标准中涉及的相关检测项目

• 炭含量
• 灰分含量
• 密度
• 抗压强度
• 热膨胀性能
• 耐高温性能
• 耐化学腐蚀性能
• 使用温度范围

• 炭和灰分含量的测定：采用灰化法进行测定。
• 密度测定：可通过排水法或其他公认的测定方法。
• 抗压强度测试：采用专门的压缩试验机进行测定。
• 热膨胀性能测试：通过在高温条件下测定膨胀系数进行评估。
• 耐高温性能检测：模拟实际使用环境的高温条件进行测试。
• 耐化学腐蚀性能：浸泡在特定化学试剂中，并测定其变化。
• 使用温度的确认：根据产品的材料特性和使用条件进行验证。

柔性石墨编织填料主要用于需要高温、高压、抗腐蚀性能的密封部件中，常见应用包括：

• 泵和阀门的密封件
• 热交换器
• 化工管道系统
• 石油和天然气设备

这些产品利用柔性石墨的优异性能，在严酷条件下为设备提供可靠的密封功能。

JB/T 7370-1994 柔性石墨编织填料的基本信息

标准名：柔性石墨编织填料

标准号：JB/T 7370-1994

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1994-07-26

实施日期：1995-07-01

标准状态：现行

JB/T 7370-1994 柔性石墨编织填料的简介

本标准规定了柔性石墨编织填料的型号、技术条件、试验方法和检验规则等内容。本标准适用于柔性石墨与金属材料复合，柔性石墨与非金属材料复合及柔性石墨与金属材料、非金属材料复合的编织填料。JB/T7370-1994柔性石墨编织填料JB/T7370-1994

JB/T 7370-1994 柔性石墨编织填料的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7370-94

柔性石墨编织填料

1994-07-26发布

中华人民共和国机械工业部

1995-07-01实施

中华人民共和国机械行业标准

柔性石墨编织填料

主题内容与适用范围

JB/T7370—94

本标准规定了柔性石墨编织填料的型号、技术条件、试验方法和检验规则等内容。本标准适用于柔性石墨与金属材料复合，柔性石墨与非金属材料复合及柔性石墨与金属材料、非金属材料复合的编织填料。

2引用标准

GB1430

GB2828

JB/T6371

JB/T6620

ZBJ22014

3型号

炭索材料硫量的测定

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）碳化纤维编织填料试验方法

+试验方法

柔性石墨编织填料

柔性石塑板材固定碳含量测定方法3.1柔性石墨编织填料的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下：RBT

最高适应温度

产品结构型式及增强材料种类（见表1）柔性石墨编织填料基本代号

结构形式

增强材料在柔

性石翌内部

3.2型号示例

主要增强材料种类

非金属材料

非金属材料和金属材料

结构形式

增强材料在柔

性石墨外部

主要增强材料种类

非金属材料

金属材料

增强材料为非金属且被柔性石墨包裹，最高适应温度450C的柔性石墨编织填料，其型号为：RBTN1-450

4材料

4.1柔性石墨编织填料用柔性石墨的氯含最应不大于50ppm。4.2柔性石墨编织填料用其他材料的性能应符合有关标准的规定。5技术要求

5.1柔性石墨编织填料的外观应花纹匀称、平整，无明显外露线头。机械工业部1994-07-26批准

1995-07-01实施

JB/T7370-94

5.2柔性石墨编织填料尺寸规格的极限偏差应符合表2的规定。表2

规格(填料过长）

极限偏差

柔性石墨编织填料的技术性能指标应符合表3的规定。表3

体积密度

压缩事

国弹本

含碳量

统含量

热失量

库操系数

RBTN1-450

规格<20时,≥0.9

规格>20时，≥0.7

RBTN2-600

0. 8~1. 2

RBTW1-300

规格≤20时，≥0.7

规格>20时，≥0.9

≤1500

RBTW2 - 45cRBTW2 600

1. 1~1. 4

注：①不同型号产品耐温失量湿度为各自最高适应资度。②含碳量及疏含量测定时，著产品增强材料含金属材料，制样时应将金属材料剥离去撑后再进行测试。6试验方法

6.1柔性石墨编织填料的规格、密度、压缩率、回弹率和450C耐温失量的测定按JB/T6620进行，障操系数的测定按JB/T6371的规定进行，含碳量的测定按ZBJ22014的规定进行，硫含录的测定按GB1430的规定进行。

6.2柔性石墨编织填料300℃和600℃耐温失量的测试按附录A（补充件)进行。7检验规则

柔性石墨编织填料应经质基检验部门检验合格后方能出厂。7.1

7.2产品检验分出厂检验和型式检验两种，出厂检验项目为5.1条、5.2条及密度：型式检验项目为5.1~5.3条。

7.3有下列情况之一者，应进行型式检验：a.

产品结构、材料、工艺等有较大改变；连续生产时间满一年；

停产六个月以上，又重新生产。7.45.1条采用全检，其余项目为抽检。7.5同一牌号、同一规格的产品以200kg为一批，不够200kg时按一批计，抽样时从批中抽取足够测试用量的样品作为样本

7.65.2条、5.3条检验按GB2828中规定的次抽样方案执行，一般检查水平1，合格质量水平AQL为10。

8标志、包装、运输及贮存

每简产品的标签上应有下列标志：产品名称及型号；

产品规格：

净重。

JB/T 737094

每箱产品在包装箱上应有下列标志：防潮、怕压标志；

制造厂名；

产品名称及型号；

产品规格：

净重、毛重：

制造日期。

8.2包装

柔性石墨编织填料应螺旋卷于纸简或型料筒上，纸简或塑料简的直径应大于产品规格的5倍8.2.1

每简用塑料袋包裹，再用海绵或其他防震材料包裹装入不致损伤产品的箱内，一般每箱重不超过30kg。8.2.2

包装箱内应附有装箱单，其上应注明：产品名称及商标；

产品型号及规格；

制造厂名；

产品数量：

制造日期。

包装箱内应附有产品合格证，其上应注明：批号；

标准号：

检验员姓名或代号。

8.3运输及贮存

8.3.1柔性石墨编织填料应用避雨、防晒的工具运输，不得挤压，必须轻装、轻卸8.3.2

乘性石墨编织填料应贮存在干燥的室内，严禁烘烤、雨淋，防止噪晒、受潮，贮存期为三年。A1试样及其制备

JB/T 7370-94

附录A

柔性石墨编织填料

300℃和600℃耐退失量试验方法(补充件）

A1.1将来样任取一段分解成构成线，用不锈钢刀截至2~6mm长，用缩分法取4～6g待测，A1.2每组试样三个。

A2试验步骤

A2.1用称量瓶取1士0.1g已制备好的试样，在105110℃的恒温干燥箱内烘1h取出，移入干燥器中冷卸30min

A2.2把称量瓶中的试样例入预先在800℃灼烧恒重的瓷方舟中，轻敲瓷方舟使试样铺平，立即称量（准确至0.0002g），尔后放入300±10℃或600±10℃的马福炉，关闭炉门灼烧1h。A2.3取出瓷方舟，冷却1~2min，移入干媒器中冷却30min后称量（准确至0.0002g）。A3试验结果计算

试验结果按式(A1)计算：

式中：w

一耐温失量，%：

灼烧前试样质量+g：

G,—灼烧后试样质量，g。

A3.2以兰个试样测试值的算术平均值为试验结果，取三位有效数字，A4偏差

A4.1300℃耐温失量一组试验值最大值与最小值的差不得超过1.5%：600℃耐温失量一组试验值最大值与最小值的差不得超过3%。附加说明

本标准由机恢工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由渐江慈溪密封材料总厂、机械工业部合肥通用机械研究所负资起草。本标准主要起草人徐荐瑞、孙化潮、刘广义。