标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 抗拉强度
• 冲击强度
• 耐热性能
• 电气绝缘性能
• 吸水率
• 耐化学腐蚀性能

检测方法：

• 抗拉强度测试通常采用拉伸试验机进行测量。
• 冲击强度测试可以通过悬臂梁冲击试验来完成。
• 耐热性能一般通过热变形温度测试或维卡软化点测试评估。
• 电气绝缘性能测试采用击穿电压法或电阻率测定法。
• 吸水率通过特定条件下的浸泡测试来测定。
• 耐化学腐蚀性能通常通过特定化学介质条件下的浸泡测试进行评估。

涉及产品：

本标准通常应用于以酚醛树脂为基体，以玻璃纤维为增强材料的模塑料制品。这些制品主要用于电气绝缘领域，如电机、变压器的绝缘部件，开关设备中的绝缘支撑件等。

如需详细信息，建议参考标准的具体文本，确保对每个项目的详细要求、条件和程序有全面的了解。

JB/T 5822-1991 电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料的基本信息

标准名：电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料

标准号：JB/T 5822-1991

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1991-10-17

实施日期：1992-10-01

标准状态：现行

JB/T 5822-1991 电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料的简介

本标准规定了电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由无碱玻璃纤维浸以改性酚醛树脂、经烘烙而成的带状、束状、团状热固性模塑料。JB/T5822-1991电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料JB/T5822-1991

JB/T 5822-1991 电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料主题内容与适用范围

JB5822-91

本标准规定了电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于由无减玻璃纤维浸以改性酚醛树脂，经烘焙而成的带状、束状、团状热固性模塑料。引用标准

GB1033

GB1408

GB1409

GB1410

GB3354

GB1447

JB3961

塑料密度和相对密度试验方法

固体绝缘材料工电气强度的试验方法固体绝缘材料在工、音频、高颗(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗固数的试验方法

固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法玻璃纤维增强型料拉伸性能试验方法电气绝缘用热固性模塑料试验方法ZBK08002电气绝缘用玻璃纤维模塑料检验、标志、包装、运输和贮存通用规则3

产品分类

产品分以下二个类型：

4330-1一般强度乱向玻璃纤维模塑料43302高强度定向玻璃纤维模塑料技术要求

电气绝缘用酚醛玻璃纤维模塑料的技术要求应符合表1规定。表1

树脂含量

指标名称

挥发份含量

可溶性树脂含量

吸水性

不高于

机械电子工业部1991-10-17批准22

4330—1

由供需双方商定

1.65~1.85

4330—2

由供带双方商定

3. 0~6. 0

1.70~1.90

1992-10-01实施

马丁疆度

考曲强度

不低于

不低于

拉伸强度

冲击强度(侧支器）

表面电国率

体积电租车

介质损耗固数iMHz

相对介电常数1MHz

电气强度

试验方法

不低于

不低于

不低于

不低于

不高于

不高于

不低于

JB5822-91

续表1

4330-1

4330—2

从每批产品中取5%的包装件，但不得少于三个包装件，从每个被抽取的包装件中取约1ks的样品，使汇集后其总质量不少于3kg，将样品混合后装于薄膜袋中封严，并注明产品名称，型号、批号、制造日期等，

试样的制备

表1中第4～14项性能的测定，应先制备试样，制备试样的设备应符合JB3961第2条规定，制备试样时的预热条件，模塑条件如下，预热条件

预热温度：105~115℃

预热时间：3~8min

模塑条件

模塑条件应符合表2规定

试样规格

试样名称

(120±1)×(15±0.5)×(10±0.5)(120±1)×(10±0.5)×(4±0.2)(230±2)×(12. 5±0.5)×(3±0.2)符合GB1447-83中I型试样规定

@(100±1)× (3±0. 2)

@(50±1)×(3±0.2)

155±5

155±5

155±5

模塑条件

单位压力

注，①为防止试样变形，出模后的试样可置于一定压力下冷却至室混。②塑围片试样时，应适当地放气，5.3

试样预处理和试验环境

固化时间

样品尺寸和加料要求

定向模塑料沿纤维方

向按试样长度剪料、顺

向加料入模、勿使纤维

等曲，乱向模塑料均匀

将样品剪成10～

20mm长，混合均匀后

加料，

JB5822-91

5.3.1供挥发份含量、树脂含量测试用的样品，开封后立即于室温下进行试验。5.3.2其它性能的测定，按JB3961第3.2条进行，预处理时间16～24h。5.4树脂含量

按附录A进行。

5.5挥发份含量。

按附录A进行。

5.6可溶性树脂含量

待定。

5.7密度

按GB1033第4.1条A法(浸溃法）进行.其中试样尺寸，mm：(120士1)×(15±0.5)×(10±0.5)5.8吸水性

按JB3961第8章方法1进行。用吸水量毫克表示试验结果。5.9马丁温度

按附录B进行。

5.10弯曲强度

按JB3961第17章进行，试样尺寸，mm；(120±1)×（10±0.5)×（4×0.2)，压头速度2mm/min5.11拉伸强度

定向玻璃纤维模塑料按GB3354平行纤维方向（0°)进行试验。乱向玻璃纤维模塑料按GB1447进行，果用1型试祥。

5.12冲击强度（简支梁）

按JB3961第16章进行。采用2型（无缺口）试样，沿平行于模塑力方向施加负荷。5.13表面电阻率和体积电阻率

按GB1410进行。试样尺寸，mm：Φ(100士1)×（3士0.2)，采用油贴铝电极或导电橡皮电板，电极尺寸：d，=50mmd,=54mm，dd=74mm，试验电压为1000V.5.14相对介电常数和介质损耗因数按GB1409进行.试样尺寸，mm：Φ(50土1)×(3土0.2)试样数量3个.采用油贴铝箱接触式两电极系统或不接触式测微电极。

5.15电气强度

按GB1408进行。试样尺寸，mm，@(100土1)×（3士0.2)上下电极直径均为25mm，高25mm，试验在常态变压器油中进行，采用快速升压试验，由五次试验的算术平均值作为试验结果。6

检验规则

出厂试验项目为本标准表1中第2、7、9、10、11和14项。6.2其他应接ZBK08002规定进行，7

标志、包装、运输和贮存

每批产品质量不超过2500kg，每包装件净重不超过40kg：产品贮存期从出厂之日起为三个月。其它应符合ZBK08002规定

JB5822—91

附录A

挥发份含量、树脂含量试验方法(补充件)

本补充件规定了酸醛玻璃纤维模塑料挥发份含量、树脂含量的试验方法。A1定义

A1.1挥发份含量

将定量的试样在一定条件下加热，根据加热前后试样质量的变化计算塑料的挥发份含量。A1.2树脂含量

将定量的试样置于茂福炉中灼烧至全部碳消失，根据试验前后试样质量的变化计算塑料的树躺含量，A2

设备仪器和工具

鼓风干燥箱，最高温度200C。

A2.2分析天平，感量0.001g

A2.3瓷甘璃，50ml

A2.4干燥器

A2.5茂福炉

A3试样

从按产品规定抽取的样品中，对于带状模塑料从不同的三个整幅带中各剪取约5的试样，撕成小条；对于束状模型料，任意剪取约3g的试样三个，对于团状模塑料从不同的三团料中各剪取约5g的试样。A4步骤

A4.1在600士20℃的茂福炉内加热埚10～20min，取出放入干燥器中，冷却至室温，称重，精确到0.001g·如此重复操作直至恒重精确到0.001g.A4.2将制备好的试样置于已恒重的甘埚中，称重，精确到0.001g。A4.3将盛有试样的埚置于温度为160土2℃的恒温干燥箱中，烘15min，取出置于干燥器中冷却至室温，称重，精确到0.001g。

A4.4将结束步噪A4.3后盛有试样的埚放入茂福炉中，升温至600±20℃，恒温2h左右，直到全部碳消失为止。

A4.5把带有残余物的堵从茂福炉中取出，放入干燥器内，冷却至室温，称重，精确至0.001g。A5计算与结果表示

A5.1挥发份含量按式(A1)计算：W.-W

Vg=W.-w。

式中：V挥发份含量，%;

W。瓷质量，g:

W.干燥前瓷堵竭和试样的质量.gW.千燥后瓷堆竭和试样的质量.g。A5.2树脂含量按式(A2)计算：

式中，W、——树脂含量，%

W。W—同式(A1):

JB5822—91

W，灼烧后埚和残余物的质量，g。A5.3结果表示

以每组三个试样的算术平均值作为试验结果。附录B

马丁温度试验方法

(补充件)

本补充件规定了塑料马丁温度的试验方法。B1定文

在匀速升溢的空气中，使试样承受一定的弯曲应力，测出试样弯曲形变达到规定值时的温度。B2设备

马丁温度试验器（见图B1)

a。应有鼓风与匀速升温装置，箱内各点温度差不大于土2℃，匀速升温速度为50士3℃/h（温度高于200℃后允许50±5℃/h）；

可调节对试样能产生4.9士0.02MPa的弯曲应力；b.

试样弯曲有效长度56士1mm；

试验器内应有三个试样试险的试验装置；刻度为1℃的温度计。

变形指标器能准确指标变形6mm。B3试样

试样尺寸：(120±1)mm×(15±0.5)mm×(10±0.5)mm试样数三个

B4步骤

调节重锤位置使加于试样的弯曲应力为4.9土0.02MPa，重错的调节如图B2所示重锤重心到试样中心线的距离(L)的调节，以塞米表示、1

图B1马丁温度试验器

1—变形指示器：

3—横杆：

4一试样；

2一重罐，

5一底座

重锤的调节

并按下式计算：

JB5822--91

O-P:L, -P L,

式中，a—规定的弯曲应力即4.9±0.02MPa；P-—-重锤(包括紧固螺钉)重力，N：P，指示器的重力,N;

L，一一指示器中心到试样中心的距离，mm：P.

一横杆(包括坚固票母)的重力，N；横杆中心到试样中心的距离，mm；B---试样宽度.mm;

试样厚度，mm。

升温。

试验起始温度为30土10℃。

将试样装在上、下类具之间，调整试样重直于水平面，横杆和重锤垂直于试样。(B1)

调整指示针指零点（若果用自动报警装置者，调整横杆与接触头距高为6mm），然后接通电源，鼓风试验过程中应随时观赛升错情况，每一试样的变形指示针下降6mm时（著采用自动报警装置者，横托与接触头通路报警时），记录温度计所示湿度，该温度为试样的马丁温度值，Bs

结果表示

试验结果以每组试样的算术平均值表示，计算值取到1亡。附加说明：

本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出。本标准由桂林电器科学研究所归口。本标准由东方绝缘材料广负资起草。本标准主要起草人易菊清。