加工到嘴口2螺纹的长度用通端螺纹塞规确定。该尺寸以量规端面为基准,包括0.5个螺距的倒角在内。图11A号芯腔
国家技术监督局1997-10-14批准232
1998-04-01实施
GB 9764-- 1997
1扩口$5.4×2.5可以没有,而直接把芯腔螺纹加工到嘴口。he
2$2.5为最小孔径,可以加工到与孔4.3尺寸相同,如图中双点划线所示。S
10 +。
3螺纹的长度用通端螺纹塞规确定。该尺寸以量规端面为基准,包括0.5个螺距的倒角在内。图 2 1B号芯腔
34. 3+0.8
游1A8
11. 5 g.8
13. 8+8.12
注:螺纹的长度用通端螺纹塞规确定。该尺寸以量规端面为基准,包括0.5个螺距的倒角在内。图32号芯腔
4.2芯腔中的螺纹应符合GB9765的规定。2.5
现行