相关的检测项目可能包括:
尺寸精度检测:确保联轴器的各个部件符合规定的尺寸要求。
材料性能检测:验证材料的耐磨性、强度和韧性,确保符合标准。
动态平衡测试:检查联轴器在使用中的平衡性能,以减少振动和噪音。
扭转刚度测试:测量联轴器在扭矩作用下的扭转刚度,确保传动效率。
疲劳测试:评估联轴器在长期使用中的耐疲劳性能。
耐腐蚀试验:验证联轴器在不同环境下的耐腐蚀性能。
检测方法可能包括:
使用卡尺、千分尺等工具进行尺寸精度检测。
通过材料试验机进行材料性能测试,包括拉伸试验、冲击试验等。
动态平衡仪用于动态平衡测试,模拟实际工况。
数控扭矩测试仪用于扭转刚度测试。
疲劳试验机用于模拟长时间重复加载的环境进行疲劳测试。
腐蚀试验箱用于耐腐蚀试验,模拟不同腐蚀性环境。
涉及的产品主要是:
搅拌传动装置中的块式弹性联轴器,它们广泛用于化工、制药、食品等行业的传动设备中。
其他可能使用块式弹性联轴器的工业机械设备。
请注意,以上信息是基于标准的一般性质提取的,具体的检测项目和方法可能需要参考标准的详细内容和技术图纸以及技术委员会的最新指导文件。
标准名:搅拌传动装置--块式弹性联轴器
标准号:HG/T 21569.2-1995
标准类别:化工行业标准(HG)
发布日期:
实施日期:1996-03-01
标准状态:现行
HG/T21569.2-1995搅拌传动装置--块式弹性联轴器HG/T21569.2-1995
搅拌传动装置一块式弹性联轴器HG21569.2--95
1主题内容与适用范围
本标准规定了搅拌传动装置一块式弹性联轴器的型式、尺寸、技术要求、选用及标记等要求。
本标准适用于搅拌传动装置减速机输出轴与传动轴的连接。传动轴必须支承在双支点机架上,联轴器只起传递扭矩的作用。本标推不适用于单支点机架以及作釜内联轴器使用。103
GB1095
GB1184
GB1801
GB 1804
GB9439
GB11352
HG21563
HG21568
引用标准
《橡胶扯断强度试验方法》
《橡胶邵尔A型硬度试验方法》
《平键键和键槽的部面尺寸》
《形状和位置公差未注公差的规定》《基本尺寸至500mm的优先、常用配合》《未注公差尺寸的极限偏差》
《灰铸铁件》
《一般工程用铸造碳钢》
《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》《搅拌传动装置一传动轴》
3型式、尺寸、材料
3.0.1·块式弹性联轴器型式和尺寸按图3.0.1及表3.0.1的规定。3.0.2联轴器的规格按HG21568所规定的传动轴上端轴径d,确定。联轴器上半联轴节轴孔按选用的减速机输出轴轴径确定,允许采用减速机输出轴轴径与传动轴上端轴径d,不等的组合型式,但其轴径不得大于d1.上半联轴节
2.下半联轴节
3.弹性块
图3.0.1块式弹性联轴器
块式弹性联轴器主要尺寸
块式弹性联轴器的零件及材料按表3.0.3的规定。件及材料
上半联轴节
下半联轴节
弹性块
HT250(GB9439)
(代号HT)
天然橡胶或合成橡胶
33H级(GB77)
(r/min)
表3. 0. 1
ZG270-500(GB11352)
(代号ZG)
弹性块材质为天然橡胶或合成橡胶,要求扯断强度26~33N/mm,扯断伸长率3. 0. 41
600%~700%(GB528):邵氏硬度为74~~78(GB531)。106
技术要求
4.0.1联轴器未注尺寸公差按GB1804的IT14级规定,未注形状和位置公差按GB1184的B级规定。
4.0.2轴孔键槽尺寸及偏差按GB1095的规定。4.0.3上、下半联轴器充许径向偏差为0.2mm;角度偏差为30°。4.0.4轴孔与轴的配合按表4.0.4的规定。联轴器轴孔与轴的配合
>30~50
配合代号(GB1801))
联轴器选用应符合HG21563和本标准3.0.2的规定。108
HG 21569.2-95 联轴器
标记及标记示例
材料代号(见表3.0.3)
上半联轴节孔径(减速机输出轴轴径如与下半联轴节相同,可省略)
下半联轴节孔径(即传动轴上端轴径d,)6.2标记示例
例1:铸铁制块式弹性联轴器,上半联轴节孔径为55mm、下半联轴节孔径d,=60mm,其标记为:
HG 21569. 2--95
联轴器60/55-HT
例2:铸钢制块式弹性联轴器,上、下半联轴节孔径为70mm,其标记为:HG 21569.2--95
联轴器70—ZG
月本标准提出单位、主编单位
附加说明
和主要起草人
提出单位:化工部设备设计技术中心站主编单位:上海医药设计院
化工部设备设计技术中心站
生要起草人:鲍爱元虞 军
现行