标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 材料性能检测
• 尺寸精度检测
• 动平衡检测
• 扭矩强度检测
• 疲劳强度检测
• 硬度检测

检测方法：

• 使用量具进行尺寸测量，如游标卡尺、千分尺等。
• 通过材料试样进行拉伸、压缩和弯曲实验以检测材料性能。
• 对产品进行动平衡处理并通过动平衡测试设备进行验证。
• 使用扭矩试验机对联轴器施加扭矩以检测其扭矩强度。
• 进行疲劳试验以确定产品在循环加载下的强度表现。
• 使用硬度计进行材料硬度测试。

涉及产品：

• 工业机械中的驱动轴系统
• 汽车传动系统
• 工程机械中的旋转部件连接装置
• 铁路车辆的传动系统

这些联轴器产品通常用于传递动力以及满足各种机械设备的需求，需要经过上述严格的检测程序以保证其性能和安全性。

JB/T 5901-1991 十字轴万向联轴器的基本信息

标准名：十字轴万向联轴器

标准号：JB/T 5901-1991

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1991-12-25

实施日期：1992-07-01

标准状态：现行

JB/T 5901-1991 十字轴万向联轴器的简介

本标准规定了十字轴万向联轴器的分类，技术要求，检验方法，标志、包装和贮存等。JB/T5901-1991十字轴万向联轴器JB/T5901-1991

JB/T 5901-1991 十字轴万向联轴器的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T5901-1991

十字轴万向联轴器

1991-12-25发布

中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01实施

中华人民共和国机械行业标准

十字轴万向联轴器

JB/T5901-1991

本标准规定了十字轴万向联轴器（以下简称联轴器）的分类，技术要求，检验规则，标志、包装和贮存等。

本标准适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系；传递公称转矩11.2~1120N-m的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器。2

引用标准

GB 117

GB3078

GB3507

GB3852

GB3931

GB4879

GB6388

GB6543

GB12458

3.1型式

圆锥销

圆柱销

包装储运图示标志

优质结构钢冷拉钢材技术条件

机械式联轴器公称扭矩系列

联轴器轴孔和键槽型式及尺寸

机械式联轴器名词术语

防锈包装

运输包装收发货标志

瓦楞纸箱

机械式联轴器分类

联轴器结构型式分为：

单十字轴万向联轴器（见图1)；双十字轴万向联轴器（见图2)。联轴器两端联接型式

3. 1. 2. 1

两端采用相同孔形：

圆柱孔（按GB3852的规定）；

带键槽的圆柱孔（按GB3852的规定）；四方孔形（见附录B)。

3. 1. 2. 2

两端采用不同孔形：

圆柱孔和带键槽圆柱孔

圆柱孔和方孔：

机械电子工业部1991-12-25批准1992-07-01实施

带键槽圆柱孔和方孔。

3.2型号表示方法

联轴器型号应符合GB12458的规定。WS

JB/T5901-1991

规格代号（按表1的规定）

单十字轴万向联轴器用D表示

型式代号

双十字轴万向联轴器不表示

十字轴万向联轴器代号

联轴器型号示例：

例1：公称转矩为45N·m的双十字轴万向联轴器型号为：WS3例2：公称转矩为560N·m的单十字轴万向联轴器型号为：WSD73.3标记

联轴器标记应符合GB12458的规定。3.3.1

采用滚针轴承的标记代号为：G

采用滑动轴承的标记代号为：H

3.3.2联轴器标记示例

3.3.2.1联轴器两端采用相同孔形的标记示例例1：WS4双十字轴万向联轴器，两端均为圆柱孔主动端：Y型轴孔，d=16mm，D=32mm：从动端：J型轴孔，d=18mm，D=32mm。采用滚针轴承时的标记为：

WS4联轴器

JB/T 5901—91

两端均为带键的圆柱孔

例2：WS4双十字轴万向联轴器，丙主动端：Y型轴孔、A型键槽，d=18mm，D=32mm；从动端：Y型轴孔，A型键槽，d=18mm，D=32mm。采用滑动轴承时的标记为：

WS4联轴器18x32（H）

JB/T5901—91

例3：WS5双十字轴万向联轴器，两端均为四方孔形主动端：s=19mm，D=40mm；

从动端：s=19mm，D=40mm。

采用滑动轴承时的标记为：

WS5联轴器—s19x40（H）

JB/T5901—91

2联轴器两端采用不同孔形的标记示例3. 3. 2. 2

例1：WS4十字轴万向联轴器，采用圆柱形和带键槽的圆柱孔主动端：Y型轴孔，d=16mm，

D=32mm：

从动端：Y型轴孔，A型键槽，d=18mm，D=32mm。采用滚针轴承时的标记为：

×32（G）

WS4联轴器

JB/T5901—91

JB/T5901-1991

例2：WS5十字轴万向联轴器，采用圆柱形和四方孔形主动端：Y型轴孔，d=20mm，D=40mm；从动端：s=19mm，D=40mm。

采用滑动轴承时的标记为：

WS5联轴器20

x40（H)

JB/T5901—91

例3：WS3十字轴万向联轴器，采用带键槽圆柱形和四方孔形主动端：Y型轴孔，A型键槽，d=12mm，D=25mm；从动端：s=14mm，D=25mm。

采用滑动轴承时的标记为：

WS3联轴器2

x25（H）

JB/T5901—91

3.4结构型式、基本参数和主要尺寸3.4.1单十字轴万向联轴器

结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图1和表1的规定。电

图1WSD型单十字万向联轴器

1，2—半联轴器：3一圆锥销：4十字轴：5销钉：6—套筒：7—圆柱销3.4.2双十字轴万向联轴器

结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图2和表1的规定。图2WS型双十字轴万向联轴器

1，3—半联轴器：2—叉形接头：4—十字轴；5—销钉：6—套筒：7—固柱销3

公称转矩

JB/T5901-1991

WS型和WSD型十字轴万向联轴器基本参数和主要尺寸表1

WSD型

Y型J型

注：①表中联轴器重量、转动模量是近似值。Y型J型

②当轴线夹角B≠0时，联轴器的许用转矩[7]=T,cosβ。③中间轴尺寸L，可根据需要选取。4技术要求

4.1联轴器零件材料性能应不低于表2的规定。4

WSD型

转动惯量

WSD型

Y型J型

零件名称

半联轴器

圆锥销

十字轴

圆柱销

叉形接头

JB/T5901-1991

35钢、45钢

40Cr、40CrNi

联轴器零件材料

热处理

20CrMo、20MnVB

35钢、45钢

35钢、45钢

35钢、45钢

4.2半联轴器、十字轴、叉形接头、套筒等不得有裂纹、气孔等缺陷。4.3安装要求

应符合的标准

GB3078

GB3078

GB3078

安装单十字轴万向联轴器时，主、从动端角速度不等，主、从动轴之间不能保持同步转动，其不同步性随夹角β而变。

要达到等角速度和同步转动，则应安装双十字轴万向联轴器或由两个单十字轴万向联轴器及中间轴组合使用。

在安装两个单十字轴万向联轴器时，必须注意在中间轴上接叉形接头时，其端部如同在双十字轴万向联轴器中的一样，要使两端叉夹的叉口的对称平面的方位一致并保持在一个平面内，见图3a，若为图3b，将是不等角速的不同步转动。同样原因，在中间轴两端的夹角β必须一样大，并且在同一平面内，见图

：当从动轴相对主动轴的位置改变时，只允许两轴相互平行移动，见图正

净循识

叉形接头的叉口方位

a正项

b正编

c错读

图4夹角

5检验规则

JB/T5901-1991

图5平行移动

5.1联轴器应按经过规定程序批准的图样和本标准第4章的要求进行检查和验收。5.2批量生产时，由制造厂家和用户协商抽检。标志、包装、贮存

6.1标志

半联轴器按图2、图3所示部位分别打印型号标志。每套联轴器的合格证中应包括：联轴器型号、标准号：

制造厂名称：

检验合格标记；

出厂日期：

出厂编号。

6.2包装

联轴器清洗后应按GB4879的规定进行防锈包装。6.2.1

#迎童商

防锈包装后的联轴器应装入外包装容器，其尺寸应符合GB4892的规定，并用塑料捆扎带或6.2.2

包装用钢带将包装件捆紧。外包装容器可采用符合GB6543或有关普通木箱标准的双瓦楞纸箱或普通木箱。

6.2.3联轴器外包装容器上的标志，应符合GB191和GB6388的规定。6.3联轴器应存放在干燥的环境，避免日晒、雨淋，避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。6

JB/T5901-1991

附录A

联轴器选用说明

（参考件）

要保证旋转运动的等角速和主、从动轴之间保持同步转动，应选用双十字轴万向联轴器或两个单十字轴万向联轴器组合在一起使用，并满足以下三个条件：a.

中间轴与主动轴、从动轴间的夹角相等，即β=β：中间轴两端的叉头的对称面在同一平面内：b.

中间轴与主动轴、从动轴三轴线在同一平面内，见图A1。主动触

A2承载能力

中阔输

从动轴

图A1主、从动端在同一平面的示意图A2.1采用滑动轴承的十字轴万向联轴器采用滑动轴承的十字轴万向联轴器的功率曲线见图A2。从图A2可得出，当夹角β为10°时，单十字轴万向联轴器在长期使用中能传递的功率和转矩与转速有关。

当夹角大于10°时，必须根据图A3选择的修正系数Ⅱ，此时传递的功率P要除以修正系数n，得到：

式中：p/-

修正的功率，kW

—传递的功率，kW；

7—修正系数。

若β值在0~5°之间，则从图A3求得的修正系数^可使P＇提高25%，在5°10°之间，则可在线性区内用插法求得。

双十字轴万向联轴器可传递的功率，仅为单十字轴万向联轴器修正值的90%。在极限和特殊情况下，数据由制造厂加以确定。7

福王程

JB/T5901-1991

种速年

采用滑动轴承时功率的曲线图

1600t/mir

图A3采用滑动轴承时修正系数的曲线图A2.2采用滚针轴承的十字轴万向联轴器修正系数n的曲线见图A5。

对于采用滚针轴承的十字轴万向联轴器的功率曲线见图A4，T\=Tn,n

式中：T

修正的转矩；

T—传递的转矩：

7。——冲击系数（1~3)。

（A2）

A2.3选用实例：

2025x3

2 ×25

JB/T590/-1991

13960193x19

寿含x格速

采用滚针轴承时功率的曲线图

夹鼻品

图A5采用滚针轴承时修正系数n的曲线图a.已知：传递的功率P=1.5kW

转速n=250r/min

夹角B

步骤：从图

修正功率p

得出=

JB/T 5901-1991

根据图A2，适合250r/min和3.3kW的WSD7单十字轴万向联轴器32×60，其许用的转矩：[T]=128N·m，以及WSD7—35X60。已知：传递的转矩T=70N·m

转速n=1400r/min

夹角β=20°

寿命：500h

冲击系数n=

修正系数7=

修正的转矩T\=Tn=70x1.1×1.5=116N-m寿命×转速=500×1400=700000=70×104根据图4，适合的十字轴万向联轴器为WS7—32×60（G）或WS7—35×60（G）。附录

联轴器联接轴为四方孔形

（参考件）

B1四方孔形见图B1，主要尺寸按表B1的规定。图B1

附加说明：

四方孔形

四方孔形主要尺寸

本标准由机械电子工业部提出，机械电子工业部机械标准化研究所归口。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所和同济大学负责起草。本标准主要起草人周明衡、喻怀正、田争。10