标准中涉及的相关检测项目

《JB/T 5355-2002 变压器类产品机械制图补充规定》中所提到的内容主要围绕变压器类产品的设计和机械制图标准。具体的检测项目和方法并不详细列出,但通常相关的检测项目和方法可能包括以下几个方面:

1. 检测项目:

  • 变压器本体尺寸验证
  • 机械强度检测
  • 耐压试验
  • 绝缘性能检测
  • 变压器油的质量检测
  • 外观质量检查

2. 检测方法:

  • 使用游标卡尺、千分尺等工具进行机械尺寸的测量
  • 使用拉力机进行机械强度测试
  • 使用高压试验设备进行耐压试验
  • 绝缘电阻测量使用兆欧表
  • 通过油色谱分析检测变压器油的质量
  • 视觉检查和标准比对进行外观质量检查

3. 涉及产品:

  • 配电变压器
  • 电力变压器
  • 干式变压器
  • 特种变压器,如高频变压器、音频变压器等

这些项目和方法是基于一般的变压器检测标准,具体的细节可能需要查阅相关的行业标准文件和技术规范。

JB/T 5355-2002 变压器类产品机械制图补充规定的基本信息

标准名:变压器类产品机械制图补充规定

标准号:JB/T 5355-2002

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:2002-12-01

实施日期:2002-07-16

标准状态:现行

JB/T 5355-2002 变压器类产品机械制图补充规定的简介

本标准规定了变压器类产品图样的绘制及有关要求。本标准适用于绘制变压器类产品图样。JB/T5355-2002变压器类产品机械制图补充规定JB/T5355-2002

JB/T 5355-2002 变压器类产品机械制图补充规定的部分内容

ICS29.180

(D)a EEAn1 2 0 11 >UDuDEQt+e ×/2002-07-16 4

JB/T5355—2002

JB/T53551991

2002-12-01

本标准代替JB/T5355-1991《变压器类产品机械制图补充规定》。本标准与JB/T5355—1991相比主要变化如下:一增加了英文名称。

JB/T5355—2002

一编写格式按照GB/T1.1一2002《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》。引用标准重新进行了改写。

术语中增加了GB/T13361--1992中的术语和定义:对各章内容进行了部分修政。

本标准的附录A为规范性附录、

本标准由中国机械工业联合会提山。本标准由全国变压器标准化技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳变压器研究所。本标准主要起草人:韩庆恒。

本标准于1991年首次发布。

1范围

变压器类产品机械制图补充规定本标准规定了变压器类产品图样的绘制及有关要求。本标准适用于绘制变压器类产品图样。2规范性引用文件

JB/T5355-2002

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注H期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1311993机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法(eqvISO1302:1992)GB/T1184--1996形状和位置公差未注公差值(evISO2768-2:1989)GB/T1804——1992

GB/T 4457.4-1984

GB/T 4457.5--1984

GB/T4458.1—1984

GB/T4458.5—1984

GB/T 4459.1—1995

GB/T4459.2—1984

GB/T4459.3—1984

GB/T 4459.4-—1984

GB/T4459.5—1999

GB/T 13361—1992

GB/T14665—1998

GB/T 14689—1993

GB/T 146901993

GB/T 14691—1993

般公差线性尺寸的未注公差(cuvisO2768-1:1989)机械制图

机械制图

机械制图

机械制图

机械制图

机械制图

机械制图

机械制图

机械制图

技术制图

机械工程

技术制图

技术制图

技术制图

GB/T16675.1--1996

GB/T 16675.2-1996

GB/T 17450--1998

GB/T 17451--1998

GB/T 17452-1998

GB/T 17453—-1998

JB/T5054.J—2000

JB/T5054.2—2000

JB/T 5054.3-2000

JB/T5054.4—2000

JB/T5054.5—2000

图线(negISo1281982)

韵面符号

图样画法

尺寸公差与配合注法(eqvISO406:1982)螺纹及螺纹紧固件表示法(egvISO6410:1993齿轮画法(neqISo2203:1973)花键画法

弹簧画法(neqISO2162:1973)中心孔表示法(egvISO6411:1982)通用术语

CAD制图规则

图纸幅面和格式(eqvISO5457:1980)比例(eqvISO5455:1979)

学体(eqvISO3098-1:1974)

技术制图

技术制图

技术制图

技术制图

技术制图

技术制图

简化表示法第1部分:图样通法

简化表示法

第2部分:尺寸注法

图线(idtISO128-20:1996)

图样画法

图样画法

图样画法

视图(neq1SO/DIS11947-1:1995)部视图和断面图(egvJSO/DIS11947-2:1995)剖面区域的表示法(eqvISO/DIS11947-3:1995)产品图样及设计文件总则

产品图样及设计文件图样的基本要求产品图样及设计文件格式

产品图样及设计文件编号原则

产品图样及设计文件完整性

JB/T5054.6—2000产品图样及设计文件更改办法JB/T5355—2002

3术语和定义

GBT13361一1992中确立的以及下列术语和定义适用于本标。3.1

单一类型的装配图

表示单一类型(没有导变)的产品、组件或部件,包括必要数据及技术要求的图样,并附有组成部分的明细栏和标题栏。

基本装配图

表示图形相同的系列类型(有导变)的产品、组件或部件,包括必要数据及技术要求的图样,并附有不变组成部分的明细栏,而其可变部分应另行编制单独的图用补充明细栏和标题栏。3.3

典型装配图

表示图形相同的系列类型的产品、组件或部件,包括必要数据及技术要求的图样,而其组成部分应另行编制图用明细栏或图用表格式明细栏。4图纸幅面及格式

4.1图纸幅面及格式应符合GB/T14689-1993。4.2优先采用AI、A2、A3、A4幅面,4.3不采用或尽量少用A0及A0加长幅面。5比例

5.1原则上,图样中的比例应符合GB/T14690—1993的规定。5.2总装配图、部件装配图、零件图及局部放大图等均应按比例绘制,并在图样上比例栏中标注5.3除标准中规定的比例外必要时可采用1:8、1:12.5等特殊比例,但尽量少用。5.4对表格图、典型图、示意图(如线圈、器身绝缘图等)可不按比例绘制。5.5对长、宽、厚及厚度与直径尺寸相差悬殊(一般相差大于15倍),难以按比例绘制的图样(如木件、绝缘件等)可不按比例绘制。5.6对不按比例绘制的图样,要求相对尺寸(或位置)必须有可比性,特别是在同一方向时。5.7对不按比例绘制的图样,在标题栏的比例栏中不填写比例,但需用细实线划一45°斜线。6字体

图样、设计文件及其他技术资料的书写字体,均应按GB/T14665--1998、GB/T14691—1993和JB/T5054.1~62000的规定,

7图线

7.1应用各种图线时,必须严格贯彻GB/T17450--1998和GB/T4457.4-—1984的规定。7.2.图样中尽量不出现不必要的线。7.3特殊情况下,在虚线或双点画线上标注尺寸及画指引线时,尺寸界限仍然采用细实线,8面符号

8.1层压纸板、层压布板等层压件的符号规定为:2

8.2层压木的剖面符号规定为

在不引起误解的情况下,也可以采用本标准8.1规定的剖面符号。8.3上述两种剖面符号也可在外形图的视图中作为层压方向的标志。JB/T5355—2002

8.4绕组、混凝土等剖面符号,也可在外形视图中画出一部分或全部作为材料的标志,8.5厚度较小的绝缘件,可用涂色代替剖面符号。9图样画法

9.1基本规定

9.1.1图样必须按照现行国家标准如GB/T4458.1—1984、GB/T16675.1—1996、GB/T16675.2—1996、GB/T174511998、GB/T174521998和GB/T17453—1998及其他相关标准或规定绘制,达到正确、完整、统--、简明。采用CAD制图时,必须符合GB/T14665一1998及其他相关标准规定9.1.2图样上的术语、符号、代号、文字、图形符号、结构要素及计量单位等,均应符合有关标准规定

9.2不单独绘制零件图的规定

机械加工零件原则上是-物一图,零件图样-般应单独绘制,尤其是在设有工艺·卡的车间生产的零件,必须一个零件绘制一张图样。在装配图中不应出现零件的加工图样,但考虑生产特点,允许部分零件可不单独绘制图样:

a)用绝缘纸板制成的绝缘件及铁心叠片等的装配图中,允许画零件加工图样b)用型材(如角钢、槽钢、圆钢等)及板材(如钢板、纸板等)截成不再加工的零件,而截断处的表面粗糙度没有加工要求时,可不绘制零件图样。但在装配图的明细栏中必须标注确定该零件的尺寸数据。

c)在同一装配图中出现材质相同的零件(如夹件零件、木件、铜排等),并在同一车间生产制造的,允许绘制在同一张零件图图样上。d)外购的标准件,如规定的标准代号能够完全确定它们的全部数据者,可不绘制图样。e)同种工艺、同种材料的零件或部件允许画在同一张图中。9.3简化画法

成规律分布的相同结构(如装配图中的油管、套管的瓷伞、垫块等)只需画出一个或几个完整a)

结构,其余用细实线连接。加工图中必须注明该结构的总数(见图1、图2、图3)。均勺分布的相同要素(如孔等),在零件加工图样上可画出一个或几个,其余用中心线表示b):

而在装配图中可不表示、但有时为了定位需要(如法兰盘孔的位置)在装配图中可画出一个或儿个,其余可不表示

9.4装配图中的零部件画法

a)属于装配图中的零部件用可见轮廓线(粗实线)或不可见轮廓线(虚线)绘制b)不属于本装配图中的零部件(有些零、部件在其他装配图中已给出,而在此装配图中又需要表示),可用假想轮廊线(双点画线)画出,如需要标注代号、名称及数量时,用细实线引出标注。

c)不属于本装配图中的零部件也可用可见轮廓线(粗实线)画出,并给出项号,在装配图的明细栏中的数最应加圆括号,并在附注内注明:×××已给出。9.5工艺说明区域的规定

图样中一般不列入有限制工艺要求的说明。必要时,允许标注采用一定加工方法和工艺说明,如“同加工”、“配钻”等字样

JB/T53552002

10装配图中零部件序号及其编排方法图2

个均布

10.1根据变压器设计图样绘制时的多年习惯用法,一般采用Φ10mm圆(细实线)内注写序号的方法,并且序号应比该装配图中所注尺寸数字高度大号(见图4)图4

10.2用同一材质画在同一图样上的各零件,必须在该零件图形上方,用指引线引出,并在指引线的水平线(细实线)上边标注代号,当名称不一致时,还需在代号下(水平线下边)写出名称(见图5),肢板

10.3组紧固件以及装配关系清楚的零部件组,可以采用公共指引线,当项号超过3个时,可采用图6形式。图6

JB/T5355—2002

10.4装配图上的项号,均应依顺时针或逆时针方向顺序排列,在整个图上无法连接时,可只在每个水平或垂直方向顺序排列。当装配图中项号较多时,允许有两层或三层顺序排列。11尺寸注法

11.1图样中所用尺寸线的终端,根据传统画法和统,只采用“箭头”-种形式,而不采用“斜线”的形式。11.2当尺寸线终端采用箭头时,且在没有足够的位置画箭头的情况下,用“圆点”代替“箭头”,不采用斜线形式。

11.3在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔)时,只采用标记(如涂色等)的方法,而不采用标注字母的方法。11.4在图形中,孔的尺寸和数量(孔的种类和数量较多时),采用直接标注在图形上的方法表示,而不采用列表的形式表示。

11.5由同一基准山发的尺寸,只用基准线的形式标注,而不用坐标形式列表标注,11.6标注弦长或弧长尺寸时,如果标注的尺寸比较多,标注确有困难,容易引起图面杂乱不清楚,可采用与主件中心线的平行线作为尺寸界限(见图7)。标注弧长的尺寸界限也可沿径向引出见图8

11.7相同半径(或直径)圆周上的相等弧长,尺寸数值可统--在技术要求中说明,图7

12尺寸公差与配合注法、螺纹及螺纹紧固件画法、弹簧画法、中心孔表示法、齿轮画法、花键画法

12.1按GB/T4458.5—1984及GB/T4459.1—1995、GB/T4459.2~4—1984、GB/T4459.5—1999的规定12.2图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差,应按GB/T1184—1996、GB/T1804--1992等有关标准的规定标注,一般不单独注出公差,而是在图样上、技术文件或标准中予以说明。13表面粗糙度代号及其注法

13.1原则上应符合GB/T131—1993的规定。13.2绝缘件(酚醛或环氧的纸板及布板等制件)加工面的表面粗糙度,按金属零件表面粗糙度符号标注。

13.3纸板(包括层压纸板)制成的绝缘件,暂不标注表面粗糙度符号。JB/T5355-2002

凡无屑加工的表面(气割、冲及剪切等,并且不需再加工的表面),其表面粗糙度可用不去除材13.4

料加工符号表示(见图9)。

木件的表面粗糙度,用去除材料加工符号表示(见图10)13.5

附录A

(规范性附录)

变压器类产品图样各部分具体画法JB/T5355—2002

本附录规定了变压器类产品的铁心、线圈、器身绝缘、引线、油箱、总装配等图样的具体画法A.1铁心图样有关规定

A.1.1铁心图样系统

A.1.1.1铁心(叠片)图,应绘制成单一类型的装配图(或典型装配图)。A.1.1.2铁心装配图、单类型的产品,可绘制成单一类型的装配图,系列产品可绘制成典型装配图A.1.2铁心(叠片)图样画法

A.1.2.1铁心(登片)图的主视图可只画出最小和最大级尺寸轮廓。A.1.22铁心(叠片)图中心柱及铁轭的断面放大部面图,应基本按比例绘制(最小级和最大级轮廊必须按比例绘制,当线条间距小于2mm时,可不按比例绘制),可不酒出剖面符号.因采用与主视图不同的比例,必须另行标注比例。A.1.2.3铁心(叠片)图中允许画有叠片零件加工图。可不按比例绘制,但要有可比性。A.1.3圆环形铁心图样画法

圆环形铁心的图样可不给出视图,铁心尺寸和其他有关数据可在控制数据中列出A.1.4夹件图样画法

A.1.4.1夹件图样应按比例绘制,--般高、低压及上、下夹件均分别单独绘制。但在夹件结构比较简单、加工方便的情况下,高、低压土夹件或高、低压下夹件可画在一张图上。A.1.4.2夹件零件属同一材质的零件,可画在一张图样上,在每个零件图形上方用指引线引出,标注代号,在代号下标注相应名称(见图A.1)。充许在此处辑辉

允询在此处据原

A.1,4.3下夹件上肢板两侧带圆弧时,拼接处的画法见图A.1,A.1.4.4夹件装配图样.上,允许标注钻孔等加工尺寸及表面粗糙度符号。A.2线圈图样有关规定

A.2.1线圈图样系统

线圈图样系统属于绕线示意图,一般绘制成单一类型的装配图。同一类型的线圈也可绘制成典型装配图。

A.2.2线圈图样画法

A.2.2.1线圈图一般可不按比例绘制,标题栏内比例空格用细实线画一斜线表示。A.2.2.2线圈图可将三相线圈均画在一张图样上,三相柜同时,可画一个图形,当三相不同时、应分别画出三相(A、B、C相》的图形,或只面出一相完整的线圈图形,其他两相仪画出不同部分的图形7

现行

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