标准中涉及的相关检测项目

标准《HG 3100-1989 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》主要涉及建筑中使用的橡胶密封材料的检测。以下是该标准中提到的相关检测项目和方法，以及涉及的产品：

检测项目：

• 硬度测试： 用于测量橡胶材料的硬度，以确保其在实际应用中的性能稳健。
• 拉伸强度和断裂伸长率测试： 检查材料的弹性和抵抗拉力的能力。
• 压缩永久变形测试： 测试材料在受到压力后的恢复性能，以评估其耐久性。
• 抗老化性能测试： 包括热空气老化试验和臭氧老化试验，以确定材料在长期暴露环境中的稳定性。
• 低温脆性测试： 评估材料在低温条件下是否会变得脆弱。
• 电绝缘性能测试： 检查材料的导电性，以确保其在特定应用中的安全性。

检测方法：

每个检测项目都有其标准的测试方法，例如：

• 硬度测试可能使用邵氏硬度计。
• 拉伸测试通常通过使用材料试验机进行。
• 老化测试可能在特定的环境舱室中进行。
• 低温脆性测试会在低温条件下通过标准测试设备进行。

涉及产品：

• 用于建筑玻璃窗的密封橡胶垫。
• 用于建筑镶板的密封橡胶材料。
• 其他建筑用的硫化橡胶密封材料。

这些检测项目和方法确保了橡胶材料能在建筑应用中提供可靠且持久的密封性能。

HG 3100-1989 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范的基本信息

标准名：建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范

标准号：HG 3100-1989

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：

实施日期：

标准状态：现行

HG 3100-1989 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范的简介

HG3100-1989建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范HG3100-1989

HG 3100-1989 建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范的部分内容

UDC 678. 4:621-762:69

中华人民共和国国家标准

GB 10712-89

调整为: HG/ 3100 -1/89

建筑橡胶密封垫

密封玻璃窗和镶板的预成型

实心硫化橡胶材料规范

Rubher building gaskcts-Materials in preformed solidvulcanizates used for sealing glazing and panels-Specification1989-03-31发布

1989-12-01实施

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

建筑橡胶密封垫

密封玻璃窗和镶板的预成型

实心硫化橡胶材料规范

Rubber buitding gaskets-Materials in preformed soildvulcanizatcs uscd for scaling glazing and panels Specification本标准等效采用国际标准IS039311978建筑橡胶密封垫-硫化橡胶材料——规范》。

主题内容与适用范围

GB10712—89

密封玻璃菌和镶板的预成型实心本标准规定了密封建筑物玻璃窗和镶板的四种类型预成型实心硫化橡胶材料的技术要求、检验规则和标志、包装、运输及存。

本标准适用于密封建筑物玻璃窗和镶板的橡胶密封垫材料。本标准不适用丁锁条式结构的橡胶密封垫材料。2引用标准

硫化橡胶拉伸性能的測定

GB 531

GB 1682

GB2828

GB 3512

GB 3672

GB 5721

GB5722

GB 5723

GB 6031

GB 7529

GB 7759

GB 7762

橡胶邵尔 A型硬度试验方法

硫化橡胶脆性温度试验方法

遂批检查计数抽样程序及抽样表（适用干连续批的检查）橡胶热空气老化试验方法

橡胶实心模压和压出制品尺寸公差橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定橡胶密封制品贮存的一般规定

硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定蔬化橡胶国际橡胶硬度的测定（3085IRHD）常规试验法模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定硫化橡胶在常温和高温下恒定形变乐缩永久变形的测定硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉仲试验法GB10710

GB 10711

3分级

混凝土道路伸缩缝用预成型硫化橡胶压缩密封件材料规范建筑橡胶密封势预成型实心硫化的结构密封挚用材料规范3.1本标准规定的材料按硬度分为A、B、C、D四个级别，其对应的优先公称硬度分别为50、60.70、80IRHD

3.2标记采用汉语拼音词头字母与数了进行标记，即，产品名称代号、硬度级、制造单位代号、标准号。中华人民共和国化学工业部1989-02-21批准1989-12-01实施

标记示例：

4技术要求

4.1材料与工艺

GB 10712

GB ××××-××

标准号

制造单位代号

硬度级代号

建筑橡胶密封垫

4.1.1密封垫材料必须用抗臭氧的橡胶制造。材料所用原材料及制造工艺应遵照有关技术规范的要求。

4.1.2胶料应混炼均匀，不允许有肉眼可见的团粒及大于0.2mm的杂质。4.1.3案封垫「：.特别是在密封面上，不应有气孔、表面缺陷及尺寸不规则现象。4.1.4材料般为黑色。如果要求其他颜色，可能得到较低的拉伸强度值，4.2尺寸及公差

密封垫的尺寸应由供需双方商定。其公差应符合GB3672的规定。4. 3

《一般要求

4.3.1试样

试样应从密封垫上裁取。如果不能从密封挚[：裁取试样，则应采用与生产密封垫的同批胶料，用与生产密封垫的等同工艺条件制备出适宜尺寸的硫化胶片，并从该硫化胶片上裁取试样4.3.2物理性能

材料的物理性能应符合下表的要求。性

硬度(IRHD）

基本物理性能

拉仲强度

扯断长率

压永久变形(100℃,22h）

附臭氧性（50pphm，拉伸20%，40℃，100h）低温硬度(IRIID)增加(-10:下保持7d后）低渴压缩水久变形(—25℃,22 h)热帘气老化（布100℃下老化168b后）：硬度(IRHD)变化

拉伸强度变化

扯断伸长率变化

质望损失

低摄脆性：

试验温度根据密封垫使用地区的气候茶件选用：25℃.-40℃

不免裂

-5~～+15

—5～+10

4.4特殊要求

GB 10712—89

若对材料有特殊要求，如接触与喷污染、耐燃性、低温脆性等应由供需双方商定，5试验方法

5.1胶料外观用日视检验。密封垫的外观按GH7529进行检验，案封垫的寸按GB5723进行测量。5.2硬度按GB6031进行测定。

注：硬度接GB6031进行测量有困难时，可接GB531进行测至，其指标不变。以GB6031作为仲裁试验方法。5.3拉伸强度、扯断仲长率按GB528.采1型哑铃状试样测定。5. 4H缩永久变形按 GB 7759,采用 B型试样进行测定。5.5抗臭氧性能按.GD7762进行测定。5.6低温下硬度变化参照GB10710中附录A叙述的方法进行测定。5.7低湿压缩永久变形参照GB10711中附录A叙述的方法进行测定。5.8热空气老化按GB3512进行。

5.9质量损失率的测定方法如下：称量老化前1型哑铃状试样在空气中的质量ma，精确个1.0mB。老化后，称量试样在空气中的质量m,精确至1. 0 m启,老化后的质量损失百分率Am按下式计算，Am - m二\ × 1ou

式中，Am——质量损失百分率;

mo—一老化前试样的质量·忍:

ml——-老化后试样的质量,名。5.10接触和喷霜污染参照GB10711中附录B叙述的方法进行试验。耐燃性按供需双方商定的方法进行试验。5.11

5.12低温能性按接GB1682进行测定。6检验规则

6.1胶料

6.1.1同班同机台生产的同种胶料为一批。6.1.2胶料应逐锯进行外观质量检验。6.1.3每批胶料取一辑进行基本物理性能检验。6.1.4胶料的热空气老化、低温脆性.耐臭氧性能、低温硬度增加及低温压缩永久变形等每季度至少抽检·次。

6.1.5当检验结果不合格时，应取双倍试样对不合格的项日进行复验，若复验不合格，允许对该胶料修炼一次，修炼后必须进行全项物理性能检验，若其中仍有一项不合格，则该辑胶料为不合格品。同时应对该批胶料逐轭进行检验。

6.2密封垫

6.2.1密封垫以不超过500件为一批。6.2.2密封垫的外观应逐件进行检验。6.2.3.每批密封垫的尺寸按GB2828的般检查水平11(H)进行抽样，合格质量水平(AQL)为1。7标志.包装、运输、贮存

7.1材料的标志包装、运输和贮存参照CB5721.及GB5722的要求，GB10712—89

7.2材料应装入合适的包装箱内，每箱重不得超过50k。7.3在遵守GB5722的条件下，胶料的贮存期为二个月，自制造之日起计算。超过贮存期的胶料，应按照4.3.2条表内规定的其体要求进行全项性能复验，合格后方可使用。密封垫的贮存期为二年。

附加说明：

本标准由化学工业部橡胶密封制品标准化技术归口单位西北橡胶工业制品研究所归口。本标由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标雁主要起草人李宗琦、吴生泉。中华人民共利

国家标准

建筑橡胶密封垫

密封玻璃窗和镶板的预成型

实心硫化橡胶材料规范

GB 10712—89

中国标准出版社出版

（北京复外三里河）

{国标准出版社北京印厂印刷

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开本880×12301/16印张1/2李数70001990年7月第：版1990年7月第－·次印刷印数1—3 500

8定价0.36元

书号：155066-1-7223

标日138—17

18- 001t

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