标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 尺寸公差：装载机斗齿的关键尺寸需符合规定的公差要求。
• 硬度：通常使用布氏或洛氏硬度计进行测量，确保材料的硬度在标准范围内。
• 冲击韧性：采用夏比冲击试验等方式，评估材料在冲击条件下的耐损坏能力。
• 耐磨性：通过磨损试验，测定斗齿在实际工作条件下的耐磨性能。
• 材料成分分析：使用光谱分析或化学分析方法，确保材料成分符合标准要求。

检测方法：

• 利用卡尺、千分尺等量具进行尺寸测量。
• 硬度测试可使用布氏硬度试验机或洛氏硬度试验机。
• 冲击韧性测试采用夏比冲击试验机。
• 磨损试验可以使用专用的磨损试验设备进行，并进行重量差计算。
• 材料成分可通过光谱分析仪或化学试剂进行测试。

涉及产品：

• 标准中主要涉及装载机的斗齿，这是装载机上的一个关键部件。
• 适用于各种型号和规格的装载机，其斗齿设计需符合该标准。

以上为该标准指引下的一些常见检测项目和方法，具体检测需根据标准中的详细要求执行。

JB/T 5959-1991 装载机斗齿 技术条件的基本信息

标准名：装载机斗齿 技术条件

标准号：JB/T 5959-1991

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1991-12-12

实施日期：1992-07-01

标准状态：现行

JB/T 5959-1991 装载机斗齿 技术条件的简介

本标准规定了装载机斗齿的性能指标，金相组织，外观质量，试验方法，检验规则，标志和包装等。本标准适用于各种型式和规格的装载机铸造斗齿。JB/T5959-1991装载机斗齿技术条件JB/T5959-1991

JB/T 5959-1991 装载机斗齿 技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T595991

装载机斗齿技术条件

1991-12-12发布

中华人民共和国机械电子工业部发布

1992-07-01实施

中华人民共和国机械行业标准

装载机斗齿技术条件

1主慰内客与适用范围

JB/T5959—91

本标准规定了装载机斗齿的性能指标，金相组织，外观质量，试验方法，检验规则，标志和包装等，本标准适用于各种型式和规格的装载机铸造斗齿。2引用标准

金属拉力试验法

金属洛氏硬度试验法

金属布氏颐度试验法

金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3技术要求

3.1结构形式

斗齿结构可分为整体式和组合式两种，如图1、2所示。图！整体式斗齿结构示意图

机械电子工业部1991-12-12批准1992-07-01实施

3.2技术规格

JB/T5959—91

组合式斗货结构形式

b组合式斗齿结构形式二

图2组合式斗齿结构示意图

斗齿应按照经规定程序批难的图样制造，但技术条件须符合本标准的规定。3.3斗齿分类

根据装载机工况条件的不同，组合式斗齿的齿尖、整体式斗齿均分为1、2、3三种，其特点和应用范见表1。

整体式斗齿或

组台式齿尖

3.4尺寸精度

硬度、冲击韧性适中

硬度高、冲击韧性适中

高硬度、高冲击韧性

一般工况条件

用于冲击不根严重的摄型工况条件用于磨损、冲击均很严重的工况条件3.4.1斗齿尺寸极限偏差应符合表2规定。装配面尺寸取A级偏差值，非装配面尺寸取B级偏差值。表2

斗齿最大尺寸

>120~250

>250~500

>500~1250

>50~120

基本尺十

>120~250

斗的拔模斜度,以分型面为基准，应符合表3规定。偏

>250~500

>500~800

谢量面高度

拔模斜度

3.5化学成分

1*30~3*00

JB/T5959-91

>20~50

1°30'~2*30

>50~100

100~1*30

>100~200

0°45'~1*00

整体式斗齿和组合式齿的齿尖、齿座和齿销的化学成分可由生产厂自行选定，但金相组织、冲击值、硬度等机械性能指标必须符合本标准规定，3.6金相组织

斗齿、齿销和挡圈的金相组织应符合表4规定。表4

整体齿、齿尖

3.7机械性能

国火马民体，允许存在少量分敏的缺素体，但不允许有网状铁素体存在回火马氏体，不允许有网状组织存在回火阔氏体

画火鼠氏体

3.7.1斗齿、齿销和挡圈的机械性能应符合表5规定。表5

机被性随指标

麦面硬境

320~380

服强度。

抗控强度。

≥1000

≥1000

伸长串了，

断面收编率

3.7.2整体式斗齿和组合式斗齿货尖的心部硬度与表面硬度差值不得超过6HRC。3.84齿表面质叠

3.8.1斗齿表面应光洁平整，且不允许有裂效。冲击闭性a

3.8.2斗齿表面存在的缺陷，不超过表6规定时允许修补，修补应在热处理之前进行，修补后应符合本3

标准要求。

缺陷种类

玲隔、策皮

≤1/7

出≤1.5，

我存孔润深

21/7所在

JB/T595991

在450圆内

不多于3个

在0医内

不多于1个

在400四

内不多于1

>46~10

>15~430

$50圆内

荣多5个

占出≤1.5.

残存孔桐深

21所在

经修整后，壁厚应在尺寸偏差范围内3.8.3斗齿经检验合格后，表面应涂上防锈漆，4试验方法

4.1拉伸试验

在450限内

不多于3个

在50圈内

深多个

在±100圈

丙不多于3

在00医

丙不多手！

4.1.1拉伸试验用的试样毛坏应符合图3规定：试样直径为10mm，标距为50mm，mm

4.1.2当从斗齿本体上切取试样时：应在斗齿齿尖尖部或齿座展部皮下5mm以上部位切取，其试样直径可采用45mm，标距为25mm。4.1.3拉伸试验方法按GB228规定执行，试验结果应符合表5规定。4.2冲击试验

4.2.1冲击试验用的试样毛坏应符合图3规定。全

图3机械性能用试样毛坏图

4.2.2当从斗齿本体上切取试样时，应在斗齿齿尖尖部或齿座尾部皮下5mm以上部位切取。4.2.3冲击试样尺寸应符合GB229规定，4.2.4冲击试验方法按GB229规定执行试验结果应符合表5规定。4.3硬度试验

4.3.1表面硬度试验可采用随炉热处理的硬度试块进行.硬度试块可从图3所示的试样毛坏上切取，4

JB/T5959—-91

试验前应去掉脱碳层；若要求在斗齿本体上进行时，则须先去掉1～2mm表皮后方可试验。4.3.2心部硬度试验应在齿尖本体纵向对称削面上切片进行。4.3.3硬度试验方法按GB230、GB231规定进行，试验结果应符合表5规定。5检验规则

5.1表面质量检验

斗齿表面质量，用目视和量具进行检验。5.2尺寸检验

斗齿尺寸精度用0.05mm精度的通用量具检验。5.3出厂检验

斗齿出厂前由生产厂质量检验部门按图样和本标准规定进行检验。出厂检验项目包括：尺寸精度：按GB2828规定一般检查水平1抽检，合格质量水平AQL值不大于4.0：a.

化学成分：按熔炼炉次逐炉检验：b.

硬度：按热处理炉次每炉随样三块.先检验一块，若不合格，再检验另外二块，如果仍有块不合格，允许重复热处理一次，并按本规定重新检验；d。表面质量：逐件检查。

5.4型式试验

型式试验是按本标准技术要求的所有项目对斗齿进行一次全面检查，当有下列情况之一时，应进行型式试验；每次三件，试验结果应符合本标准规定，斗齿试制出样品及首批生产时；a.

当生产中原材料或工艺有改变时：当原材料和工艺虽稳定，面连续生产半年时：停产间隔满三个月后再恢复生产时，6标志和包装

6.1标志

6.1.1斗齿上均应铸出斗齿的商标，6.1.2经检验合格的斗齿，出厂应带有合格证。6.2包装

6.2.1整体式斗齿、齿尖、齿座应采用木箱包装，包装应牢固、结实，并装有填充物，以免松动。6.2.2齿销和挡圆采用纸箱或木箱包装，加入填充物，以避免松动。6.2.3包装箱内应有合格证和装箱单。6.2.4包装箱外皮上应注明收货地点，单位名称、产品名称、数量、重量及发货地点、单位、名称等。6.2.5经供需双方协商，斗齿亦可采用其他包装方式，附加说明：

本标准由机械电子工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机械研究所负责起草。本标准主要起草人王亦清、陈尔强。5